一种伺服冲床用锁模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服冲床用锁模机构，包括上模板、模板座、锁紧座、调节机构和锁紧结构，上模板的底部固定安装有模板座，模板座的底部固定安装有锁紧座，锁紧座的底部通过调节机构与机座顶部的冲压台固定安装，机座顶部相对的两侧通过侧板与冲压机头固定安装，上模板和锁紧座之间固定安装有锁紧结构，上模板和模板座之间通过双头螺栓柱可拆卸安装，模板座和锁紧座之间通过预制螺栓可拆卸安装；本实用新型专利技术结构合理简单，实现伺服冲床模具的模块化设置，模块更换减少整体更换的设备成本，模块拆装方便、牢固，锁紧可靠性高，调节机构实现模具锁紧后的移动校准，降低锁紧安装的操作难度，提高锁模机构的灵活性和精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服冲床用锁模机构
本技术涉及锁模机构，特别涉及一种伺服冲床用锁模机构，属于冲床设备

技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。但现有的冲床模具与机座之间通过螺栓固定，在安装时要确保模具与冲头之间精准对准，因此造成模具安装操作难度较大，且安装后不能进行校准，以及模具上部损耗较大，底部损耗较小，整体更换成本较高，实用性较差
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种伺服冲床用锁模机构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种伺服冲床用锁模机构，包括上模板、模板座、锁紧座、调节机构和锁紧结构，所述上模板的底部固定安装有模板座，所述模板座的底部固定安装有锁紧座，所述锁紧座的底部通过调节机构与机座顶部的冲压台固定安装，所述机座顶部相对的两侧通过侧板与冲压机头固定安装，所述上模板和锁紧座之间固定安装有锁紧结构，所述上模板和模板座之间通过双头螺栓柱可拆卸安装，所述模板座和锁紧座之间通过预制螺栓可拆卸安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧结构包括锁紧板和连接板，所述锁紧板设置有两个，两个所述锁紧板与连接板之间呈U型结构一体设置，两个所述锁紧板通过锁紧螺栓与上模板及锁紧座固定安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括调节螺杆和螺套，所述机座顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆上安装有螺套，所述螺套的顶部与锁紧座固定安装，所述调节螺杆的一端与转杆固定安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺套相对两侧的锁紧座底部固定安装有滑块，所述机座上开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧座呈凸型结构设置，所述模板座和锁紧座相对的两侧形成卡槽，所述连接板底部的锁紧板插入在卡槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧板和连接板均采用不锈钢材料制成。本技术提供了一种伺服冲床用锁模机构。与现有技术比具备以下有益效果：1、该伺服冲床用锁模机构，结构简单合理，使用方便，伺服冲床上的模具由上模板、模板座及锁紧座组成，实现伺服冲床模具的模块化设置，使得冲床模具可进行模块更换，减少整体更换的设备成本，且上模板和模板座之间双头螺栓柱固定、模板座和锁紧座之间螺栓固定，模块拆装方便、牢固，且利用锁紧结构上的锁紧板及连接板提高上模板与锁紧座之间锁紧可靠性。2、该伺服冲床用锁模机构，通过安装在锁紧座与机座之间的调节机构，锁紧座底部的滑块在机座顶部的滑槽内滑动，同时滑槽对锁紧座的移动进行导向限制，在调节螺杆的转动下，滑套及锁紧座在机座上移动校准，使得安装在锁紧座上的上模板可进行移动调节，从而实现模具锁紧后的移动校准，降低锁紧安装的操作难度，提高锁模机构的灵活性和精准度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的锁紧座的结构示意图；图3为本技术的A处结构示意图；图4为本技术的调节机构的结构示意图。图中：1、上模板；2、模板座；3、锁紧座；4、调节机构；41、调节螺杆；42、螺套；43、转杆；44、滑块；45、滑槽；5、机座；6、侧板；7、冲压机头；8、锁紧结构；81、锁紧板；82、连接板；83、锁紧螺栓；9、双头螺栓柱；10、预制螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，一种伺服冲床用锁模机构，包括上模板1、模板座2、锁紧座3、调节机构4和锁紧结构8，所述上模板1的底部固定安装有模板座2，所述模板座2的底部固定安装有锁紧座3，所述锁紧座3的底部通过调节机构4与机座5顶部的冲压台固定安装，所述机座5顶部相对的两侧通过侧板6与冲压机头7固定安装，所述上模板1和锁紧座3之间固定安装有锁紧结构8，所述上模板1和模板座2之间通过双头螺栓柱9可拆卸安装，所述模板座2和锁紧座3之间通过预制螺栓10可拆卸安装。所述锁紧结构8包括锁紧板81和连接板82，所述锁紧板81设置有两个，两个所述锁紧板81与连接板82之间呈U型结构一体设置，两个所述锁紧板81通过锁紧螺栓83与上模板1及锁紧座3固定安装，所述调节机构4包括调节螺杆41和螺套42，所述机座5顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有调节螺杆41，所述调节螺杆41上安装有螺套42，所述螺套42的顶部与锁紧座3固定安装，所述调节螺杆41的一端与转杆43固定安装，所述螺套42相对两侧的锁紧座3底部固定安装有滑块44，所述机座5上开设有与滑块44相对应的滑槽45，所述滑块44滑动安装在滑槽45内，所述锁紧座3呈凸型结构设置，所述模板座2和锁紧座3相对的两侧形成卡槽，所述连接板82底部的锁紧板81插入在卡槽内，所述锁紧板81和连接板82均采用不锈钢材料制成，结构强度高。工作原理：本技术在使用时，首先通过预制螺栓10将模板座2与锁紧座3固定安装，然后通过双头螺栓柱9和螺母将上模板1与锁紧座3上的模板座2固定安装，将锁紧结构8上的锁紧板81插入在锁紧座3与模板座2之间的卡槽内，连接板82顶部的锁紧板81卡在上模板1的顶部，利用锁紧螺栓83将锁紧板81与上模板1、锁紧座3固定安装，从而实现冲床模具与机座5之间的锁紧安装，转动转杆43带动调节螺杆41转动，使得螺套42及锁紧座3在机座5的凹槽内移动校准，锁紧座3底部的滑块44在机座5顶部的滑槽45内滑动，同时滑槽45对锁紧座3的移动进行导向限制，从而实现模具锁紧后的移动校准，降低锁紧安装的操作难度，提高锁模机构的灵活性和精准度，伺服冲床上的模具由上模板1、模板座2及锁紧座3组成，实现伺服冲床模具的模块化设置，使得冲床模具可进行模块更换，减少整体更换的设备成本，且上模板1和模板座2之间双头螺栓柱9固定、模板座2和锁紧座3之间螺栓固定，模块拆装方便、牢固，且利用锁紧结构8上的锁紧板81及连接板82提高上模板1与锁紧座3之间锁紧可靠性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服冲床用锁模机构，其特征在于：包括上模板(1)、模板座(2)、锁紧座(3)、调节机构(4)和锁紧结构(8)，所述上模板(1)的底部固定安装有模板座(2)，所述模板座(2)的底部固定安装有锁紧座(3)，所述锁紧座(3)的底部通过调节机构(4)与机座(5)顶部的冲压台固定安装，所述机座(5)顶部相对的两侧通过侧板(6)与冲压机头(7)固定安装，所述上模板(1)和锁紧座(3)之间固定安装有锁紧结构(8)，所述上模板(1)和模板座(2)之间通过双头螺栓柱(9)可拆卸安装，所述模板座(2)和锁紧座(3)之间通过预制螺栓(10)可拆卸安装，所述锁紧结构(8)包括锁紧板(81)和连接板(82)，所述锁紧板(81)设置有两个，两个所述锁紧板(81)与连接板(82)之间呈U型结构一体设置，两个所述锁紧板(81)通过锁紧螺栓(83)与上模板(1)及锁紧座(3)固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服冲床用锁模机构，其特征在于：包括上模板(1)、模板座(2)、锁紧座(3)、调节机构(4)和锁紧结构(8)，所述上模板(1)的底部固定安装有模板座(2)，所述模板座(2)的底部固定安装有锁紧座(3)，所述锁紧座(3)的底部通过调节机构(4)与机座(5)顶部的冲压台固定安装，所述机座(5)顶部相对的两侧通过侧板(6)与冲压机头(7)固定安装，所述上模板(1)和锁紧座(3)之间固定安装有锁紧结构(8)，所述上模板(1)和模板座(2)之间通过双头螺栓柱(9)可拆卸安装，所述模板座(2)和锁紧座(3)之间通过预制螺栓(10)可拆卸安装，所述锁紧结构(8)包括锁紧板(81)和连接板(82)，所述锁紧板(81)设置有两个，两个所述锁紧板(81)与连接板(82)之间呈U型结构一体设置，两个所述锁紧板(81)通过锁紧螺栓(83)与上模板(1)及锁紧座(3)固定安装。


2.根据权利要求1所述的一种伺服冲床用锁模机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金玉宏，
申请(专利权)人：无锡金沃伺服冲床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32