一种打钉机的自动送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种打钉机的自动送线装置，包括有安设于打钉机外部的装置主体，所述装置主体底部设置有底座，所述底座顶部两端分别设置有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架外部均设置有电机，所述装置主体外部设置有红外感应器与控制开关，所述红外感应器连接控制开关，所述控制开关连接电机，所述第一支撑架与第二支撑架内部均设置有转轮，所述电机连接转轮，所述转轮顶部设置有轴承，所述轴承外部套设有定位盖，所述第一支撑架与第二支撑架顶部均设置有拉杆，所述定位盖连接拉杆，本实用新型专利技术的有益效果是有效的解决了现有的打钉机送线装置不便于更换钉线以及安装钉线圈不牢固从而影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打钉机的自动送线装置
本技术涉及打钉设备配件领域，尤其涉及一种打钉机的自动送线装置。
技术介绍
目前，们的生活离不开包装，而纸箱作为最常见的包装产品之一，成为工作生活上不可或缺的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，而纸箱的外观、质量等问题都取决于制作纸箱的设备，折箱机成为纸箱加工与生产过程中不可少的设备之一，随着纸箱折箱机不断的发展，折箱机得到广泛应用。现有的折箱机一般分为半自动结构折箱机与全自动结构折箱机，且折箱机在生产过程中一般采用打钉机对纸箱片进行打钉定位，其中全自动结构折箱机工作效率快从而应用性较为广泛，但是现有的全自动结构折箱机一般安装有自动打钉机，但现有的自动打钉机在更换卷钉线过程中需要拆卸较多部件以及安装钉线圈不牢固容易影响打钉稳定性，从而影响生产效率的问题。
技术实现思路
结合以上所述的问题，本技术有效的解决了现有的打钉机送线装置不便于更换钉线以及安装钉线圈不牢固从而影响生产效率的问题。为解决以上所述的问题，本技术提供了一种打钉机的自动送线装置，包括有安设于打钉机外部的装置主体，所述装置主体底部设置有底座，所述底座顶部两端分别设置有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架外部均设置有电机，所述装置主体外部设置有红外感应器与控制开关，所述红外感应器连接控制开关，所述控制开关连接电机，所述第一支撑架与第二支撑架内部均设置有转轮，所述电机连接转轮，所述转轮顶部设置有轴承，所述轴承外部套设有定位盖，所述第一支撑架与第二支撑架顶部均设置有拉杆，所述定位盖连接拉杆。进一步，所述红外感应器通过线管连接控制开关。进一步，所述控制开关通过线管连接电机。进一步，所述底座顶部通过转轴设置有拉杆，所述定位盖通过卡扣连接拉杆。进一步，所述轴承通过螺丝设置于定位盖内部。进一步，所述第一支撑架与第二支撑架位置相对称。进一步，所述电机通过传动齿轮连接转轮的一端，所述转轮的另一端延伸有支撑轴。本技术的有益效果是有效的通过红外感应器连接控制开关，控制开关连接电机，电机连接转轮从而达到自动感应送线的作用，有效的通过转轮顶部设置有轴承，且轴承顶部套设有定位盖，从而达到固定转轮外部的钉线管作用，有效的通过拉杆连接定位盖，从而便于使用者拆卸更换钉线圈，有效的解决了现有的打钉机送线装置不便于更换钉线以及安装钉线圈不牢固从而影响生产效率的问题。附图说明图1是本技术的正面结构示意图。图2是本技术的背面结构示意图结合图中的标注所示：装置主体1、底座2、转轮3、轴承4、定位盖5、拉杆6、第一支撑架21、第二支撑架22、电机23、红外感应器24、控制开关25、传动齿轮31、支撑轴32、转轴61、卡扣62。具体实施方式参考图1至图2，一种打钉机的自动送线装置，包括安设于打钉机外部的装置主体1，装置主体1底部设置有底座2，底座2顶部两端分别设置有第一支撑架21与第二支撑架22，第一支撑架21与第二支撑架22外部均设置有电机23，装置主体1外部设置有红外感应器24与控制开关25，红外感应器24连接控制开关25，控制开关25连接电机23，第一支撑架21与第二支撑架22内部均设置有转轮3，电机23连接转轮3，转轮3顶部设置有轴承4，轴承4外部套设有定位盖5，第一支撑架21与第二支撑架22顶部均设置有拉杆6，定位盖5连接拉杆6；如上所述，有效的根据装置主体1安设于打钉机外部，从而通过红外感应器24检测纸箱片，从而启动控制开关25，有效的通过控制开关25启动电机23，从而通过电机23带动转轮3，达到自动送线的作用，有效的通过转轮3顶部设置有轴承4且轴承4外部套设有定位盖5，从而通过定位盖5固定轴承4于转轮3顶部，在不影响转动送线的过程中也能起到对钉线圈安装牢固的作用，有效的通过拉杆6固定定位盖5，从而便于使用者拆卸以及更换钉线管。红外感应器24通过线管连接控制开关25；如上所述，有效的根据红外感应器24触发控制开关25，达到精准启动的作用。控制开关25通过线管连接电机23；如上所述，有效的根据控制开关25启动电机23，从而达到自动生产的效果。底座2顶部通过转轴61设置有拉杆6，定位盖5通过卡扣62连接拉杆6；如上所述，有效的根据底座2顶部通过转轴61设置有拉杆6，从而便于拉杆6进行转动，便于使用者拉动，且定位盖5通过卡扣62连接拉杆6，从而便于通过拉杆6固定定位盖5，保持钉线圈安装牢固。轴承4通过螺丝设置于定位盖5内部；如上所述，有效的根据轴承4通过螺丝设置于定位盖5内部，从而提高安装牢固性。第一支撑架21与第二支撑架22位置相对称；如上所述，有效的根据第一支撑架21与第二支撑架22位置相对称，从而转轮3外部支撑轴32相对称，有效的通过安装钉线圈于支撑轴32外部。电机23通过传动齿轮31连接转轮3的一端，转轮3的另一端延伸有支撑轴32；如上所述，有效的根据电机23通过传动齿轮31带动转轮3，从而转轮3转动的过程中支撑轴32带动钉线圈进行转动送线。本技术的有益效果是有效的通过红外感应器24连接控制开关25，控制开关25连接电机23，电机23连接转轮3从而达到自动感应送线的作用，有效的通过转轮3顶部设置有轴承4，且轴承4顶部套设有定位盖5，从而达到固定转轮3外部的钉线管作用，有效的通过拉杆6连接定位盖5，从而便于使用者拆卸更换钉线圈，有效的解决了现有的打钉机送线装置不便于更换钉线以及安装钉线圈不牢固从而影响生产效率的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打钉机的自动送线装置，包括安设于打钉机外部的装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)底部设置有底座(2)，所述底座(2)顶部两端分别设置有第一支撑架(21)与第二支撑架(22)，所述第一支撑架(21)与第二支撑架(22)外部均设置有电机(23)，所述装置主体(1)外部设置有红外感应器(24)与控制开关(25)，所述红外感应器(24)连接控制开关(25)，所述控制开关(25)连接电机(23)，所述第一支撑架(21)与第二支撑架(22)内部均设置有转轮(3)，所述电机(23)连接转轮(3)，所述转轮(3)顶部设置有轴承(4)，所述轴承(4)外部套设有定位盖(5)，所述第一支撑架(21)与第二支撑架(22)顶部均设置有拉杆(6)，所述定位盖(5)连接拉杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打钉机的自动送线装置，包括安设于打钉机外部的装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)底部设置有底座(2)，所述底座(2)顶部两端分别设置有第一支撑架(21)与第二支撑架(22)，所述第一支撑架(21)与第二支撑架(22)外部均设置有电机(23)，所述装置主体(1)外部设置有红外感应器(24)与控制开关(25)，所述红外感应器(24)连接控制开关(25)，所述控制开关(25)连接电机(23)，所述第一支撑架(21)与第二支撑架(22)内部均设置有转轮(3)，所述电机(23)连接转轮(3)，所述转轮(3)顶部设置有轴承(4)，所述轴承(4)外部套设有定位盖(5)，所述第一支撑架(21)与第二支撑架(22)顶部均设置有拉杆(6)，所述定位盖(5)连接拉杆(6)。


2.根据权利要求1所述一种打钉机的自动送线装置，其特征在于，所述红外感应器(24)通过线...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志威，邹治露，
申请(专利权)人：东莞市港旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44