一种膜层脱落保护层的镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:25050270 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-29 05:38
本实用新型专利技术公开了一种膜层脱落保护层的镀膜装置,包括第一箱体,所述第一箱体的上表面通过螺栓固定安装有第二箱体,所述第二箱体的内腔下表面焊接有两组竖板,本实用新型专利技术把缠绕有镀膜的第一辊筒和第二辊筒安装起来,使真空吸盘吸附固定住镜片,在镜片上涂抹上胶水,关闭密封门,在真空泵的作用下第二箱体内形成真空环境,第一伺服电机输出轴的转动和第二伺服电机输出轴的转动实现膜的外放,第一气缸的活塞杆带动第二气缸上下移动,第二气缸的活塞杆带动推板左右移动,在真空环境下推板把膜推压在镜片上,待镀膜完成后再利用刀具把镀上的膜切割下来,有效的防止镜片与膜之间形成气泡,大大的提高了保护层的镀膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膜层脱落保护层的镀膜装置
本技术属于镀膜设备
,具体涉及一种膜层脱落保护层的镀膜装置。
技术介绍
镜片为了获得一些新的、原本不具备的优良性能,在眼镜片的表面用物理和化学的方法,镀上一定厚度的单层或多层光学薄膜。目前的膜层脱落保护层的镀膜装置,在对薄膜上进行镀膜的过程中,常常出现薄膜与保护层之间出现气泡,导致保护层的镀膜失败,大大的降低了镀膜的成功率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜层脱落保护层的镀膜装置,以解决目前的膜层脱落保护层的镀膜装置,在对薄膜上进行镀膜的过程中,常常出现薄膜与保护层之间出现气泡,导致保护层的镀膜失败,大大的降低了镀膜的成功率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种膜层脱落保护层的镀膜装置,包括第一箱体,所述第一箱体的上表面通过螺栓固定安装有第二箱体,所述第二箱体的内腔下表面焊接有两组竖板,其中一组所述竖板的外壁上通过螺栓固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有第一辊筒,所述第一辊筒的另一辊轴转动连接在另一组竖板上,所述第二箱体的内腔侧面上焊接有两组斜板,其中一组所述斜板的外壁上通过螺栓固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有第二辊筒,所述第二辊筒的另一辊轴转动连接在另一组斜板上,所述第二箱体的内腔侧面上设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述第二箱体的内腔下表面通过螺栓固定安装有第一气缸,所述滑块的外表面通过螺栓固定安装有第二气缸,所述第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第二气缸的外壁上,所述第二气缸的活塞杆末端焊接有推板,所述第一箱体的上表面通过螺栓固定安装有真空吸盘,所述第一箱体的内腔上表面通过螺栓固定安装有真空泵,所述真空泵的管口上套设有第一软管和第二软管,所述第一软管的端部设在第二箱体内,所述第二软管的另一端部套设在真空吸盘上,所述第二箱体上设有密封门。优选的,所述第一箱体的下表面焊接有四组支撑柱,四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。优选的,所述第一箱体上通过铰页固定安装有双开门,所述双开门上通过螺栓固定安装有门把手。优选的,所述第一箱体的外壁上焊接有两组把手,两组所述把手相对称设置。优选的,所述密封门上设有透明玻璃,所述透明玻璃为椭圆形结构。优选的,所述第一软管的末端设置有导气罩。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术第一箱体的上表面通过螺栓固定安装有第二箱体,第二箱体的内腔下表面焊接有两组竖板,其中一组竖板的外壁上通过螺栓固定安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有第一辊筒,第一辊筒的另一辊轴转动连接在另一组竖板上,第二箱体的内腔侧面上焊接有两组斜板,其中一组斜板的外壁上通过螺栓固定安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有第二辊筒,第二辊筒的另一辊轴转动连接在另一组斜板上,第二箱体的内腔侧面上设有滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,第二箱体的内腔下表面通过螺栓固定安装有第一气缸,滑块的外表面通过螺栓固定安装有第二气缸,第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第二气缸的外壁上,第二气缸的活塞杆末端焊接有推板,第一箱体的上表面通过螺栓固定安装有真空吸盘,第一箱体的内腔上表面通过螺栓固定安装有真空泵,真空泵的管口上套设有第一软管和第二软管,第一软管的端部设在第二箱体内,第二软管的另一端部套设在真空吸盘上,第二箱体上设有密封门,把缠绕有镀膜的第一辊筒和第二辊筒安装起来,使真空吸盘吸附固定住镜片,在镜片上涂抹上胶水,关闭密封门,在真空泵的作用下第二箱体内形成真空环境,第一伺服电机输出轴的转动和第二伺服电机输出轴的转动实现膜的外放,第一气缸的活塞杆带动第二气缸上下移动,第二气缸的活塞杆带动推板左右移动,在真空环境下推板把膜推压在镜片上,待镀膜完成后再利用刀具把镀上的膜切割下来,有效的防止镜片与膜之间形成气泡,大大的提高了保护层的镀膜效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术图2中A区域的放大图,具体涉及斜板和第二辊筒的关系图。图中:1、第一箱体;2、第二箱体;3、竖板;4、第一伺服电机;5、第一辊筒;6、斜板;7、第二伺服电机;8、第二辊筒;9、滑轨;10、滑块;11、第一气缸;12、第二气缸;13、推板;14、真空泵;15、第一软管;16、第二软管;17、真空吸盘;18、导气罩;19、支撑柱;20、橡胶底座;21、双开门;22、门把手;23、密封门;24、透明玻璃;25、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种膜层脱落保护层的镀膜装置,包括第一箱体1,第一箱体1的下表面焊接有四组支撑柱19,四组支撑柱19的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座20,支撑柱19使第一箱体1的下表面离开地面,有效的防止地面上的污渍腐蚀第一箱体1的下表面,第一箱体1的外壁上焊接有两组把手25,两组把手25相对称设置,把手25便于对该镀膜装置进行拖拽或搬运,第一箱体1的上表面通过螺栓固定安装有第二箱体2,第二箱体2的内腔下表面焊接有两组竖板3,其中一组竖板3的外壁上通过螺栓固定安装有第一伺服电机4,第一伺服电机4的输出轴上通过联轴器固定安装有第一辊筒5,第一辊筒5的另一辊轴转动连接在另一组竖板3上,第二箱体2的内腔侧面上焊接有两组斜板6,其中一组斜板6的外壁上通过螺栓固定安装有第二伺服电机7,第二伺服电机7的输出轴上通过联轴器固定安装有第二辊筒8,第二辊筒8的另一辊轴转动连接在另一组斜板6上,第二箱体2的内腔侧面上设有滑轨9,滑轨9上滑动连接有滑块10,第二箱体2的内腔下表面通过螺栓固定安装有第一气缸11,滑块10的外表面通过螺栓固定安装有第二气缸12,第一气缸11的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第二气缸12的外壁上,第二气缸12的活塞杆末端焊接有推板13,第一箱体1的上表面通过螺栓固定安装有真空吸盘17,第一箱体1的内腔上表面通过螺栓固定安装有真空泵14,第一箱体1上通过铰页固定安装有双开门21,双开门21上通过螺栓固定安装有门把手22,双开门21便于对真空泵14进行安装或维修,真空泵14的管口上套设有第一软管15和第二软管16,第一软管15的端部设在第二箱体2内,第一软管15的末端设置有导气罩18,导气罩18便于把第二箱体2内的气体更加快速的被抽干,第二软管16的另一端部套设在真空吸盘17上,第二箱体2上设有密封门23,密封门23上设有透明玻璃24,透明玻璃24为椭圆形结构,透明玻璃24便于对第二箱体2内的镀膜进程进行实时的观察。工作原理:把缠绕有镀膜的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜层脱落保护层的镀膜装置,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)的上表面通过螺栓固定安装有第二箱体(2),所述第二箱体(2)的内腔下表面焊接有两组竖板(3),其中一组所述竖板(3)的外壁上通过螺栓固定安装有第一伺服电机(4),所述第一伺服电机(4)的输出轴上通过联轴器固定安装有第一辊筒(5),所述第一辊筒(5)的另一辊轴转动连接在另一组竖板(3)上,所述第二箱体(2)的内腔侧面上焊接有两组斜板(6),其中一组所述斜板(6)的外壁上通过螺栓固定安装有第二伺服电机(7),所述第二伺服电机(7)的输出轴上通过联轴器固定安装有第二辊筒(8),所述第二辊筒(8)的另一辊轴转动连接在另一组斜板(6)上,所述第二箱体(2)的内腔侧面上设有滑轨(9),所述滑轨(9)上滑动连接有滑块(10),所述第二箱体(2)的内腔下表面通过螺栓固定安装有第一气缸(11),所述滑块(10)的外表面通过螺栓固定安装有第二气缸(12),所述第一气缸(11)的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第二气缸(12)的外壁上,所述第二气缸(12)的活塞杆末端焊接有推板(13),所述第一箱体(1)的上表面通过螺栓固定安装有真空吸盘(17),所述第一箱体(1)的内腔上表面通过螺栓固定安装有真空泵(14),所述真空泵(14)的管口上套设有第一软管(15)和第二软管(16),所述第一软管(15)的端部设在第二箱体(2)内,所述第二软管(16)的另一端部套设在真空吸盘(17)上,所述第二箱体(2)上设有密封门(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种膜层脱落保护层的镀膜装置,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)的上表面通过螺栓固定安装有第二箱体(2),所述第二箱体(2)的内腔下表面焊接有两组竖板(3),其中一组所述竖板(3)的外壁上通过螺栓固定安装有第一伺服电机(4),所述第一伺服电机(4)的输出轴上通过联轴器固定安装有第一辊筒(5),所述第一辊筒(5)的另一辊轴转动连接在另一组竖板(3)上,所述第二箱体(2)的内腔侧面上焊接有两组斜板(6),其中一组所述斜板(6)的外壁上通过螺栓固定安装有第二伺服电机(7),所述第二伺服电机(7)的输出轴上通过联轴器固定安装有第二辊筒(8),所述第二辊筒(8)的另一辊轴转动连接在另一组斜板(6)上,所述第二箱体(2)的内腔侧面上设有滑轨(9),所述滑轨(9)上滑动连接有滑块(10),所述第二箱体(2)的内腔下表面通过螺栓固定安装有第一气缸(11),所述滑块(10)的外表面通过螺栓固定安装有第二气缸(12),所述第一气缸(11)的活塞杆末端通过螺栓固定安装在第二气缸(12)的外壁上,所述第二气缸(12)的活塞杆末端焊接有推板(13),所述第一箱体(1)的上表面通过螺栓固定安装有真空吸盘(17),所述第一箱体(1)的内腔上表面通过螺栓固定安装有真空泵(14),所述真...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛军盛浩然毛祉倩王浩宇毛成武
申请(专利权)人:江西宏欣光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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