一种多流水线电路板自动排序送焊的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多流水线电路板自动排序送焊的装置，包括在一底座之上设置左、右滑槽，在滑槽的尽头设置左、右推槽，在两推槽的底部设置驱动螺杆，螺杆上设置左、右拨块在横槽中滑动；设置一智能控制单元以及左板到位信号、右板到位信号、左推板到中位信号、右推板到中位信号、气缸推出到位信号、气缸缩回到位信号传感器，智能控制单元会判断两路生产线有哪一路有电路板盒优先到达准备位置，将该电路板盒送入波峰焊机的入口后，下一个抵达准备位置的电路板盒又具备输送优先级，然后再将其送入波峰焊机的入口，这样一来，两路生产线再不会出现送焊拥堵现象，生产井然有序，且节省了人工，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多流水线电路板自动排序送焊的装置
本技术涉及电路板
，尤其涉及一种电路板焊锡的装置，特别是多路流水线电路板自动排序送焊的装置。
技术介绍
现有技术中，波峰焊机的入口多是一条通道，待焊锡的电路板源源不断地从这条通道送入波峰焊槽。如果是两路待焊的电路板欲进入波峰焊机入口的一条通道，需要有一个专人在此进行分拣排队，不但常常手忙脚乱，而且会造成生产线的阻塞，降低了劳动生产率。若要实现两条通道自动送焊，需要进行新的设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种多流水线电路板自动排序送焊的装置，使得两路来的待焊电路板自动交替送上波峰焊机的入口。为达到目的，本技术采用以下技术方案：实施一种多流水线电路板自动排序送焊的装置，所述装置包括：在一底座之上设置左滑槽和右滑槽，在左滑槽的尽头设置左推槽，在右滑槽尽头设置右推槽，所述左推槽和右推槽连通后，在两推槽的底部设置驱动螺杆，所述驱动螺杆上设置左拨块和右拨块，两拨块在横槽中滑动；在所述左推槽和右推槽连接的中部，设置一推件气缸，所述推件气缸将电路板盒经推件通道推送到送件输送装置上。所述左推槽和右推槽连接的中部为预备推件区，在预备推件区的两侧设置左板预置到位传感器和右板预置到位传感器。所述左推槽的起始端设置左起始位置传感器，右推槽的起始端设置右起始位置传感器。所述推件气缸的气缸杆的端头设置磁铁，在气缸杆全部由推件气缸内伸出时的端头位置，设置第一气缸位置传感器，在气缸杆全部缩回到推件气缸内时的端头位置，设置第二气缸位置传感器。所述左拨块的顶面设置左拨块卡条，右拨块的顶面设置右拨块卡条，两卡条用于卡住左拨块和右拨块，带动电路板盒运动。所述底座上设置智能控制单元，所述智能控制单元接收左板到位信号、右板到位信号、左推板到中位信号、右推板到中位信号、气缸推出到位信号、气缸缩回到位信号；输出控制螺杆马达驱动单元、输送马达驱动单元、气缸推出驱动单元和气缸缩回驱动单元。本技术的有益效果是：设置一智能控制单元以及左板到位信号、右板到位信号、左推板到中位信号、右推板到中位信号、气缸推出到位信号、气缸缩回到位信号传感器，智能控制单元会判断两路生产线有哪一路有电路板盒优先到达准备位置，将该电路板盒送入波峰焊机的入口后，下一个抵达准备位置的电路板盒又具备输送优先级，然后再将其送入波峰焊机的入口，这样一来，两路生产线再不会出现送焊拥堵现象，生产井然有序，且节省了人工，提高了生产效率。附图说明图1是本技术一种多流水线电路板自动排序送焊的装置所涉及主体的立体示意图；图2是本技术一种多流水线电路板自动排序送焊的装置所涉及的电路板盒送入波峰焊机的示意图；图3是本技术一种多流水线电路板自动排序送焊的装置所涉及的螺杆拉动电路板盒的示意图；图4是本技术一种多流水线电路板自动排序送焊的装置所涉及的电路板盒的示意图；图5是本技术一种多流水线电路板自动排序送焊的装置所涉及的智能控制单元200的原理示意图；图6是本技术一种多流水线电路板自动排序送焊的装置所涉及的两个马达驱动电路的原理示意图，本图所示的电路对螺杆马达44和输送马达71都适用，因此一图二用。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明木技术的技术方案。如图1～图6所示,实施多流水线电路板自动排序送焊的装置，所述装置包括：在一底座技术1技术之上设置左滑槽技术2技术和右滑槽技术3技术，在左滑槽技术2技术的尽头设置左推槽技术41技术，在右滑槽技术3技术尽头设置右推槽技术42技术，所述左推槽技术41技术和右推槽技术42技术连通后，在两推槽的底部设置驱动螺杆技术45技术，所述驱动螺杆技术45技术上设置左拨块技术49技术和右拨块技术47技术，两拨块在横槽技术40技术中滑动；在所述左推槽技术41技术和右推槽技术42技术连接的中部，设置一推件气缸技术6技术，所述推件气缸技术6技术将电路板盒技术9技术经推件通道技术5技术推送到送件输送装置技术7技术上。所述左推槽技术41技术和右推槽技术42技术连接的中部为预备推件区技术43技术，在预备推件区技术43技术的两侧设置左板预置到位传感器技术431技术和右板预置到位传感器技术432技术。所述左推槽技术41技术的起始端设置左起始位置传感器技术48技术，右推槽技术42技术的起始端设置右起始位置传感器技术46技术。所述推件气缸技术6技术的气缸杆技术61技术的端头设置磁铁技术66技术，在气缸杆技术61技术全部由推件气缸技术6技术内伸出时的端头位置，设置第一气缸位置传感器技术64技术，在气缸杆技术61技术全部缩回到推件气缸技术6技术内时的端头位置，设置第二气缸位置传感器技术65技术。所述左拨块技术49技术的顶面设置左拨块卡条技术491技术，右拨块技术47技术的顶面设置右拨块卡条技术471技术，两卡条用于卡住左拨块技术49技术和右拨块技术47技术，带动电路板盒技术9技术运动。所述底座技术1技术上设置智能控制单元技术200技术，所述智能控制单元技术200技术接收左板到位信号技术480技术、右板到位信号技术460技术、左推板到中位信号技术4310技术、右推板到中位信号技术4320技术、气缸推出到位信号技术650技术、气缸缩回到位信号技术640技术；输出控制螺杆马达驱动单元技术440技术、输送马达驱动单元技术710技术、气缸推出驱动单元技术620技术和气缸缩回驱动单元技术630技术。如图5所示的最佳实施例中，所述智能控制单元技术200技术采用STC12C5A60S2型号，当然，替代的型号非常多，在此不一一例举。接收左板到位信号技术480技术采用光电信号为佳，电路板盒9上的反射镜91与光电信号的发射接收对管配合，可以圆满、精确地取得到位信号。右板到位信号技术460技术亦采用光电信号为佳，电路板盒9上的反射镜91与光电信号的发射接收对管配合，可以圆满、精确地取得到位信号。左推板到中位信号技术4310技术、右推板到中位信号技术4320技术亦采用光电信号为佳，电路板盒9上的反射镜91与光电信号的发射接收对管配合，可以圆满、精确地取得到位信号，以上光电信号的输出接智能控制单元技术200技术STC12C5A60S2的P1引脚。气缸推出到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多流水线电路板自动排序送焊的装置，其特征存于，所述装置包括：在一底座（1）之上设置左滑槽（2）和右滑槽（3），在左滑槽（2）的尽头设置左推槽（41），在右滑槽（3）尽头设置右推槽（42），所述左推槽（41）和右推槽（42）连通后，在两推槽的底部设置驱动螺杆（45），所述驱动螺杆（45）上设置左拨块（49）和右拨块（47），两拨块在横槽（40）中滑动；/n在所述左推槽（41）和右推槽（42）连接的中部，设置一推件气缸（6），所述推件气缸（6）将电路板盒（9）经推件通道（5）推送到送件输送装置（7）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多流水线电路板自动排序送焊的装置，其特征存于，所述装置包括：在一底座（1）之上设置左滑槽（2）和右滑槽（3），在左滑槽（2）的尽头设置左推槽（41），在右滑槽（3）尽头设置右推槽（42），所述左推槽（41）和右推槽（42）连通后，在两推槽的底部设置驱动螺杆（45），所述驱动螺杆（45）上设置左拨块（49）和右拨块（47），两拨块在横槽（40）中滑动；
在所述左推槽（41）和右推槽（42）连接的中部，设置一推件气缸（6），所述推件气缸（6）将电路板盒（9）经推件通道（5）推送到送件输送装置（7）上。


2.根据权利要求1所述的多流水线电路板自动排序送焊的装置，其特征在于，所述左推槽（41）和右推槽（42）连接的中部为预备推件区（43），在预备推件区（43）的两侧设置左板预置到位传感器（431）和右板预置到位传感器（432）。


3.根据权利要求1所述的多流水线电路板自动排序送焊的装置，其特征在于，所述左推槽（41）的起始端设置左起始位置传感器（48），右推槽（42）的起始端设置右起始位置传感器（46）。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昌进，袁志豪，廖振升，仇念涛，金晓美，
申请(专利权)人：东莞市科纯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44