防物料坠落的碎石输送线制造技术

技术编号:25006924 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-24 18:07
本实用新型专利技术公开了防物料坠落的碎石输送线,包括底板、四对伸缩杆、四对弹簧以及四对底座,所述底板下方固定安装有四对伸缩杆,所述伸缩杆上套装有弹簧,所述伸缩杆下方固定连接底座,所述底板上设有自动升降输送结构,本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域,本案可以对高空中坠落的碎石进行远距离的传输,防止碎石坠落,直接进行运输到地下,防止了高空坠物伤害到人,让人受到伤害。

【技术实现步骤摘要】
防物料坠落的碎石输送线
本技术涉及混凝土
,具体为防物料坠落的碎石输送线。
技术介绍
混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,在现在混凝土的广泛应用,一些空中的混凝土工作,碎石偶尔会坠落,难免会砸到人,让人身受到危害,普通的输送线可能无法运输高处的碎石,为此应该设计一种物料坠落的碎石输送线。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了防物料坠落的碎石输送线,解决了现有的不足之处,在现在混凝土的广泛应用,一些空中的混凝土工作,碎石偶尔会坠落,难免会砸到人,让人身受到危害,普通的输送线可能无法运输高处的碎石。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:防物料坠落的碎石输送线,包括底板、四对伸缩杆、四对弹簧以及四对底座,所述底板下方固定安装有四对伸缩杆,所述伸缩杆上套装有弹簧,所述伸缩杆下方固定连接底座,所述底板上设有自动升降输送结构;所述自动升降结构包括:一组液压缸、一对支撑伸缩杆、活动固定块、放置板、圆杆、支撑台、圆形凹架、凸形固定环、以及凹形皮带;所述一组液压缸设置在底板上右侧,所述液压缸前端设有一对支撑伸缩杆,所述底板上方左侧设有支撑台,所述圆杆贯穿支撑台两端插入放置板内,所述放置板下方设有活动固定块,所述活动固定块分别与液压缸和支撑伸缩杆活动连接,所述放置板上方设有若干圆形凹架,所述圆形凹架通过凸形固定环固定连接在放置板上,所述凹形皮带固定连接在圆形凹架上。优选的,所述放置板前端设有出料板,所述出料板对输送过来的碎石起到一个过渡缓冲的作用。优选的,所述凸形固定环与放置板之间通过螺栓固定连接在一起。优选的,所述底板上设有控制器,该控制器用于控制放置板的升降。优选的,所述放置板和出料板为为活动连接,可以进行拆卸。优选的,所述底板上设有一组连接杆,可以在运输设备过程中方便抓取进行运输。有益效果本技术提供了防物料坠落的碎石输送线。具备以下有益效果,本案可以对高空中坠落的碎石进行远距离的传输,防止碎石坠落,直接进行运输到地下,防止了高空坠物伤害到人,让人受到伤害。附图说明图1为本技术所述防物料坠落的碎石输送线的正常状态下主视机构示意图。图2为本技术所述防物料坠落的碎石输送线的正常状态下左视机构示意图。图3为本技术所述防物料坠落的碎石输送线的输送道主视机构示意图。图4为本技术所述防物料坠落的碎石输送线的固定环处放大主视机构示意图。图5为本技术所述防物料坠落的碎石输送线的圆形凹架主视机构示意图。图中:1-底板;2-伸缩杆;3-弹簧;4-底座;5-液压缸;6-支撑伸缩杆;7-活动固定块;8-放置板;9-圆杆;10-支撑台;11-圆形凹架;12-凸形固定环;13-凹形皮带;14-出料板;15-螺栓;16-控制器;17-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:防物料坠落的碎石输送线,包括底板1、四对伸缩杆2、四对弹簧3以及四对底座4,底板1下方固定安装有四对伸缩杆2,伸缩杆2上套装有弹簧3,伸缩杆2下方固定连接底座4,底板1上设有自动升降输送结构;需要说明的是,首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,底板1作为整个设备的主体,起到支撑整个设备的作用,底板1下方固定安装有四对伸缩杆2,且伸缩杆2上套装着弹簧3,伸缩杆2下方设有底座4,可以组成一个小型的减压减震结构,可以对设备进行一定的减压减震,也可以起到支撑底板1的作用,底板1上方设有自动升降输送结构,可以对碎石进行输送处理。在具体实施过程中,自动升降结构包括:一组液压缸5、一对支撑伸缩杆6、活动固定块7、放置板8、圆杆9、支撑台10、圆形凹架11、凸形固定环12、以及凹形皮带13;一组液压缸5设置在底板1上右侧,液压缸5前端设有一对支撑伸缩杆6,底板1上方左侧设有支撑台10,圆杆9贯穿支撑台10两端插入放置板8内,放置板8下方设有活动固定块7,活动固定块7分别与液压缸5和支撑伸缩杆6活动连接,放置板8上方设有若干圆形凹架11,圆形凹架11通过凸形固定环12固定连接在放置板8上,凹形皮带13固定连接在圆形凹架11上;需要说明的是,底板1左侧上方设有支撑台10,支撑台10内贯穿圆杆9,且圆杆9固定插入放置板8内,支撑台10用于固定支撑放置板8,且让支撑台10内的圆杆9可以转动,底板1上设有支撑伸缩杆6和液压缸5,且液压缸5和支撑伸缩杆6都是通过活动固定块7固定连接在放置板8上,液压缸5用于将放置板8进行升降,支撑伸缩杆6用于对被升起的放置板8进行一下支撑,放置板8上设有圆形凹架11通过凸形固定环12固定连接,凸形固定环12就是对圆形凹架11进行固定的作用通过螺栓15固定连接在放置板8上,凹形皮带13固定连接在圆形凹架11上,具体流程为首先通过控制器16进行控制,将液压缸5上升,通过活动固定块17带动放置板上升,支撑伸缩杆6跟着上升,上升到一定高度后停止上升,支撑伸缩杆6也停止从而近进行一定支撑,然后通过凹形皮带13将碎石从上至下进行输送,通过底部出料板14进行出气,从完成输送,在通过控制器控制将液压缸5进行下降恢复原来状态。在具体实施过程中,进一步的,放置板8前端设有出料板14,所述出料板14对输送过来的碎石起到一个过渡缓冲的作用。在具体实施过程中,进一步的,凸形固定环12与放置板8之间通过螺栓15固定连接在一起。在具体实施过程中,进一步的,底板1上设有控制器16,该控制器16用于控制放置板的升降。在具体实施过程中,进一步的,放置板8和出料板14为为活动连接,可以进行拆卸。在具体实施过程中,进一步的,底板1上设有一组连接杆17,可以在运输设备过程中方便抓取进行运输。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防物料坠落的碎石输送线,包括底板(1)、四对伸缩杆(2)、四对弹簧(3)以及四对底座(4),其特征在于,所述底板(1)下方固定安装有四对伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)上套装有弹簧(3),所述伸缩杆(2)下方固定连接底座(4),所述底板(1)上设有自动升降输送结构;/n所述自动升降结构包括:一组液压缸(5)、一对支撑伸缩杆(6)、活动固定块(7)、放置板(8)、圆杆(9)、支撑台(10)、圆形凹架(11)、凸形固定环(12)、以及凹形皮带(13);/n所述一组液压缸(5)设置在底板(1)上右侧,所述液压缸(5)前端设有一对支撑伸缩杆(6),所述底板(1)上方左侧设有支撑台(10),所述圆杆(9)贯穿支撑台(10)两端插入放置板(8)内,所述放置板(8)下方设有活动固定块(7),所述活动固定块(7)分别与液压缸(5)和支撑伸缩杆(6)活动连接,所述放置板(8)上方设有若干圆形凹架(11),所述圆形凹架(11)通过凸形固定环(12)固定连接在放置板(8)上,所述凹形皮带(13)固定连接在圆形凹架(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.防物料坠落的碎石输送线,包括底板(1)、四对伸缩杆(2)、四对弹簧(3)以及四对底座(4),其特征在于,所述底板(1)下方固定安装有四对伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)上套装有弹簧(3),所述伸缩杆(2)下方固定连接底座(4),所述底板(1)上设有自动升降输送结构;
所述自动升降结构包括:一组液压缸(5)、一对支撑伸缩杆(6)、活动固定块(7)、放置板(8)、圆杆(9)、支撑台(10)、圆形凹架(11)、凸形固定环(12)、以及凹形皮带(13);
所述一组液压缸(5)设置在底板(1)上右侧,所述液压缸(5)前端设有一对支撑伸缩杆(6),所述底板(1)上方左侧设有支撑台(10),所述圆杆(9)贯穿支撑台(10)两端插入放置板(8)内,所述放置板(8)下方设有活动固定块(7),所述活动固定块(7)分别与液压缸(5)和支撑伸缩杆(6)活动连接,所述放置板(8)上方设有若干圆形凹架(11),所述圆形凹架(11)通过凸形固定环(12)固定连接在放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁华国胡太国
申请(专利权)人:重庆贝亨源节能建材有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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