组合式印刷系统的冷烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组合式印刷系统的冷烫装置，应用在印刷设备领域，解决了传统的冷烫装置在进行冷烫的过程中，冷烫纸的位置相对固定，在对较宽幅面产品上的部分区域进行印刷时，仍需较宽的冷烫纸，造成较大的浪费的技术问题，其技术方案要点是：包括支架、送纸组件和烫印组件；送纸组件包括放卷轴和转动设置在放卷轴上的安装套筒，安装套筒沿放卷轴的轴线方向设有多个，安装套筒上设有沿安装套筒的径向滑移设置的卡接块，卡接块与冷烫纸的卷芯内壁卡接配合；烫印组件包括放置待印材料的待印辊、压印辊和UV光源；具有的技术效果是便于调节冷烫纸的相对位置，可以根据需要印刷的区域选择宽度最小的冷烫纸，从而较好的节省了冷烫纸。

【技术实现步骤摘要】
组合式印刷系统的冷烫装置
本技术涉及印刷设备领域，特别涉及一种组合式印刷系统的冷烫。
技术介绍
目前，公告号为CN103171270B的中国专利技术专利，公布了一种卫星式轮转冷烫装置及冷烫印刷方法，包括一印刷底轮，主印刷材料沿所述印刷底轮旋转；所述印刷底轮一侧的边缘上设置有一连接块，所述连接块的两端分别固定有可旋转的复合轮和分离轮，所述复合轮和分离轮将所述主印刷材料抵持于所述印刷底轮之上；所述冷烫装置还包括一冷烫供应轴和一冷烫纸回收轴，冷烫纸自所述冷烫供应轴导入所述复合轮，与所述印刷底轮上的主印刷材料复合，并通过所述分离轮回收至所述冷烫纸回收轴上；所述复合轮为可调整与所述印刷底轮之间距离的偏心轮。这种冷烫装置虽然可以进行冷烫，但是在进行冷烫的过程中，冷烫纸的位置相对固定，在对较宽幅面产品上的部分区域进行印刷时，仍需较宽的冷烫纸，造成较大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合式印刷系统的冷烫装置，其优点是便于调节冷烫纸的相对位置，可以根据需要印刷的区域选择宽度最小的冷烫纸，从而较好的节省了冷烫纸。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合式印刷系统的冷烫装置，包括支架、设置在支架上的送纸组件和设置在支架上的烫印组件；所述送纸组件包括放卷轴和转动设置在放卷轴上的安装套筒，所述安装套筒沿放卷轴的轴线方向设有多个，所述安装套筒上设有沿安装套筒的径向滑移设置的卡接块，所述卡接块与冷烫纸的卷芯内壁卡接配合；所述烫印组件包括放置待印材料的待印辊、压印辊和UV光源。通过上述技术方案，烫印组件用于对待印刷的产品进行烫印加工，待印辊用于放置待印刷的产品，压印辊和UV光源用于将冷烫纸上的图案转印到待印产品上；送纸组件用于卷送冷烫纸，放卷轴上转动的安装套筒用于安装卷筒状的冷烫纸；卡接块用于与冷烫纸的卷芯内壁卡接配合，从而便于固定或拆卸下冷烫纸，而且安装套筒沿放卷轴的长度方向设有多个，便于沿放卷轴的长度方向调节冷烫纸的位置；从而使得可以根据产品上需要烫印的位置以及烫印区域的大小，选择最合适的烫印纸，从而使得烫印纸的利用最大化，较好的节省了烫印纸。本技术进一步设置为：所述支架上设有用于收卷废纸的回收辊。通过上述技术方案，回收辊用于回收冷烫纸完成烫印后剩余的废纸，避免了废纸堆积，使得冷烫纸能够稳定有序的进行传输，较好的提高了冷烫的效率。本技术进一步设置为：所述放卷轴上开设有通气主孔，所述放卷轴上设有与通气主孔连通的通气支孔；所述安装套筒的内侧壁开设有环形的通气槽，所述安装套筒上开设有与通气槽连通的滑移孔，所述卡接块滑移设置在滑移孔中，所述卡接块远离放卷轴的一端伸出滑移孔；所述通气主孔通过管道连通有压缩气源。通过上述技术方案，压缩气体通过通气主孔进入到滑移孔中，从而稳定的推动卡接块沿滑移孔的轴线方向滑移，使得卡接块能够更加稳定的与冷烫纸的卷芯内壁卡接，从而提高了安装冷烫纸的稳定性；通气槽与通气支孔的配合，使得可以同时控制多个卡接块滑移，从而能够更加快捷的安装冷烫纸。本技术进一步设置为：所述卡接块远离放卷轴的一端设有半球状的抵接半球。通过上述技术方案，抵接半球用于与冷烫纸的卷芯内壁抵接，同等压力的情况下，抵接半球可以更加稳定的嵌入到冷烫纸的卷芯内壁中的，从而能够更加稳定的安装冷烫纸；而且压缩气体的气压释放后，抵接半球的表面更加光顺，从而能够更加方便的将冷烫纸取下，也更加便捷的调节冷烫纸在放卷轴上的位置。本技术进一步设置为：所述卡接块靠近放卷轴的一端设有限位凸缘。通过上述技术方案，限位凸缘用于限制卡接块沿放卷轴的轴向方向滑移，较好的避免了卡接块从滑移孔中掉落，从而使得卡接块能够更加稳定的安装冷烫纸。本技术进一步设置为：所述安装套筒的内侧壁开设有第一沟槽，所述放卷轴的外侧壁上开设有第二沟槽，所述安装套筒和放卷轴之间设有滚珠，所述滚珠与第一沟槽和第二沟槽的槽底抵接。通过上述技术方案，第一沟槽和第二沟槽用于放置滚珠，使得滚珠放置的更加稳定；滚珠用于支撑安装套筒，而且使得安装套筒与放卷轴之间的摩擦力转变为滚动摩擦，从而使得安装套筒转动的更加顺畅。本技术进一步设置为：所述安装套筒由两个相同的半环形的连接片组成，所述连接片上开设有沉头孔，所述沉头孔中贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹配合有锁紧螺母。通过上述技术方案，安装套筒由两个半环形的连接片组成，使得将安装套筒安装到放卷轴上更加方便快捷；沉头孔用于放置锁紧螺栓和锁紧螺母，从而避免了锁紧螺栓和锁紧螺母凸出安装套筒的外表面，进而能够更好的安装冷烫纸。本技术进一步设置为：所述安装套筒的两端均设有密封环，所述密封环与放卷轴的外壁抵接，所述密封环采用石墨制成。通过上述技术方案，密封环用于对安装套筒与放卷轴之间的间隙进行密封，避免气体泄漏而影响卡接块对冷烫纸的卡接固定；密封环采用石墨制成，石墨具有光滑质地较软的特点，从而使得安装套筒能够在稳定的转动的过程中，密封环也能够较好的进行密封。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.放卷轴上沿轴线方向设置的安装套筒和沿安装套筒径向方向滑移设置的卡接块用于安装冷烫纸，使得冷烫纸可以根据实际需要，选取最合适的冷烫纸，并且将冷烫纸放置到最合适的位置，较好的节省了冷烫纸；2.采用压缩空气推动卡接块滑移，可以较好的卡紧冷烫纸，也能够快速的将卡接块松开，从而更加便于安装和拆卸冷烫纸。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的送纸组件的结构示意图；图3是本实施例的安装套筒与放卷轴连接关系的结构示意图；图4是本实施例的送纸组件的剖视图；图5是图4的A部分示意图。附图标记：1、支架；2、送纸组件；3、烫印组件；4、放卷轴；5、安装套筒；6、卡接块；7、待印辊；8、压印辊；9、UV光源；10、回收辊；11、通气主孔；12、通气支孔；13、通气槽；14、滑移孔；16、抵接半球；17、限位凸缘；18、第一沟槽；19、第二沟槽；20、滚珠；21、沉头孔；22、锁紧螺栓；23、锁紧螺母；24、密封环；25、连接片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1，一种组合式印刷系统的冷烫装置，包括支架1、设置在支架1上的送纸组件2和设置在支架1上的烫印组件3；烫印组件3包括转动连接在支架1上的待印辊7、压印板8以及固定设置在支架1上的UV光源9；待印辊7上铺设有需要冷烫印刷的产品，压印板8和UV光源9将冷烫纸上的图案转印到产品上。支架1上还转动连接有回收辊10，回收辊10通过电机驱动，冷烫纸在使用过后，还有部分冷烫纸和用于支撑冷烫纸的基材纸，参考图2和图3，送纸组件2包括与支架1固定连接的放卷轴4和转动设置在放卷轴4上的安装套筒5，安装套筒5套设在放卷轴4上，安装套筒5沿放卷轴4的轴线方向均匀设有多个；安装套筒5由两个相同的半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式印刷系统的冷烫装置，其特征在于，包括支架(1)、设置在支架(1)上的送纸组件(2)和设置在支架(1)上的烫印组件(3)；/n所述送纸组件(2)包括放卷轴(4)和转动设置在放卷轴(4)上的安装套筒(5)，所述安装套筒(5)沿放卷轴(4)的轴线方向设有多个，所述安装套筒(5)上设有沿安装套筒(5)的径向滑移设置的卡接块(6)，所述卡接块(6)与冷烫纸的卷芯内壁卡接配合；/n所述烫印组件(3)包括放置待印材料的待印辊(7)、压印辊(8)和UV光源(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式印刷系统的冷烫装置，其特征在于，包括支架(1)、设置在支架(1)上的送纸组件(2)和设置在支架(1)上的烫印组件(3)；
所述送纸组件(2)包括放卷轴(4)和转动设置在放卷轴(4)上的安装套筒(5)，所述安装套筒(5)沿放卷轴(4)的轴线方向设有多个，所述安装套筒(5)上设有沿安装套筒(5)的径向滑移设置的卡接块(6)，所述卡接块(6)与冷烫纸的卷芯内壁卡接配合；
所述烫印组件(3)包括放置待印材料的待印辊(7)、压印辊(8)和UV光源(9)。


2.根据权利要求1所述的组合式印刷系统的冷烫装置，其特征在于，所述支架(1)上设有用于收卷废纸的回收辊(10)。


3.根据权利要求1所述的组合式印刷系统的冷烫装置，其特征在于，所述放卷轴(4)上开设有通气主孔(11)，所述放卷轴(4)上设有与通气主孔(11)连通的通气支孔(12)；所述安装套筒(5)的内侧壁开设有环形的通气槽(13)，所述安装套筒(5)上开设有与通气槽(13)连通的滑移孔(14)，所述卡接块(6)滑移设置在滑移孔(14)中，所述卡接块(6)远离放卷轴(4)的一端伸出滑移孔(14)；所述通气主孔(11)通过管道连通有压缩气源。
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【专利技术属性】
技术研发人员：管冬男，
申请(专利权)人：苏州市富士达印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32