一种酿醋罐体定量出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酿醋罐体定量出料装置，包括腔体、支撑立柱、固体进料口和液体进料管，所述腔体内部下侧设置有过滤板，过滤板内部设置有过滤网，过滤板为倾斜的结构设计，所述腔体右侧下端设置有固体出料口，所述固体出料口中部设置有阀门，所述腔体中部外侧设置有定量排液装置。本实用新型专利技术通过定量排液装置的结构完成对于腔体内部酿醋的定量排出，便于对酿醋后续的灌装。通过对旋转轴、电机以及定量排液装置的位置进行上下调整，从而对醋液的开放和闭合时间进行调整，结构简单，操作方便，具有极强的实用性，通过过滤板将固体与液体进行分离处理，便于后续对于醋液的处理，提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酿醋罐体定量出料装置
本技术涉及酿醋领域，特别涉及一种酿醋罐体定量出料装置。
技术介绍
醋是一种发酵的酸味液态调味品，多由糯米、高梁、大米、玉米、小麦以及糖类和酒类发酵制成。酿醋的基本原理：高碳水化合物的食物在微生物的作用下会分解产生单糖、双糖、有机酸、醇、醛类物质，就会发出酸味或酒味。传统的酿醋容器为醋缸，但是其密闭性差，保温性能也较差，导致其发酵的效率较低，难以满足现有的规模化生产的需求。中国专利（公告号：CN204981836U，公告日：2016.01.20）公开了一种酿醋装置，上述文件提供的特征包括罐体，罐体上安置有朝下的电机，电机渗入罐体内有转轴，转轴上游叶片，罐体一侧包含进料口，罐体下方包含有出料口，罐体上段包含入口，罐体内包含加热盘管，该加热盘管为循环管，该循环管连接加热介质容纳物，循环管上还包含有循环泵，上述装置操作规范，可控性强，不依赖经验而依赖数据，使得酿造成功率高，酿出来的醋品质均一，但是，由于酿醋的排料既有固体也有液体，无法进行固液分离排料，另外对于后续醋的灌装要求液体排料进行定量出料的设计，为此，我们提出一种酿醋罐体定量出料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种酿醋罐体定量出料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种酿醋罐体定量出料装置，包括：腔体、支撑立柱、固体进料口和液体进料管，所述腔体为酿醋发酵的罐体结构，采用发泡材料制成，具有良好的密封和保温特性，所述腔体下端外侧四周对称设置有四组支撑立柱，四组所述支撑立柱底部均设置有橡胶垫片，具有良好的缓冲吸震的能力，所述腔体上端设置有固体进料口，固体进料口采用漏斗形结构，用于固体进料，提升入料的通畅性，所述腔体左侧设置有液体进料管，所述液体进料管左端与外侧管路相连，用于接入酿造需要的液体原料，所述腔体内部下侧设置有过滤板，过滤板内部设置有过滤网，用于将酿造后的醋液与反应产生固体废料进行分离，过滤板为倾斜的结构设计，便于将过滤板上端积存的的固体物料滑落流出；所述腔体中部外侧设置有定量排液装置，所述定量排液装置包括有排液槽、滑动块、齿条、齿轮和螺纹连接口，所述腔体中部设置有排液槽，所述排液槽为内部中空的管型结构，所述排液槽中部下端内侧设置有凹槽，用于醋液的排出，所述排液槽中部两侧设置有滑动杆，通过滑动杆滑动安装有滑动块，通过齿条啮合安装有齿轮，所述齿轮采用不规则局部齿轮设计，通过齿轮和齿条的啮合连接，滑动块在排液槽内部进行上下滑动，当齿轮与右侧的齿条啮合完成对于滑动块的向上推动，当齿轮与右侧齿条啮合完成后，齿轮经过滑动块内部的上方空齿部分后与左侧的齿条进行啮合，通过齿轮与左侧的齿条啮合完成对于滑动块的向下推动，当齿轮与左侧齿条啮合完成后，齿轮经过滑动块内部下方的空齿部分后再次与右侧的齿条进行啮合，完成对于滑动块在排液槽内部循环往复动作的实现，在一个循环周期内，完成对于排液槽内部的周期性的开放和闭合，从而完成对于腔体内部酿醋的定量排出，操作简单，便于对酿醋后续的灌装，从而提升效率；所述腔体右侧下方设置有电机固定架，所述电机固定架内侧设置有腰槽，通过腰槽滑动安装有电机安装杆，电机安装杆左侧固定安装有电机，所述电机左侧同轴固定安装有旋转轴，所述旋转轴穿过排液槽右侧，所述旋转轴左侧外圈通过键槽固定安装有齿轮，通过螺栓将电机安装杆固定在电机固定架内侧，通过电机固定架内的腰槽结构和螺栓对电机安装杆和左侧的电机进行上下位置的调整，通过对旋转轴、电机以及定量排液装置的位置进行上下调整，从而对醋液的开放和闭合时间进行调整，结构简单，操作方便，具有极强的实用性。优选的，所述腔体外部设置有透明舱，所述透明舱中部设置有观察口，所述观察口采用树脂材料，具有良好的通透性，可以对酿造反应的醋进行过程观察，及时的进行控制和调整。优选的，所述腔体右侧下端设置有固体出料口，所述固体出料口用于酿醋产生的固体废料的排出，与液体进行分离处理，便于后续对于醋液的处理，提升效率，所述固体出料口中部设置有阀门，通过阀门对固体出料口的开合进行控制。优选的，所述滑动块为环形腰槽机构，所述滑动块两侧设置有齿条，在滑动块上下两端的圆环形结构内为空齿设计。优选的，所述排液槽下端设置有螺纹连接口，通过螺纹连接口外侧转动安装有排液漏斗，所述排液漏斗下端中部设置有滤渣垫，所述滤渣垫内部设置有过滤孔，将排液槽排出的醋液进行过滤，通过螺纹连接口将排液漏斗内部的滤渣垫，便于对滤渣垫上部进行清洗。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过定量排液装置的结构完成对于腔体内部酿醋的定量排出，便于对酿醋后续的灌装，结构简单，使用便捷，从而提升效率。2、通过对旋转轴、电机以及定量排液装置的位置进行上下调整，从而对醋液的开放和闭合时间进行调整，操作方便，具有极强的实用性。3、通过过滤板将固体与液体进行分离处理，固体通过固体出料口排出，醋液经过排液漏斗和排液漏斗排出，便于后续对于醋液的处理，提升效率。附图说明图1为本技术一种酿醋罐体定量出料装置的整体结构图；图2为本技术一种酿醋罐体定量出料装置中定量排液装置关闭时的结构图；图3为本技术一种酿醋罐体定量出料装置中定量排液装置打开时的结构图；图4为本技术一种酿醋罐体定量出料装置中定量排液装置的侧视结构图。图中：1、腔体；2、支撑立柱；3、固体进料口；4、液体进料管；5、透明舱；6、观察口；7、过滤板；8、固体出料口；9、阀门；10、排液漏斗；11、排液漏斗；12、排液槽；13、滑动块；14、齿条；15、齿轮；16、螺纹连接口；17、滤渣垫；18、旋转轴；19、电机；20、电机固定架；21、电机安装杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1所示，一种酿醋罐体定量出料装置，包括：腔体1、支撑立柱2、固体进料口3和液体进料管4，所述腔体1为酿醋发酵的罐体结构，采用发泡材料制成，具有良好的密封和保温特性，所述腔体1下端外侧四周对称设置有四组支撑立柱2，四组所述支撑立柱2底部均设置有橡胶垫片，具有良好的缓冲吸震的能力，所述腔体1上端设置有固体进料口3，固体进料口3采用漏斗形结构，用于固体进料，提升入料的通畅性，所述腔体1左侧设置有液体进料管4，所述液体进料管4左端与外侧管路相连，用于接入酿造需要的液体原料，所述腔体1外部设置有透明舱5，所述透明舱5中部设置有观察口6，所述观察口6采用树脂材料，具有良好的通透性，可以对酿造反应的醋进行过程观察，及时的进行控制和调整，所述腔体1内部下侧设置有过滤板7，过滤板7内部设置有过滤网，用于将酿造后的醋液与反应产生固体废料进行分离，过滤板7为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿醋罐体定量出料装置，包括，腔体（1）、支撑立柱（2）、固体进料口（3）和液体进料管（4），所述腔体（1）下端外侧四周对称设置有四组支撑立柱（2），所述腔体（1）上端设置有固体进料口（3），所述腔体（1）左侧设置有液体进料管（4），其特征在于：所述腔体（1）内部下侧设置有过滤板（7），过滤板（7）内部设置有过滤网，过滤板（7）为倾斜的结构设计，所述腔体（1）右侧下端设置有固体出料口（8），所述固体出料口（8）中部设置有阀门（9），所述腔体（1）中部外侧设置有定量排液装置（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种酿醋罐体定量出料装置，包括，腔体（1）、支撑立柱（2）、固体进料口（3）和液体进料管（4），所述腔体（1）下端外侧四周对称设置有四组支撑立柱（2），所述腔体（1）上端设置有固体进料口（3），所述腔体（1）左侧设置有液体进料管（4），其特征在于：所述腔体（1）内部下侧设置有过滤板（7），过滤板（7）内部设置有过滤网，过滤板（7）为倾斜的结构设计，所述腔体（1）右侧下端设置有固体出料口（8），所述固体出料口（8）中部设置有阀门（9），所述腔体（1）中部外侧设置有定量排液装置（10）。


2.根据权利要求1所述的一种酿醋罐体定量出料装置，其特征在于：所述腔体（1）外部设置有透明舱（5），所述透明舱（5）中部设置有观察口（6）。


3.根据权利要求1所述的一种酿醋罐体定量出料装置，其特征在于：所述定量排液装置（10）包括有排液槽（12）、滑动块（13）、齿条（14）、齿轮（15）和螺纹连接口（16），所述腔体（1）中部设置有排液槽（12），所述排液槽（12）为内部中空的管型结构，所述排液槽（12）中部下端内侧设置有凹槽，所述排液槽（12）中部两侧滑动安装有滑动块（13），所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光武，
申请(专利权)人：镇江市恒兴醋业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32