一种弹簧扣送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧扣送料装置，涉及软体沙发加工技术领域。包括支撑板、顶板，所述支撑板的一侧设置有竖直方向的顶扣机构，所述顶板的顶部设置有水平方向的推扣机构，水平方向的推扣机构包括安装板、滑轨、滑块、推扣连接板、弹簧钢片、固定块、推扣头以及推扣气缸，所述顶板的顶部固定设置有安装板，所述安装板的顶部活动设置有推扣连接板。该弹簧扣送料装置，本实用新型专利技术推料过程中，弹簧扣被顶入由弹簧钢片、固定块以及推扣头组成的推扣夹中夹住，弹簧扣顶入推扣夹，推扣夹夹住弹簧扣送出，使弹簧扣被送出时不会活动，保证送出的位置精度，使得后续加工达到位置精度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧扣送料装置
本技术涉及软体沙发加工
，具体为一种弹簧扣送料装置。
技术介绍
软体沙发指的是以海绵、织物、弹簧等软性物料来填充的带靠背坐具，内部构架是用木材或钢材等材料做成的椅子，生产工序包括钉内架、打底、贴海绵、裁车外套以及包装扪检等，现在的软体沙发制造工艺仍然依靠人手工艺，所以价格相对于机器生产的家具稍高，软体沙发加工需要用到弹簧扣送料装置装置。现有弹簧扣送料装置装置解决方案为滑块固定，直线导轨一端连接气缸，另一端开槽，弹簧扣由振动盘直接送到槽内，由气缸动作把弹簧扣送到指定位置，该装置结构简单，由于振动盘直接送料出口处会抖动，故导轨开槽的尺寸必须大于弹簧扣尺寸，导致弹簧扣送出过程中是活动状态，造成后续加工卡机或达不到位置精度要求，导致使用效果一般，为此，提出一种弹簧扣送料装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧扣送料装置，具备弹簧扣送料时处于被夹紧状态，可以保持送出的弹簧扣不会活动，保证后续加工位置的精度的优点，解决了现有弹簧扣送料装置装置存在使用效果一般的问题。(二)技术方案为实现上述弹簧扣送料时处于被夹紧状态，可以保持送出的弹簧扣不会活动，保证后续加工位置的精度的目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧扣送料装置，包括支撑板、顶板，所述支撑板的一侧设置有竖直方向的顶扣机构，所述顶板的顶部设置有水平方向的推扣机构；水平方向的推扣机构包括安装板、滑轨、滑块、推扣连接板、弹簧钢片、固定块、推扣头以及推扣气缸，所述顶板的顶部固定设置有安装板，所述安装板的顶部活动设置有推扣连接板，所述推扣连接板的一端设置有推扣气缸，所述推扣连接板的另一端固定设置有推扣头，所述推扣头的一侧设置有弹簧钢片，所述推扣头的另一侧设置有固定块；竖直方向的顶扣机构包括顶扣气缸、顶扣连接板、顶扣头以及顶扣限位板，所述顶扣气缸的输出端固定设置有有顶扣连接板，所述顶扣连接板的顶部固定设置有顶扣头。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板与一个所述顶板之间构成一个倒“U”型结构，且支撑板以及顶板上均开设有安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定设置有推扣连接板。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的一侧固定设置有固定座，且固定座上固定安装有推扣气缸，所述推扣气缸的输出端固定设置有推扣连接板。作为本技术的一种优选技术方案，所述推扣头、推扣头一侧的固定块以及推扣头另一侧的弹簧钢片组成有一定夹紧力的推扣夹。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的侧面固定设置有安装架，所述安装架上固定安装有顶扣气缸，所述支撑板的一侧活动卡接有顶扣限位板，即顶扣限位板为固定在支撑板一侧的可上下调节的挡块。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种弹簧扣送料装置，具备以下有益效果：1、该弹簧扣送料装置，本技术推料过程中，弹簧扣被顶入由弹簧钢片、固定块以及推扣头组成的推扣夹中夹住，弹簧扣顶入推扣夹，推扣夹夹住弹簧扣送出，使弹簧扣被送出时不会活动，保证送出的位置精度，使得后续加工达到位置精度的要求。2、该弹簧扣送料装置，本技术所述顶扣连接板与顶扣头、推扣连接板和推扣夹都是螺丝固定，方便针对不同规格型号的弹簧扣更换顶扣头和推扣夹，节省成本，结构简单实用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图。图中：1、支撑板；101、安装架；2、顶板；3、安装板；4、滑轨；5、滑块；6、推扣连接板；7、顶扣气缸；8、顶扣连接板；9、顶扣头；10、弹簧钢片；11、固定块；12、推扣头；13、推扣气缸；14、顶扣限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术公开了一种弹簧扣送料装置，包括支撑板1、顶板2，所述支撑板1的一侧设置有竖直方向的顶扣机构，所述顶板2的顶部设置有水平方向的推扣机构；水平方向的推扣机构包括安装板3、滑轨4、滑块5、推扣连接板6、弹簧钢片10、固定块11、推扣头12以及推扣气缸13，所述顶板2的顶部固定设置有安装板3，所述安装板3的顶部活动设置有推扣连接板6，所述推扣连接板6的一端设置有推扣气缸13，所述推扣连接板6的另一端固定设置有推扣头12，所述推扣头12的一侧设置有弹簧钢片10，所述推扣头12的另一侧设置有固定块11；竖直方向的顶扣机构包括顶扣气缸7、顶扣连接板8、顶扣头9以及顶扣限位板14，所述顶扣气缸7的输出端固定设置有有顶扣连接板8，所述顶扣连接板8的顶部固定设置有顶扣头9，本技术所述顶扣连接板8与顶扣头9、推扣连接板6和推扣夹都是螺丝固定，方便针对不同规格型号的弹簧扣更换顶扣头9和推扣夹，节省成本，结构简单实用。具体的，两个所述支撑板1与一个所述顶板2之间构成一个倒“U”型结构，且支撑板1以及顶板2上均开设有安装孔，倒“U”型结构利于该弹簧扣送料装置装置与外部弹簧扣设备安装连接，安装孔起到安装固定的目的。具体的，所述安装板3的顶部开设有滑轨4，所述滑轨4的内部滑动设置有滑块5，所述滑块5的顶部固定设置有推扣连接板6，利用推扣气缸杆13伸缩运动，从而带动推扣连接板6在滑块5配合滑轨4作用下，进行伸缩运动，进而利用推扣连接板6带动推扣头12进行推料加工，推扣连接板6在滑块5配合滑轨4作用下伸缩运动，能够有效的起到缓冲的目的。具体的，所述安装板3的一侧固定设置有固定座，且固定座上固定安装有推扣气缸13，所述推扣气缸13的输出端固定设置有推扣连接板6。具体的，所述推扣头12、推扣头12一侧的固定块11以及推扣头12另一侧的弹簧钢片10组成有一定夹紧力的推扣夹，推料过程中，弹簧扣被顶入由弹簧钢片10、固定块11以及推扣头12组成的推扣夹中夹住，保证了推料。具体的，所述支撑板1的侧面固定设置有安装架101，所述安装架101上固定安装有顶扣气缸7，所述支撑板1的一侧活动卡接有顶扣限位板14，即顶扣限位板14为固定在支撑板1一侧的可上下调节的挡块。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，弹簧扣由振动盘送入顶扣头9上，顶扣气缸7顶部的伸缩杆伸出，推动顶扣连接板8和顶扣头9上升至顶扣限位板14限定的高度后缩回，弹簧扣被顶入由弹簧钢片10、固定块11以及推扣头12组成的推扣夹中夹住，推扣气缸13一端的伸缩杆伸出，推动推扣连接板6和已经夹住弹簧扣的推扣夹伸出至加工位置，进行下一步加工，推扣气缸13一端的伸缩杆缩回带动推扣连接板6和推扣夹退回，即完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧扣送料装置，包括支撑板(1)、顶板(2)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧设置有竖直方向的顶扣机构，所述顶板(2)的顶部设置有水平方向的推扣机构；/n水平方向的推扣机构包括安装板(3)、滑轨(4)、滑块(5)、推扣连接板(6)、弹簧钢片(10)、固定块(11)、推扣头(12)以及推扣气缸(13)，所述顶板(2)的顶部固定设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部活动设置有推扣连接板(6)，所述推扣连接板(6)的一端设置有推扣气缸(13)，所述推扣连接板(6)的另一端固定设置有推扣头(12)，所述推扣头(12)的一侧设置有弹簧钢片(10)，所述推扣头(12)的另一侧设置有固定块(11)；/n竖直方向的顶扣机构包括顶扣气缸(7)、顶扣连接板(8)、顶扣头(9)以及顶扣限位板(14)，所述顶扣气缸(7)的输出端固定设置有顶扣连接板(8)，所述顶扣连接板(8)的顶部固定设置有顶扣头(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧扣送料装置，包括支撑板(1)、顶板(2)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧设置有竖直方向的顶扣机构，所述顶板(2)的顶部设置有水平方向的推扣机构；
水平方向的推扣机构包括安装板(3)、滑轨(4)、滑块(5)、推扣连接板(6)、弹簧钢片(10)、固定块(11)、推扣头(12)以及推扣气缸(13)，所述顶板(2)的顶部固定设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部活动设置有推扣连接板(6)，所述推扣连接板(6)的一端设置有推扣气缸(13)，所述推扣连接板(6)的另一端固定设置有推扣头(12)，所述推扣头(12)的一侧设置有弹簧钢片(10)，所述推扣头(12)的另一侧设置有固定块(11)；
竖直方向的顶扣机构包括顶扣气缸(7)、顶扣连接板(8)、顶扣头(9)以及顶扣限位板(14)，所述顶扣气缸(7)的输出端固定设置有顶扣连接板(8)，所述顶扣连接板(8)的顶部固定设置有顶扣头(9)。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧扣送料装置，其特征在于：两个所述支撑板(1)与一个所述顶板(2)之间构成一个倒“U”型结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋长青，
申请(专利权)人：帕罗斯拓深圳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44