一种圆盘塑料刀具套组注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘塑料刀具套组注塑模具，包括底板，所述底板底端面四周连接有若干支撑立柱，所述底板上端面左侧连接有竖板，所述竖板上端一体化连接有横板，所述竖板上安装有侧冷却吹风装置，所述底板上竖直穿设有转杆，所述转杆上端与横板底端面固定连接，所述底板上方转杆外表面套设有圆盘，所述圆盘右侧安装有驱动装置，所述圆盘左侧设置有承压板，所述圆盘前侧设置有前冷却吹风装置，结构简单，通过驱动装置实现下模座的转换，使得注塑作业始终进行，极大地提高生产效率，此外，通过侧冷却吹风装置和前冷却吹风装置对成型后的模具进行吹风冷却，缩短成型时间，进一步提高注塑效率，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘塑料刀具套组注塑模具
本技术涉及塑料刀具生产
，具体为一种圆盘塑料刀具套组注塑模具。
技术介绍
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。塑料刀具生产通过注塑成型实现，传统的塑料刀具生产为单个的上下模座合模注塑成型，效率低下，且注塑后通过自然冷却成型，耗时长，产量低，因此，需要一种圆盘塑料刀具套组注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆盘塑料刀具套组注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆盘塑料刀具套组注塑模具，包括底板，所述底板底端面四周连接有若干支撑立柱，所述底板上端面左侧连接有竖板，所述竖板上端一体化连接有横板，所述竖板上安装有侧冷却吹风装置，所述底板上竖直穿设有转杆，所述转杆上端与横板底端面固定连接，所述底板上方转杆外表面套设有圆盘，所述圆盘右侧安装有驱动装置，所述圆盘左侧设置有承压板，所述圆盘前侧设置有前冷却吹风装置。优选的，所述横板上端面安装有气缸，所述气缸输出端穿过横板并固定连接有上模座，所述圆盘上端面安装有若干下模座，若干下模座在圆盘上端面均匀排列设置，所述下模座上端内设置有模腔。优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机在圆盘前侧安装，所述第一电机输出端穿过底板并固定连接有主动皮带轮，所述转杆下端穿过底板设置并固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带。优选的，所述前冷却吹风装置包括安装板，所述安装板在第一电机左侧固定设置，所述安装板上端面安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一扇叶。优选的，所述侧冷却吹风装置包括安装架，所述竖板中间设置有安装槽，所述安装架在安装槽内设置，所述安装架中间安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二扇叶。优选的，所述承压板上端面设置有缓冲垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过驱动装置实现下模座的转换，使得注塑作业始终进行，极大地提高生产效率，此外，通过侧冷却吹风装置和前冷却吹风装置对成型后的模具进行吹风冷却，缩短成型时间，进一步提高注塑效率，值得推广。附图说明图1为一种圆盘塑料刀具套组注塑模具的主视图结构示意图；图2为一种圆盘塑料刀具套组注塑模具的俯视图结构示意图。图中：1-支撑立柱，2-底板，3-竖板，4-安装槽，5-第三电机，6-侧冷却吹风装置，7-安装架，8-第二扇叶，9-横板，10-第一电机，11-上模座，12-圆盘，13-第二电机，14-驱动装置，15-主动皮带轮，16-传动皮带，17-从动皮带轮，18-转杆，19-下模座，20-承压板，21-安装板，22-第二电机，23-第一扇叶，24-侧冷却吹风装置，25-模腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种圆盘塑料刀具套组注塑模具，包括底板2，所述底板2底端面四周连接有若干支撑立柱1，所述底板2上端面左侧连接有竖板3，所述竖板3上端一体化连接有横板9，所述竖板3上安装有侧冷却吹风装置6，所述底板2上竖直穿设有转杆18，所述转杆18上端与横板9底端面固定连接，所述底板2上方转杆18外表面套设有圆盘12，所述圆盘12右侧安装有驱动装置14，所述圆盘12左侧设置有承压板20，所述圆盘12前侧设置有前冷却吹风装置24，所述横板9上端面安装有气缸10，所述气缸10输出端穿过横板9并固定连接有上模座11，所述圆盘12上端面安装有若干下模座19，若干下模座19在圆盘12上端面均匀排列设置，所述下模座19上端内设置有模腔25，所述驱动装置14包括第一电机13，所述第一电机13在圆盘12前侧安装，所述第一电机13输出端穿过底板2并固定连接有主动皮带轮15，所述转杆18下端穿过底板2设置并固定连接有从动皮带轮17，所述主动皮带轮15和从动皮带轮17之间连接有传动皮带16，所述前冷却吹风装置24包括安装板21，所述安装板21在第一电机13左侧固定设置，所述安装板21上端面安装有第二电机22，所述第二电机22输出端固定连接有第一扇叶23，所述侧冷却吹风装置6包括安装架7，所述竖板3中间设置有安装槽4，所述安装架7在安装槽4内设置，所述安装架7中间安装有第三电机5，所述第三电机5输出端固定连接有第二扇叶8，所述承压板20上端面设置有缓冲垫。下模座19在圆盘12上安装有若干组，第一电机13通过传动皮带16带动从动皮带轮17及其连接的转杆18转动，从而带动圆盘12及其上方的下模座19转动，当下模座19转动至承压板20上时，此时第一电机13停止转动，下模座19置于上模座11正下方设置，气缸10推动上模座11与下模座19合模，进行注塑作业，注塑完成后，第三电机5和第二电机22分别带动第二扇叶8和第一扇叶23转动，对注塑磨具进行冷却，缩短成型时间，提高注塑效率，随后，第一电机13转动带动下一组下模座19转动至承压板20上进行注塑作业，如此循环。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘塑料刀具套组注塑模具，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)底端面四周连接有若干支撑立柱(1)，所述底板(2)上端面左侧连接有竖板(3)，所述竖板(3)上端一体化连接有横板(9)，所述竖板(3)上安装有侧冷却吹风装置(6)，所述底板(2)上竖直穿设有转杆(18)，所述转杆(18)上端与横板(9)底端面固定连接，所述底板(2)上方转杆(18)外表面套设有圆盘(12)，所述圆盘(12)右侧安装有驱动装置(14)，所述圆盘(12)左侧设置有承压板(20)，所述圆盘(12)前侧设置有前冷却吹风装置(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘塑料刀具套组注塑模具，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)底端面四周连接有若干支撑立柱(1)，所述底板(2)上端面左侧连接有竖板(3)，所述竖板(3)上端一体化连接有横板(9)，所述竖板(3)上安装有侧冷却吹风装置(6)，所述底板(2)上竖直穿设有转杆(18)，所述转杆(18)上端与横板(9)底端面固定连接，所述底板(2)上方转杆(18)外表面套设有圆盘(12)，所述圆盘(12)右侧安装有驱动装置(14)，所述圆盘(12)左侧设置有承压板(20)，所述圆盘(12)前侧设置有前冷却吹风装置(24)。


2.根据权利要求1所述的一种圆盘塑料刀具套组注塑模具，其特征在于：所述横板(9)上端面安装有气缸(10)，所述气缸(10)输出端穿过横板(9)并固定连接有上模座(11)，所述圆盘(12)上端面安装有若干下模座(19)，若干下模座(19)在圆盘(12)上端面均匀排列设置，所述下模座(19)上端内设置有模腔(25)。


3.根据权利要求2所述的一种圆盘塑料刀具套组注塑模具，其特征在于：所述驱动装置(14)包括第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：易明传，
申请(专利权)人：昆山铭传塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32