一种智能物流系统用物料托盘转台技术方案

技术编号:25056331 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-29 05:43
本实用新型专利技术公开了一种智能物流系统用物料托盘转台,包括外壳、托盘组件和转台组件,外壳、托盘组件和转台组件自上而下依次设置,且托盘组件和转台组件设置在外壳内,托盘组件固定连接在外壳内并实现对物料的直线滚动输送,转台组件与托盘组件齿轮连接并驱动托盘组件和外壳在水平面上转动变向。通过托盘组件上的辊子实现物料的直线输送,通过转台组件的齿轮实现物料随托盘组件的转动变现,以此提高了物料的变向转运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能物流系统用物料托盘转台
本技术涉及物流输送设备,尤其涉及一种智能物流系统用物料托盘转台。
技术介绍
现有的物流生产线,在转向输送时往往需要用到转台机构,传统的转台机构仅仅是转向,且转向不能稳定控制,物料在转台上不能继续输送。因此,急需一种能够适应物流箱包快速稳定变向输送装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种智能物流系统用物料托盘转台。本技术的目的采用以下技术方案实现:一种智能物流系统用物料托盘转台,包括外壳、托盘组件和转台组件,所述外壳、托盘组件和转台组件自上而下依次设置,且托盘组件和转台组件设置在所述外壳内,所述托盘组件固定连接在所述外壳内并实现对物料的直线滚动输送,所述转台组件与托盘组件齿轮连接并驱动所述托盘组件和外壳在水平面上转动变向。优选的,所述外壳包括侧围板、第一半月护板、第二半月护板和辊子定位卡板,所述第一半月护板和第二半月护板相对的设置于所述侧围板的顶端,所述辊子定位卡板竖直的设置在所述第二半月护板的外端侧,所述第一半月护板和第二半月护板之间形成物料承载口,所述辊子定位卡板上均布的开设与辊子个数相同的辊子定位槽。优选的,所述第二半月护板的中部形成辊子电机安装口。优选的,所述侧围板为一体式圆环结构或由多块弧形板连接形成的拼接式圆环结构。优选的,所述托盘组件包括大辊架、辊子排组、自由端辊、辊子驱动电机、侧端支撑架、小辊架和旋转连接盘;带驱动齿轮的辊子排组支撑安装于所述大辊架上,所述辊子驱动电机设置在所述大辊架的靠近驱动齿轮的侧端板上,所述小辊架同向的设置于所述大辊架的下面,所述自由端辊枢转的设置在所述小辊架的两端,所述侧端支撑架与所述小辊架垂直的设置在所述大辊架下面,所述旋转连接盘通过过渡杆固定连接至所述大辊架上。优选的,所述辊子驱动电机与所述第二半月护板相对应的设置,且辊子驱动电机的上部凸出于所述辊子电机安装口。优选的,所述辊子驱动电机设置在所述第二半月护板的下方,并在第二半月护板上设置便于辊子驱动电机检修的防护门。优选的,在所述大辊架的四角、侧端支撑架的两端、小辊架的两个端部外侧板上均开设连接孔,并通过螺栓将大辊架、侧端支撑架和小辊架固定连接至所述侧围板的内表面;在所述旋转连接盘上环状的开设转盘连接孔便于使得旋转连接盘连接至所述转台组件上。优选的,所述转台组件包括转台底架、中间承载架、大齿轮、小齿轮、转台电机和支撑连接端;所述中间承载架固定安装于所述转台底架上,所述大齿轮可转动的支撑在中间承载架上,所述转台电机和小齿轮固定设置在所述中间承载架的一端部,且所述小齿轮与大齿轮啮合,四个所述支撑连接端设置在中间承载架的四个端部外侧;四个所述支撑连接端的弧面外侧端与所述侧围板支撑连接;在所述大齿轮上设置与旋转连接盘上的转盘连接孔相对应的齿轮连接孔,通过螺栓组件将所述大齿轮和所述旋转连接盘固定连接。优选的,所述转台组件还包括支撑杆,所述支撑杆设置在所述中间承载架与小辊架之间。相比现有技术,本技术的有益效果在于:通过托盘组件上的辊子实现物料的直线输送,通过转台组件的齿轮实现物料随托盘组件的转动变现,以此提高了物料的变向转运效率。附图说明图1为物料托盘转台的装配结构示意图;图2为物料托盘转台的另一视角的结构示意图;图3为物料托盘转台的分解结构示意图;图4为物料托盘转台的部分结构示意图;图5为外壳结构示意图;图6为托盘组件的反面视角的结构示意图。图中:100、外壳;101、侧围板;102、第一半月护板;103、第二半月护板;104、辊子定位卡板;105、物料承载口;106、辊子电机安装口;107、辊子定位槽;200、托盘组件;201、大辊架;202、辊子排组;203、自由端辊;204、辊子驱动电机;205、侧端支撑架;206、小辊架;207、旋转连接盘;300、转台组件;301、转台底架;302、中间承载架;303、大齿轮;304、小齿轮;305、转台电机;306、支撑连接端;307、支撑杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1-图6,一种智能物流系统用物料托盘转台,包括外壳100、托盘组件200和转台组件300,所述外壳100、托盘组件200和转台组件300自上而下依次设置,且托盘组件200和转台组件300设置在所述外壳100内,所述托盘组件200固定连接在所述外壳100内并实现对物料的直线滚动输送,所述转台组件300与托盘组件200齿轮连接并驱动所述托盘组件200和外壳100在水平面上转动变向。外壳外壳100包括侧围板101、第一半月护板102、第二半月护板103和辊子定位卡板104。具体的,第一半月护板102和第二半月护板103相对的设置于所述侧围板101的顶端,所述辊子定位卡板104竖直的设置在所述第二半月护板103的外端侧,所述第一半月护板102和第二半月护板103之间形成物料承载口105,所述辊子定位卡板104上均布的开设与辊子个数相同的辊子定位槽107。第二半月护板103的中部形成辊子电机安装口106。在另一方案中,在辊子电机安装口106处设置活动连接的防护门(图未示)。对于,侧围板101,侧围板101为一体式圆环结构;可替换的,也可由多块弧形板连接形成的拼接式圆环结构;考虑到成本、装配和维护,优先采用拼接式圆环结构。托盘组件托盘组件200包括大辊架201、辊子排组202、自由端辊203、辊子驱动电机204、侧端支撑架205、小辊架206和旋转连接盘207。连接关系:带驱动齿轮的辊子排组202支撑安装于所述大辊架201上,所述辊子驱动电机204设置在所述大辊架201的靠近驱动齿轮的侧端板上,所述小辊架206同向的设置于所述大辊架201的下面,所述自由端辊203枢转的设置在所述小辊架206的两端,所述侧端支撑架205与所述小辊架206垂直的设置在所述大辊架201下面,所述旋转连接盘207通过过渡杆固定连接至所述大辊架201上。其中,辊子驱动电机204与所述第二半月护板103相对应的设置,且辊子驱动电机204的上部凸出于所述辊子电机安装口106。可替换的,所述辊子驱动电机204设置在所述第二半月护板103的下方,并在第二半月护板103上设置便于辊子驱动电机204检修的防护门。进一步的,大辊架201的四角、侧端支撑架205的两端、小辊架206的两个端部外侧板上均开设连接孔,并通过螺栓将大辊架201、侧端支撑架205和小辊架206固定连接至所述侧围板101的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能物流系统用物料托盘转台,包括外壳(100)、托盘组件(200)和转台组件(300),其特征在于:所述外壳(100)、托盘组件(200)和转台组件(300)自上而下依次设置,且托盘组件(200)和转台组件(300)设置在所述外壳(100)内,所述托盘组件(200)固定连接在所述外壳(100)内并实现对物料的直线滚动输送,所述转台组件(300)与托盘组件(200)齿轮连接并驱动所述托盘组件(200)和外壳(100)在水平面上转动变向。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能物流系统用物料托盘转台,包括外壳(100)、托盘组件(200)和转台组件(300),其特征在于:所述外壳(100)、托盘组件(200)和转台组件(300)自上而下依次设置,且托盘组件(200)和转台组件(300)设置在所述外壳(100)内,所述托盘组件(200)固定连接在所述外壳(100)内并实现对物料的直线滚动输送,所述转台组件(300)与托盘组件(200)齿轮连接并驱动所述托盘组件(200)和外壳(100)在水平面上转动变向。


2.根据权利要求1所述的智能物流系统用物料托盘转台,其特征在于:所述外壳(100)包括侧围板(101)、第一半月护板(102)、第二半月护板(103)和辊子定位卡板(104),所述第一半月护板(102)和第二半月护板(103)相对的设置于所述侧围板(101)的顶端,所述辊子定位卡板(104)竖直的设置在所述第二半月护板(103)的外端侧,所述第一半月护板(102)和第二半月护板(103)之间形成物料承载口(105),所述辊子定位卡板(104)上均布的开设与辊子个数相同的辊子定位槽(107)。


3.根据权利要求2所述的智能物流系统用物料托盘转台,其特征在于:所述第二半月护板(103)的中部形成辊子电机安装口(106)。


4.根据权利要求2所述的智能物流系统用物料托盘转台,其特征在于:所述侧围板(101)为一体式圆环结构或由多块弧形板连接形成的拼接式圆环结构。


5.根据权利要求3所述的智能物流系统用物料托盘转台,其特征在于:所述托盘组件(200)包括大辊架(201)、辊子排组(202)、自由端辊(203)、辊子驱动电机(204)、侧端支撑架(205)、小辊架(206)和旋转连接盘(207);带驱动齿轮的辊子排组(202)支撑安装于所述大辊架(201)上,所述辊子驱动电机(204)设置在所述大辊架(201)的靠近驱动齿轮的侧端板上,所述小辊架(206)同向的设置于所述大辊架(201)的下面,所述自由端辊(203)枢转的设置在所述小辊架(206)的两端,所述侧端支撑架(205)与所述小辊架(206)垂直的设置在所述大辊架(201)下面,所述旋转连接盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:苏州英迈吉智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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