一种可自动启闭的存储料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动启闭的存储料斗，涉及物料存储设备技术领域，包括：储料箱，所述储料箱上部一侧设置有第一料位计，储料箱下部一侧设置有第二料位计，所述储料箱上端设置有进料口下端设置有出料口，所述出料口内设置有气动闸阀，所述储料箱上设置有声光报警器，所述第一料位计、第二料位计、气动闸阀和声光报警器均与控制器电性连接；该储料斗可以根据需要调节每次装料和卸料量，并且可以自动开启和关闭出料口，减轻工人劳动强度，降低事故风险。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动启闭的存储料斗
本技术属于物料存储设备
，更具体地，涉及一种可自动启闭的存储料斗。
技术介绍
在物料的储运环节中，往往需要实现物料定量装卸，现有的物料存储料斗只具有单一的存储功能，难以控制其装料和卸料量。现有的物料存储料斗由于无法直观掌握存储料斗内的物料量，故无法准确把握卸料时机，从而也无法精准控制每次的卸料量。此外，现有物料存储料斗的开启与关闭通常需要人工操作来实现，对工人素质要求较高，也给工人的人身安全带来一定的隐患，如未及时卸料，则可能导致生产事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种可自动启闭的存储料斗，可以根据需要调节每次装料和卸料量，并且可以自动开启和关闭出料口，减轻工人劳动强度，降低事故风险。为了实现上述目的，本技术提供一种可自动启闭的存储料斗，包括：储料箱，所述储料箱上部一侧设置有第一料位计，储料箱下部一侧设置有第二料位计，所述储料箱上端设置有进料口下端设置有出料口，所述出料口内设置有气动闸阀，所述储料箱上设置有声光报警器，所述第一料位计、第二料位计、气动闸阀和声光报警器均与控制器电性连接。可选地，所述储料箱上端设置有顶盖，所述进料口设置在顶盖一侧。可选地，所述进料口上方设置有集尘罩。可选地，所述顶盖中部连接有气体抽排管，所述气体抽排管外端连接有布袋收尘器。可选地，所述储料箱下部外侧设置有气动冲击锤。可选地，所述储料箱下部一侧设置有应急排料孔。可选地，所述应急排料孔外侧设置有盖板，所述盖板一侧设置有电磁锁。可选地，所述第一料位计下方设置有多个料位计安装位，多个料位计安装位竖直排列在储料箱壁上。可选地，所述料位计安装位一侧设置有卸料量标尺。可选地，所述储料箱上部为圆柱形结构，储料箱下部为圆锥形结构。本技术提供一种可自动启闭的存储料斗，其有益效果在于：通过料位计的设置实现装料时装料量的控制；通过相对高度可调的两个料位计和卸料量标尺，实现对每次卸料量的控制，实现定量卸料；料位计与气动闸阀的配合可以实现该存储料斗出料口的自动启闭，实现自动卸料，减轻员工劳动强度，降低事故风险。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本技术的一个实施例的一种可自动启闭的存储料斗的主视结构示意图。图2示出了根据本技术的一个实施例的一种可自动启闭的存储料斗的俯视结构示意图。附图标记说明：1、储料箱；2、进料口；3、出料口；4、第一料位计；5、声光报警器；6、集尘罩；7、气体抽排管；8、布袋收尘器；9、气动闸阀；10、气动冲击锤；11、应急排料孔；12、第二料位计；13、盖板；14、电磁锁；15、料位计安装位；16、卸料量标尺；17、顶盖。具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。图1示出了根据本技术的一个实施例的一种可自动启闭的存储料斗的主视结构示意图，图2示出了根据本技术的一个实施例的一种可自动启闭的存储料斗的俯视结构示意图，如图1和图2所示，本技术提供一种可自动启闭的存储料斗，包括：储料箱1，所述储料箱1上部一侧设置有第一料位计4，储料箱下部一侧设置有第二料位计12，所述储料箱1上端设置有进料口2下端设置有出料口3，所述出料口3内设置有气动闸阀9，所述储料箱1上设置有声光报警器5，所述第一料位计4、第二料位计12、气动闸阀9和声光报警器5均与控制器电性连接。具体的，进料口2上侧连接物料传输机，物料传输机通过进料口2为储料箱1装料，第一料位计4和第二料位计12为电容式物位开关，可以监测到储料箱1内的物料料位位置，第一料位计4监测到物料料位后将料位信号输送至控制器，控制器控制气动闸阀9打开出料口3卸料，同时声光报警器5开始声光报警；此时即可停止为储料箱1装料，卸料过程中，第二料位计12监测到物料料位后将料位信号输送至控制器，控制器控制气动闸阀9关闭出料口3完成卸料，同时声光报警器5停止声光报警；每次卸料的卸料量为储料箱1内第一料位计4和第二料位计12之间的物料，实现了自动定量卸料；在卸料过程中声光报警器5发出的声光报警可以提醒工作人员卸料正在进行，避免工作人员靠近，保护人身安全。在本实施例中，所述储料箱上端设置有顶盖17，所述进料口2设置在顶盖17一侧。具体的，顶盖17的设置可以防止储料箱1内的粉尘或物料粉末溢出储料斗造成物料浪费或环境污染。在本实施例中，所述进料口2上方设置有集尘罩6。具体的，集尘罩6的设置可以防止进料时粉尘或者物料粉末从进料口2处溢出。在本实施例中，所述顶盖17中部连接有气体抽排管7，所述气体抽排管7外端连接有布袋收尘器8。具体的，气体抽排管7和布袋收尘器8的设置，可以保证储料箱1内部始终处于负压状态，含尘空气通过气体抽排管7进入布袋收尘器8，空气中的粉尘可以被收集去除。在本实施例中，所述储料箱1下部外侧设置有气动冲击锤10。具体的，当卸料不畅时，可利用气动冲击锤10对储料箱1壁进行冲击振打，确保物料顺利卸落。在本实施例中，所述储料箱1下部一侧设置有应急排料孔11。具体的，当储存箱1发生严重堵塞或需要检修时，可打开应急排料孔11将储料箱1内的物料排出，方便进行相应问题的处理。在本实施例中，所述应急排料孔11外侧设置有盖板13，所述盖板13一侧设置有电磁锁14。具体的，通过电磁锁14可以遥控打开应急排料孔11的盖板13，应急排料时，无需工作人员靠近储料箱1打开盖板13，防止发生人身安全事故。在本实施例中，所述第一料位计4下方设置有多个料位计安装位15，多个料位计安装位15竖直排列在储料箱1壁上。具体的，多个料位计安装位15的设置可以调整第一料位计4的安装高度，调整第一料位计4与第二料位计12之间的高度差，进而根据不同的卸料量要求控制该储料斗一次的卸料量。在本实施例中，所述料位计安装位15一侧设置有卸料量标尺16。具体的，卸料量标尺16的设置可以方便工作人员观察不同料位计安装位15所对应的卸料量数值，实现定量卸料。在本实施例中，所述储料箱1上部为圆柱形结构，储料箱1下部为圆锥形结构。综上所述，本技术提供的可自动启闭的存储料斗使用时，根据所需的单次卸料量调整第一料位计4的安装高度，观察卸料量标尺16，将第一料位计4安装在所需单次卸料量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动启闭的存储料斗，其特征在于，该料斗包括：/n储料箱，所述储料箱上部一侧设置有第一料位计，储料箱下部一侧设置有第二料位计，所述储料箱上端设置有进料口下端设置有出料口，所述出料口内设置有气动闸阀，所述储料箱上设置有声光报警器，所述第一料位计、第二料位计、气动闸阀和声光报警器均与控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动启闭的存储料斗，其特征在于，该料斗包括：
储料箱，所述储料箱上部一侧设置有第一料位计，储料箱下部一侧设置有第二料位计，所述储料箱上端设置有进料口下端设置有出料口，所述出料口内设置有气动闸阀，所述储料箱上设置有声光报警器，所述第一料位计、第二料位计、气动闸阀和声光报警器均与控制器电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种可自动启闭的存储料斗，其特征在于，所述储料箱上端设置有顶盖，所述进料口设置在顶盖一侧。


3.根据权利要求2所述的一种可自动启闭的存储料斗，其特征在于，所述进料口上方设置有集尘罩。


4.根据权利要求2所述的一种可自动启闭的存储料斗，其特征在于，所述顶盖中部连接有气体抽排管，所述气体抽排管外端连接有布袋收尘器。


5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国安，吴俊杰，赵海乔，刘超，吴永明，柯有幸，
申请(专利权)人：阳新鹏富矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42