一种多楔带转向输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多楔带转向输送装置，属于物流输送设备领域，包括升降支撑板、导向座、带安装隔板、多楔带、多楔带驱动电滚筒和可调式张紧机构，两块平行设置的带安装隔板形成一组隔板组，多组所述隔板组等间隔的固定安装于升降支撑板上；在每组隔板组的两块带安装隔板之间设置多个带轮，多楔带通过多个所述带轮安装于每组隔板组的两块带安装隔板之间；在每块带安装隔板上设置可调式张紧机构和一根多楔带滚筒。该多楔带转向输送装置采用集成式电滚筒结构减小了空间占用，采用多楔带和张紧机构降低了打滑问题的出现，提高了输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多楔带转向输送装置
本技术涉及物流转向输送设备，尤其涉及一种多楔带转向输送装置。
技术介绍
传统的物流输送转向系统一般采用两种方式：一种是转盘结构，可实现多角度的转向输送；另一种垂直或正交输送系统，其能实现90°的固定角度转向输送。然而，第一种的输送方式的转盘结构复杂，成本高，不适合物流生产线的批量运用；第二种输送方式，能够使用物流输送线的最多应用的垂直或90°转向，采用气缸、油缸或电机等机构驱动实现物料升降，然而，气缸、油缸需要配合外部气源或高压液压油，电机需要传送机构，这使得传统的垂直输送或转向输送部分出现占用空间较大的问题，且都采用或宽或窄的平带输送，易出现打滑现象和皮带松紧调节不够灵活的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种多楔带转向输送装置。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种多楔带转向输送装置，装置包括升降支撑板、导向座、带安装隔板、多楔带、多楔带驱动电滚筒和可调式张紧机构，两块平行设置的带安装隔板形成一组隔板组，多组所述隔板组等间隔的固定安装于升降支撑板上；在每组隔板组的两块带安装隔板之间设置多个带轮，多楔带通过多个所述带轮安装于每组隔板组的两块带安装隔板之间；在每块带安装隔板上开设张紧缺口和滚筒缺口，在每组隔板组的张紧缺口内设置可调式张紧机构，一根多楔带滚筒垂直于所述带安装隔板的板面安装于所述滚筒缺口内，所述多楔带滚筒的两端支撑连接在滚筒座上，并在所述多楔带滚筒上对应每根多楔带开设驱动带轮槽；所述导向座安装在所述升降支撑板上与机架导向杆对应的两个端部位置。优选的，所述张紧缺口和滚筒缺口开设在带安装隔板朝向升降支撑板的一侧，所述张紧缺口呈方形，所述滚筒缺口呈与多楔带滚筒适配的下方上圆孔。优选的，所述可调式张紧机构包括两块V型板、一个张紧轮、支撑连接板、调节柱和调节螺钉)，在V型板的一端通过销轴枢轴连接在临近所述张紧缺口处的带安装隔板上，所述张紧轮枢轴的连接至两块V型板的另一端之间，在靠近所述张紧轮一侧的两块V型板上边缘焊接支撑连接板，调节柱的底端焊接至所述支撑连接板的中央，所述调节柱的上端与调节螺钉连接，通过调节螺钉调节多楔带的张紧度。优选的，所述多楔带的外表面为沿带传递方向平行设置多条楞槽，所述多楔带的内表面为平面或垂直传递方向开设多条楞槽的同步带面，所述张紧轮与所述多楔带的内表面抵靠设置。优选的，沿多楔带传递方向，在多楔带内表面对应处的每块所述带安装隔板上设置多个支撑滚轮。优选的，多楔带滚筒为电机和传动系统设置在滚筒体内部的集成式电滚筒。相比现有技术，本技术的有益效果在于：该多楔带转向输送装置采用集成式电滚筒结构减小了空间占用，采用多楔带和张紧机构降低了打滑问题的出现，提高了输送效率。附图说明图1为一种多楔带转向输送装置涉及的物流输送转向系统结构示意图；图2为多楔带转向输送装置的结构示意图。图中：100、滚筒输送机构；200、多楔带转向输送装置；201、升降支撑板；202、导向座；203、带安装隔板；204、多楔带；205、多楔带滚筒；206、可调式张紧机构；207、滚筒座；208、带轮；209、支撑滚轮；300、升降电滚筒组件；400、支撑架；1、V型板；2、张紧轮；3、支撑连接板；4、调节柱；5、调节螺钉；6、销轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，一种物流输送转向系统，包括滚筒输送机构100、多楔带转向输送装置200、升降电滚筒组件300和支撑架400。连接关系：多楔带转向输送装置200设置于支撑架400上方，升降电滚筒组件300设置在多楔带转向输送装置200和支撑架400之间用于驱动多楔带转向输送装置200的升降，滚筒输送机构100固定设置于支撑架400上；滚筒输送机构100的传输方向与多楔带转向输送装置200的传输方向垂直，且当多楔带转向输送装置200处于下止点位置时，多楔带转向输送装置200的上表面低于滚筒输送机构100的上表面，当多楔带转向输送装置200处于上顶点位置时，多楔带转向输送装置200的上表面高于滚筒输送机构100的上表面。参见图2，多楔带转向输送装置，装置包括升降支撑板201、导向座202、带安装隔板203、多楔带204、多楔带驱动电滚筒205和可调式张紧机构206。两块平行设置的带安装隔板203形成一组隔板组，多组所述隔板组等间隔的固定安装于升降支撑板201上。在每组隔板组的两块带安装隔板203之间设置多个带轮208，多楔带204通过多个所述带轮208安装于每组隔板组的两块带安装隔板203之间。在每块带安装隔板203上开设张紧缺口和滚筒缺口，在每组隔板组的张紧缺口内设置可调式张紧机构206，一根多楔带滚筒205垂直于所述带安装隔板203的板面安装于所述滚筒缺口内，所述多楔带滚筒205的两端支撑连接在滚筒座207上。在所述多楔带滚筒205上对应每根多楔带204开设驱动带轮槽；所述导向座202安装在所述升降支撑板201上与机架导向杆对应的两个端部位置。其中，张紧缺口和滚筒缺口开设在带安装隔板203朝向升降支撑板201的一侧，所述张紧缺口呈方形，所述滚筒缺口呈与多楔带滚筒适配的下方上圆孔。张紧机构采用可调式结构，具体的，可调式张紧机构206包括两块V型板1、一个张紧轮2、支撑连接板3、调节柱4和调节螺钉5，在V型板1的一端通过销轴6枢轴连接在临近所述张紧缺口处的带安装隔板203上，所述张紧轮2枢轴的连接至两块V型板1的另一端之间，在靠近所述张紧轮2一侧的两块V型板1上边缘焊接支撑连接板3，调节柱4的底端焊接至所述支撑连接板3的中央，所述调节柱4的上端与调节螺钉5连接，通过调节螺钉5调节多楔带204的张紧度。多楔带多楔带204的外表面为沿带传递方向平行设置多条楞槽，所述多楔带204的内表面为平面或垂直传递方向开设多条楞槽的同步带面，所述张紧轮2与所述多楔带204的内表面抵靠设置。进一步的，沿多楔带204传递方向，在多楔带204内表面对应处的每块所述带安装隔板203上设置多个支撑滚轮209。滚筒多楔带滚筒205为电机和传动系统设置在滚筒体内部的集成式电滚筒。由此替代传统的电机、减速器和滚筒分散连接结构，大大降低了空间占用，且易于实现智能化控制。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多楔带转向输送装置，装置包括升降支撑板(201)、导向座(202)、带安装隔板(203)、多楔带(204)、多楔带滚筒(205)和可调式张紧机构(206)，其特征在于：两块平行设置的带安装隔板(203)形成一组隔板组，多组所述隔板组等间隔的固定安装于升降支撑板(201)上；在每组隔板组的两块带安装隔板(203)之间设置多个带轮(208)，多楔带(204)通过多个所述带轮(208)安装于每组隔板组的两块带安装隔板(203)之间；在每块带安装隔板(203)上开设张紧缺口和滚筒缺口，在每组隔板组的张紧缺口内设置可调式张紧机构(206)，一根多楔带滚筒(205)垂直于所述带安装隔板(203)的板面安装于所述滚筒缺口内，所述多楔带滚筒(205)的两端支撑连接在滚筒座(207)上，并在所述多楔带滚筒(205)上对应每根多楔带(204)开设驱动带轮槽；所述导向座(202)安装在所述升降支撑板(201)上与机架导向杆对应的两个端部位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多楔带转向输送装置，装置包括升降支撑板(201)、导向座(202)、带安装隔板(203)、多楔带(204)、多楔带滚筒(205)和可调式张紧机构(206)，其特征在于：两块平行设置的带安装隔板(203)形成一组隔板组，多组所述隔板组等间隔的固定安装于升降支撑板(201)上；在每组隔板组的两块带安装隔板(203)之间设置多个带轮(208)，多楔带(204)通过多个所述带轮(208)安装于每组隔板组的两块带安装隔板(203)之间；在每块带安装隔板(203)上开设张紧缺口和滚筒缺口，在每组隔板组的张紧缺口内设置可调式张紧机构(206)，一根多楔带滚筒(205)垂直于所述带安装隔板(203)的板面安装于所述滚筒缺口内，所述多楔带滚筒(205)的两端支撑连接在滚筒座(207)上，并在所述多楔带滚筒(205)上对应每根多楔带(204)开设驱动带轮槽；所述导向座(202)安装在所述升降支撑板(201)上与机架导向杆对应的两个端部位置。


2.根据权利要求1所述的转向输送装置，其特征在于：所述张紧缺口和滚筒缺口开设在带安装隔板(203)朝向升降支撑板(201)的一侧，所述张紧缺口呈方形，所述滚筒缺口呈与多楔带滚筒适配的下方上圆孔。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱妹芳，
申请(专利权)人：苏州英迈吉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32