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混合砂降尘设备制造技术

技术编号:39932392 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 21:55
本发明专利技术涉及预制装配式建筑构部件领域,公开了包括排风管,排风管端部设有排尘风机,排尘风机的进风口位置设有降尘机构,降尘机构包括除尘布袋和除尘布袋上方的洒水单元,降尘机构下方设有排尘部,排尘部内设有竖向通道,竖向通道和排风管连通,竖向通道内设有排尘机构,排尘机构设置在降尘机构下方,排尘机构包括吸附件、支撑板、重力感应单元和摩擦单元,吸附件侧面设有旋转驱动件,吸附件设置在支撑板上。以提高混合砂生产过程中的除尘效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预制装配式建筑构部件领域,具体涉及混合砂降尘设备


技术介绍

1、随着建筑施工的标准化进程,预制装配式构件的应用越来越广泛。相较于现场浇筑混凝土,预制构件在厂房内制作成型,成型环境更好、加工设备更加系统化标准化,因此预制构件的质量更好。

2、其中,预制构件的原材料之一混合砂的生产过程中,会产生大量的粉尘,会对生产工人的健康造成危害,同时厂房内灰尘不会自动被风吹走,因此混合砂生产过程中的除尘十分重要。

3、现有技术中,通常在排风位置设置排风设备和除尘袋来收集粉尘,但由于粉尘在空气流动作用下很容易散开,排风设备的功率越大,粉尘越容易散开,这种方法效率低下;同时,也不能像施工现场一样到处洒水降尘,否则会影响混合砂的湿度,进而降低混合砂产品的质量。


技术实现思路

1、本专利技术意在提供混合砂降尘设备,以提高混合砂生产过程中的除尘效率。

2、为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:混合砂降尘设备,包括排风管,排风管端部设有排尘风机,排尘风机的进风口位置设有降尘机构,降尘机构包括除尘布袋和除尘布袋上方的洒水单元,降尘机构下方设有排尘部,排尘部内设有竖向通道,竖向通道和排风管连通,竖向通道内设有排尘机构,排尘机构设置在降尘机构下方,排尘机构包括吸附件、支撑板、重力感应单元和摩擦单元,吸附件侧面设有旋转驱动件,吸附件设置在支撑板上,支撑板上设有供液体流过空隙,当吸附件吸附粉尘后的重力增加,吸附件重量到设定值时触发重力感应单元,重力感应单元将信号传递给摩擦单元,摩擦单元靠近并接触吸附件,旋转驱动件带动吸附件旋转,吸附件和摩擦单元摩擦的过程中将粉尘甩出。

3、本方案的有益效果为:

4、1.排尘风机将粉尘吸入排风管内,除尘布袋设置在排尘风机的进风口,防止粉尘通过风机直接排出,避免影响外面的空气质量;洒水单元通过洒水使粉尘和水雾结合向下掉落,粉尘掉落在吸附件上,当吸附件吸附粉尘后的重力增加,吸附件重量到设定值时触发重力感应单元,重力感应单元将信号传递给摩擦单元,摩擦单元靠近并接触吸附件,旋转驱动件带动吸附件旋转,吸附件和摩擦单元摩擦的过程中将粉尘甩出。

5、2.由于吸附件的阻挡,竖向通道内的水雾不能立刻排出,吸附件上方的水雾浓度增大,从而使粉尘更加容易和水雾结合向下降落,进而提高了降尘的效率。

6、3.在吸附件旋转的过程中,由于吸附件上方的水雾浓度大,粉尘不易被向上甩出,相对地,粉尘更加容易被向下甩出,进而达到排出粉尘的目的。

7、4.相较于持续性不断地排尘,本方案中,先将粉尘降落在吸附件上,然后再间歇性地排尘,使排出地粉尘更加集中,更加容易集中清理,清理效率更高;同时将更多的粉尘集中在一起处理的过程中,更加不容易产生扬尘,更加地环保。

8、进一步的,降尘机构还包括竖向设置的格栅板,格栅板在空气流动方向为除尘布袋提供支撑。如此设置,除尘布袋支撑在格栅板上,以便除尘布袋形成一个平面,当水雾和除尘布袋上的粉尘结合时,以便于粉尘沿着该平面往下掉。

9、进一步的,吸附件包括海绵和内壳,内壳为刚性条形的壳体,海绵包裹在内壳外。如此设置,海绵能够更好的吸附粉尘,通过内壳为海绵提供支撑,以便于旋转,而由于海绵为柔性材料,在旋转过程中能够产生更大的变形,进而更加容易将粉尘甩出。

10、进一步的,摩擦单元包括两个对称设置在吸附件两侧的摩擦组件,摩擦组件包括摩擦板和水平驱动件,水平驱动件能驱动摩擦板靠近吸附件,摩擦板上设有若干凸起。如此设置,通过凸起增加摩擦板和吸附件的接触面,从而增大吸附件旋转过程中的变形,进而更加容易将粉尘甩出,通过凸起之间的缝隙,使水雾和空气更加容易向下流动,以便于将粉尘向下甩出。

11、进一步的,竖向通道侧壁内侧竖向设有矩形槽,矩形槽内滑动连接有矩形滑块,旋转驱动件设置在矩形滑块内,吸附件两端分别设有一个水平转轴,水平转轴穿入矩形滑块内并和矩形滑块转动连接,水平转轴端部和旋转驱动件的输出轴键连接;

12、竖向通道为矩形截面,竖向通道相对的两个侧壁内均设有竖向的滑槽,重力感应单元包括控制器和滑板,滑板滑动连接在滑槽内,支撑板穿过竖向通道侧壁和滑板连接;滑板下端和滑槽之间竖向设有升降弹簧,滑板侧面设有两个相互连接的板上导电弹片,滑槽内设有两个和控制器连接的槽内导电弹片,滑板下降后,板上导电弹片和槽内导电弹片接触后,控制器向水平驱动件和旋转驱动件发出信号,水平驱动件驱动摩擦板靠近并接触吸附件,旋转驱动件带动吸附件旋转。

13、如此设置,有以下效果:

14、1.吸附件带动滑块一起上下移动,当吸附件向下移动后,板上导电弹片和槽内导电弹片接触,控制器向水平驱动件和旋转驱动件发出信号,旋转驱动件带动吸附件旋转,进而将吸附件上的粉尘甩出。

15、2.由于矩形槽和矩形滑块均为矩形,旋转驱动件即能随吸附件上下移动,又不会发生自转的情况。

16、3.通过滑板的位移,实现电路的连接和断开,进而使控制器发出信号。

17、进一步的,吸附件的内壳为圆柱形,内壳的端部和侧面均设有若干气孔;排风管内竖向转动连接有挡风板,挡风板在空气流动时沿水平方向自转;竖向通道其中一个侧壁内的滑槽上端和排尘风机的进风口连通,滑槽侧面设有和竖向通道连通的负压孔,板上导电弹片和槽内导电弹片接触时,该侧滑槽、负压孔和气孔连通;另一个滑槽设置在远离排尘风机一侧的侧壁内,另一个滑槽和挡风板远离排尘风机一侧连通,滑槽侧面设有和竖向通道连通的第一正压孔,第一正压孔的位置高于负压孔,滑板上设有第二正压孔,气孔、第一正压孔、第二正压孔和挡风板远离排尘风机一侧能同时连通;

18、竖向通道侧壁内设有传动机构,传动机构包括竖向设置的齿条、齿轮、传动轴、凸轮和顶杆,齿条和远离排尘风机一侧的侧壁内滑槽的滑板连接,齿条和齿轮啮合,齿轮上设有棘轮槽,棘轮槽内设有棘轮和导向部,棘轮和齿轮同轴,导向部径向设置在棘轮和棘轮槽侧壁之间,导向部内设有导向槽,导向槽内滑动设有导向条,导向条靠近棘轮一端为楔形并能和棘轮的轮齿接触,导向条另一端和导向部之间设有复位弹簧,齿轮转动连接在传动轴上,棘轮和凸轮同轴固定在转动轴上;当齿条向下移动时,齿条带动齿轮转动,导向条在棘轮的齿背上滑动;当齿条向上移动时,齿条带动齿轮转动,导向条插入棘轮的齿槽,带动棘轮、传动轴和凸轮一起转动,凸轮带动顶杆先上后下移动,顶杆上端能进入排风管内并阻挡挡风板转动,挡风板停止转动后封堵排风管。如此设置,有以下效果:

19、1.当吸附件的重量达到设计值时,滑槽、负压孔和内壳端部的气孔连通,排尘风机直接和吸附件的内壳内部连通,通过内壳侧面的气孔对海绵进行吸附,将海绵压薄,将粉尘反向挤出,使粉尘露在海绵的表面,而非藏在海绵凹陷的部位中,然后驱动吸附件旋转,通过和摩擦板的摩擦,将海绵表面的粉尘掉落。

20、2.海绵表面的粉尘一边掉落,升降弹簧将滑板向上推动,一侧的滑板堵住负压孔,内壳侧面的气孔、第一正压孔和另本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.混合砂降尘设备,其特征在于:包括排风管,排风管端部设有排尘风机,排尘风机的进风口位置设有降尘机构,降尘机构包括除尘布袋和除尘布袋上方的洒水单元,降尘机构下方设有排尘部,排尘部内设有竖向通道,竖向通道和排风管连通,竖向通道内设有排尘机构,排尘机构设置在降尘机构下方,排尘机构包括吸附件、支撑板、重力感应单元和摩擦单元,吸附件侧面设有旋转驱动件,吸附件设置在支撑板上,支撑板上设有供液体流过空隙,当吸附件吸附粉尘后的重力增加,吸附件重量到设定值时触发重力感应单元,重力感应单元将信号传递给摩擦单元,摩擦单元靠近并接触吸附件,旋转驱动件带动吸附件旋转,吸附件和摩擦单元摩擦的过程中将粉尘甩出。

2.根据权利要求1所述的混合砂降尘设备,其特征在于:降尘机构还包括竖向设置的格栅板,格栅板在空气流动方向为除尘布袋提供支撑。

3.根据权利要求2所述的混合砂降尘设备,其特征在于:吸附件包括海绵和内壳,内壳为刚性条形的壳体,海绵包裹在内壳外。

4.根据权利要求3所述的混合砂降尘设备,其特征在于:摩擦单元包括两个对称设置在吸附件两侧的摩擦组件,摩擦组件包括摩擦板和水平驱动件,水平驱动件能驱动摩擦板靠近吸附件,摩擦板上设有若干凸起。

5.根据权利要求4所述的混合砂降尘设备,其特征在于:竖向通道侧壁内侧竖向设有矩形槽,矩形槽内滑动连接有矩形滑块,旋转驱动件设置在矩形滑块内,吸附件两端分别设有一个水平转轴,水平转轴穿入矩形滑块内并和矩形滑块转动连接,水平转轴端部和旋转驱动件的输出轴键连接;

6.根据权利要求5所述的混合砂降尘设备,其特征在于:吸附件的内壳为圆柱形,内壳的端部和侧面均设有若干气孔;排风管内竖向转动连接有挡风板,挡风板在空气流动时沿水平方向自转;竖向通道其中一个侧壁内的滑槽上端和排尘风机的进风口连通,滑槽侧面设有和竖向通道连通的负压孔,板上导电弹片和槽内导电弹片接触时,该侧滑槽、负压孔和气孔连通;另一个滑槽设置在远离排尘风机一侧的侧壁内,另一个滑槽和挡风板远离排尘风机一侧连通,滑槽侧面设有和竖向通道连通的第一正压孔,第一正压孔的位置高于负压孔,滑板上设有第二正压孔,气孔、第一正压孔、第二正压孔和挡风板远离排尘风机一侧能同时连通;

7.根据权利要求6所述的混合砂降尘设备,其特征在于:竖向通道下端设有V形传送带。

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【技术特征摘要】

1.混合砂降尘设备,其特征在于:包括排风管,排风管端部设有排尘风机,排尘风机的进风口位置设有降尘机构,降尘机构包括除尘布袋和除尘布袋上方的洒水单元,降尘机构下方设有排尘部,排尘部内设有竖向通道,竖向通道和排风管连通,竖向通道内设有排尘机构,排尘机构设置在降尘机构下方,排尘机构包括吸附件、支撑板、重力感应单元和摩擦单元,吸附件侧面设有旋转驱动件,吸附件设置在支撑板上,支撑板上设有供液体流过空隙,当吸附件吸附粉尘后的重力增加,吸附件重量到设定值时触发重力感应单元,重力感应单元将信号传递给摩擦单元,摩擦单元靠近并接触吸附件,旋转驱动件带动吸附件旋转,吸附件和摩擦单元摩擦的过程中将粉尘甩出。

2.根据权利要求1所述的混合砂降尘设备,其特征在于:降尘机构还包括竖向设置的格栅板,格栅板在空气流动方向为除尘布袋提供支撑。

3.根据权利要求2所述的混合砂降尘设备,其特征在于:吸附件包括海绵和内壳,内壳为刚性条形的壳体,海绵包裹在内壳外。

4.根据权利要求3所述的混合砂降尘设备,其特征在于:摩擦单元包括两个对称设置在吸附件两侧的摩擦组件,摩擦组件包括摩擦板和水平驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢虎梁华国梁华勇梁华桥谢舰
申请(专利权)人:重庆贝亨源节能建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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