一种具备限位功能的码垛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备限位功能的码垛机，包括底座，所述底座内腔底部的右侧固定连接有承载板，所述承载板顶部的左侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿至底座的顶部，所述支撑柱表面的底部且位于底座的内腔套设有从动大齿圈，所述底座顶部表面的右侧固定连接有正反转旋转电机。本实用新型专利技术通过设置限位板、电动伸缩杆、加强板、正反转限位电机、减速机、定位板和升降板的配合使用，可对码垛机搬运的物品进行限位，这样码垛机搬运物品时更加安全，解决了码垛机在使用时，因不能对被搬运的物品进行限位，使得物品在搬运时容易脱离，从而导致码垛机出现搬运物品不安全的问题，大大方便了物品的搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种具备限位功能的码垛机
本技术涉及机械
，具体为一种具备限位功能的码垛机。
技术介绍
随着现代社会的发展，为了对工厂生产的物品进行存储，需在仓库内使用码垛机，对物品进行码垛，以此来提高仓库的利用率，现有的码垛机在使用时，不能对被搬运的物品进行限位，使得物品在搬运时容易脱离，从而导致码垛机出现搬运物品不安全的问题，大大降低了码垛机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备限位功能的码垛机，具备对搬运物品进行限位的优点，解决了码垛机出现搬运物品不安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备限位功能的码垛机，包括底座，所述底座内腔底部的右侧固定连接有承载板，所述承载板顶部的左侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿至底座的顶部，所述支撑柱表面的底部且位于底座的内腔套设有从动大齿圈，所述底座顶部表面的右侧固定连接有正反转旋转电机，所述正反转旋转电机转轴的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴表面的底部套设有与从动大齿圈相啮合的主动齿轮，所述支撑柱内腔的底部固定连接有轴承座，所述支撑柱左侧的表面竖向开设有升降槽，所述升降槽的内侧与支撑柱的内腔连通，所述支撑柱顶部表面的中心处固定连接有正反转升降电机；所述正反转升降电机转轴的底部固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的底部延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述升降螺杆表面中心处的顶部套设有升降套，所述升降套的左侧固定连接有升降板，所述升降板顶部表面的右侧固定连接有减速机，所述减速机顶部的右侧安装有正反转限位电机，所述减速机输出轴的底部贯穿升降板并固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有限位板，所述升降板底部的表面且位于电动伸缩杆的左侧固定连接有两个悬挂板，两个悬挂板相对应的一侧固定连接有定位气缸，所述定位气缸的内侧固定连接有卡板，所述电动伸缩杆表面的底部套设有加强板，所述加强板的左侧与右侧的悬挂板固定连接。优选的，所述承载板顶部表面的左侧和右侧分别开设有第一支撑孔和第二支撑孔，所述支撑柱的底部延伸至第一支撑孔的内腔并与第一支撑孔的内腔通过轴承活动连接，所述旋转轴的底部延伸至第二支撑孔的内腔并与第二支撑孔的内腔通过轴承活动连接。优选的，所述升降套顶部表面的中心处贯穿开设有升降螺孔，所述升降螺孔的内圈与升降螺杆的表面通过螺纹连接，所述升降套的表面与支撑柱的内腔为滑动接触。优选的，所述卡板内侧的表面开设有防滑条纹，所述加强板的内圈与电动伸缩杆的表面为过盈配合。优选的，所述升降板顶部表面的左侧贯穿开设有与减速机输出轴配合使用的转动孔，转动孔的内径略大于减速机输出轴的外径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置限位板、电动伸缩杆、加强板、正反转限位电机、减速机、定位板和升降板的配合使用，可对码垛机搬运的物品进行限位，这样码垛机搬运物品时更加安全，解决了码垛机在使用时，因不能对被搬运的物品进行限位，使得物品在搬运时容易脱离，从而导致码垛机出现搬运物品不安全的问题，大大方便了物品的搬运，值得推广。2、本技术通过承载板、第一支撑孔和第二支撑孔的配合，可对支撑柱和旋转轴进行支撑，通过升降螺孔，方便了升降套的升降，通过防滑条纹，提高了卡板与物品接触的摩擦力，通过加强板，可对电动伸缩杆进行限位支撑，通过转动孔，方便了减速机输出轴的旋转。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的放大图；图3为本技术升降套结构俯视图。图中：1底座、2限位板、3电动伸缩杆、4正反转旋转电机、5升降螺杆、6升降槽、7加强板、8升降套、9支撑柱、10正反转升降电机、11正反转限位电机、12减速机、13定位板、14定位气缸、15卡板、16悬挂板、17升降板、18轴承座、19从动大齿圈、20承载板、21旋转轴、22主动齿轮、23升降螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种具备限位功能的码垛机，包括底座1，底座1内腔底部的右侧固定连接有承载板20，承载板20顶部的左侧设置有支撑柱9，支撑柱9的顶部贯穿至底座1的顶部，支撑柱9表面的底部且位于底座1的内腔套设有从动大齿圈19，底座1顶部表面的右侧固定连接有正反转旋转电机4，正反转旋转电机4转轴的底部固定连接有旋转轴21，旋转轴21表面的底部套设有与从动大齿圈19相啮合的主动齿轮22，承载板20顶部表面的左侧和右侧分别开设有第一支撑孔和第二支撑孔，支撑柱9的底部延伸至第一支撑孔的内腔并与第一支撑孔的内腔通过轴承活动连接，旋转轴21的底部延伸至第二支撑孔的内腔并与第二支撑孔的内腔通过轴承活动连接，通过承载板20、第一支撑孔和第二支撑孔的配合，可对支撑柱9和旋转轴21进行支撑，支撑柱9内腔的底部固定连接有轴承座18，支撑柱9左侧的表面竖向开设有升降槽6，升降槽6的内侧与支撑柱9的内腔连通，支撑柱9顶部表面的中心处固定连接有正反转升降电机10；正反转升降电机10转轴的底部固定连接有升降螺杆5，升降螺杆5的底部延伸至轴承座18的内腔并与轴承座18的内腔通过轴承活动连接，升降螺杆5表面中心处的顶部套设有升降套8，升降套8顶部表面的中心处贯穿开设有升降螺孔23，升降螺孔23的内圈与升降螺杆5的表面通过螺纹连接，升降套8的表面与支撑柱9的内腔为滑动接触，通过升降螺孔23，方便了升降套8的升降，升降套8的左侧固定连接有升降板17，升降板17顶部表面的右侧固定连接有减速机12，减速机12顶部的右侧安装有正反转限位电机11，减速机12输出轴的底部贯穿升降板17并固定连接有定位板13，升降板17顶部表面的左侧贯穿开设有与减速机12输出轴配合使用的转动孔，转动孔的内径略大于减速机12输出轴的外径，通过转动孔，方便了减速机12输出轴的旋转，定位板13的底部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部固定连接有限位板2，升降板17底部的表面且位于电动伸缩杆3的左侧固定连接有两个悬挂板16，两个悬挂板16相对应的一侧固定连接有定位气缸14，定位气缸14的内侧固定连接有卡板15，电动伸缩杆3表面的底部套设有加强板7，加强板7的左侧与右侧的悬挂板16固定连接，通过设置限位板2、电动伸缩杆3、加强板7、正反转限位电机11、减速机12、定位板13和升降板17的配合使用，可对码垛机搬运的物品进行限位，这样码垛机搬运物品时更加安全，解决了码垛机在使用时，因不能对被搬运的物品进行限位，使得物品在搬运时容易脱离，从而导致码垛机出现搬运物品不安全的问题，大大方便了物品的搬运，值得推广，卡板15内侧的表面开设有防滑条纹，加强板7的内圈与电动伸缩杆3的表面为过盈配合，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备限位功能的码垛机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔底部的右侧固定连接有承载板（20），所述承载板（20）顶部的左侧设置有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的顶部贯穿至底座（1）的顶部，所述支撑柱（9）表面的底部且位于底座（1）的内腔套设有从动大齿圈（19），所述底座（1）顶部表面的右侧固定连接有正反转旋转电机（4），所述正反转旋转电机（4）转轴的底部固定连接有旋转轴（21），所述旋转轴（21）表面的底部套设有与从动大齿圈（19）相啮合的主动齿轮（22），所述支撑柱（9）内腔的底部固定连接有轴承座（18），所述支撑柱（9）左侧的表面竖向开设有升降槽（6），所述升降槽（6）的内侧与支撑柱（9）的内腔连通，所述支撑柱（9）顶部表面的中心处固定连接有正反转升降电机（10）；/n所述正反转升降电机（10）转轴的底部固定连接有升降螺杆（5），所述升降螺杆（5）的底部延伸至轴承座（18）的内腔并与轴承座（18）的内腔通过轴承活动连接，所述升降螺杆（5）表面中心处的顶部套设有升降套（8），所述升降套（8）的左侧固定连接有升降板（17），所述升降板（17）顶部表面的右侧固定连接有减速机（12），所述减速机（12）顶部的右侧安装有正反转限位电机（11），所述减速机（12）输出轴的底部贯穿升降板（17）并固定连接有定位板（13），所述定位板（13）的底部固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的底部固定连接有限位板（2），所述升降板（17）底部的表面且位于电动伸缩杆（3）的左侧固定连接有两个悬挂板（16），两个悬挂板（16）相对应的一侧固定连接有定位气缸（14），所述定位气缸（14）的内侧固定连接有卡板（15），所述电动伸缩杆（3）表面的底部套设有加强板（7），所述加强板（7）的左侧与右侧的悬挂板（16）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具备限位功能的码垛机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔底部的右侧固定连接有承载板（20），所述承载板（20）顶部的左侧设置有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的顶部贯穿至底座（1）的顶部，所述支撑柱（9）表面的底部且位于底座（1）的内腔套设有从动大齿圈（19），所述底座（1）顶部表面的右侧固定连接有正反转旋转电机（4），所述正反转旋转电机（4）转轴的底部固定连接有旋转轴（21），所述旋转轴（21）表面的底部套设有与从动大齿圈（19）相啮合的主动齿轮（22），所述支撑柱（9）内腔的底部固定连接有轴承座（18），所述支撑柱（9）左侧的表面竖向开设有升降槽（6），所述升降槽（6）的内侧与支撑柱（9）的内腔连通，所述支撑柱（9）顶部表面的中心处固定连接有正反转升降电机（10）；
所述正反转升降电机（10）转轴的底部固定连接有升降螺杆（5），所述升降螺杆（5）的底部延伸至轴承座（18）的内腔并与轴承座（18）的内腔通过轴承活动连接，所述升降螺杆（5）表面中心处的顶部套设有升降套（8），所述升降套（8）的左侧固定连接有升降板（17），所述升降板（17）顶部表面的右侧固定连接有减速机（12），所述减速机（12）顶部的右侧安装有正反转限位电机（11），所述减速机（12）输出轴的底部贯穿升降板（17）并固定连接有定位板（13），所述定位板（13）的底部固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的底部固定连接有限位板（2），所述升降板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟德海，
申请(专利权)人：钟德海，
类型：新型
国别省市：山西;14