一种注塑模具脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具脱模结构，包括上模具、底座与下模具，底座顶部的中间位置处固定安装有下模具，弹簧的顶部活动安装有推动杆，推动杆的两侧皆固定安装有滑动机构，下模具的顶部活动安装有上模具，底座顶部的两侧皆固定安装有导柱，滑动板顶部的中间位置处固定安装有铁板，导柱的顶部固定安装有安装板，安装板的中间位置处固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有与铁板相互配合使用的吸铁石。本实用新型专利技术通过设置电动推杆、铁板、限位孔、开槽、弹簧、吸铁石、推动杆、滑动机构、固定销与导柱，解决了注塑模具脱模结构在使用时，需要人力脱模，非常得到浪费人力与稳定性较差，导致脱模效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具脱模结构
本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具脱模结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，成型之后最为重要的就是注塑模具脱模结构。但是现有的技术存在以下的不足：1、注塑模具脱模结构在使用时，需要人力脱模，非常得到浪费人力；2、注塑模具脱模结构在使用时，稳定性较差，导致脱模效果较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具脱模结构，解决了注塑模具脱模结构在使用时，需要人力脱模，非常得到浪费人力与稳定性较差，导致脱模效果较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具脱模结构，包括上模具、底座与下模具，所述底座顶部的中间位置处固定安装有下模具，所述下模具内部的拐角处皆开设有开槽，所述开槽内部的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部活动安装有推动杆，所述推动杆的两侧皆固定安装有滑动机构，所述下模具的顶部活动安装有上模具，所述底座顶部的两侧皆固定安装有导柱，所述上模具的顶部固定安装有与导柱相互配合使用的滑动板，所述滑动板顶部的中间位置处固定安装有铁板，所述导柱的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有控制器，所述安装板的中间位置处固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有与铁板相互配合使用的吸铁石，所述底座的一端固定安装有电源插头。优选的，所述电动推杆的输出端固定安装有连接套，所述吸铁石的顶部固定安装有连接件，所述连接套与连接件之间通过螺纹活动连接。优选的，所述推动杆的表面开设有限位孔，所述下模具的表面活动安装有与限位孔相互配合使用的固定销。优选的，所述滑动机构包括滑轨与滑块，所述滑轨的内部滑动安装有滑块。优选的，所述导柱固定安装有两个，且导柱沿着下模具的中间位置处对称分布。优选的，所述电源插头的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与电动推杆的输入端电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种注塑模具脱模结构，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置电动推杆、铁板、限位孔、开槽、弹簧、吸铁石、推动杆、滑动机构与固定销，使本技术可以机械脱模，节约了人力，解决了注塑模具脱模结构在使用时，需要人力脱模，非常得到浪费人力的问题，当上模具与下模具需要脱模时，工作人员可以对固定销施加外力，使固定销与限位孔分离，此时弹簧会产生一个作用力作用在推动杆，推动杆两侧的滑动机构会保证推动杆在开槽中进行运动，推动杆会推动上模具，上模具会与下模具进行分离，同时上模具上的铁板会与电动推杆输出端的吸铁石进行配合，吸铁石会将上模具上的铁板吸住，然后工作人员再利用控制器开启电动推杆，电动推杆会将上模具提升，从而完成脱模的工作。(2)本技术通过设置导柱，提升了本技术脱模的效果，解决了注塑模具脱模结构在使用时，稳定性较差，导致脱模效果较差的问题，当进行脱模时，工作人员可以对固定销施加外力，使固定销与限位孔分离，此时弹簧会产生一个作用力作用在推动杆，推动杆两侧的滑动机构会保证推动杆在开槽中进行运动，推动杆会推动上模具，上模具会与下模具进行分离，同时上模具上的滑动板会在导柱上进行运动，上模具上的铁板会与电动推杆输出端的吸铁石进行配合，吸铁石会将上模具上的铁板吸住，然后工作人员再利用控制器开启电动推杆，电动推杆会将上模具提升，通过导柱的作用上模具在脱模时不会出现偏差，且使脱模更加的稳定，还提升了脱模的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术图1中A处结构放大图；图4为本技术图1中B处结构放大图。图中附图标记为：1、电动推杆；2、安装板；3、导柱；4、滑动板；5、上模具；6、底座；7、控制器；8、铁板；9、限位孔；10、开槽；11、弹簧；12、电源插头；13、吸铁石；14、下模具；15、连接套；16、连接件；17、螺纹；18、推动杆；19、滑轨；20、滑块；21、滑动机构；22、固定销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具脱模结构，包括上模具5、底座6与下模具14，底座6顶部的中间位置处固定安装有下模具14，下模具14内部的拐角处皆开设有开槽10，开槽10内部的底端固定安装有弹簧11，弹簧11的顶部活动安装有推动杆18，推动杆18的两侧皆固定安装有滑动机构21，滑动机构21包括滑轨19与滑块20，滑轨19的内部滑动安装有滑块20，下模具14的顶部活动安装有上模具5，底座6顶部的两侧皆固定安装有导柱3，导柱3固定安装有两个，且导柱3沿着下模具14的中间位置处对称分布，当进行脱模时，工作人员可以对固定销22施加外力，使固定销22与限位孔9分离，此时弹簧11会产生一个作用力作用在推动杆18，推动杆18两侧的滑动机构21会保证推动杆18在开槽10中进行运动，推动杆18会推动上模具5，上模具5会与下模具14进行分离，同时上模具5上的滑动板4会在导柱3上进行运动，上模具5上的铁板8会与电动推杆1输出端的吸铁石13进行配合，吸铁石13会将上模具5上的铁板8吸住，然后工作人员再利用控制器7开启电动推杆1，电动推杆1会将上模具5提升，通过导柱3的作用上模具5在脱模时不会出现偏差，且使脱模更加的稳定，还提升了脱模的效果，上模具5的顶部固定安装有与导柱3相互配合使用的滑动板4，滑动板4顶部的中间位置处固定安装有铁板8，导柱3的顶部固定安装有安装板2，安装板2的一侧固定安装有控制器7，此控制器7的型号可为MAM-330，属于现有技术，在使用时，控制器7可以对本技术进行操控，安装板2的中间位置处固定安装有电动推杆1，此电动推杆1的型号可为PXTL，属于现有技术，在使用时，电动推杆1会带动吸铁石13进行升降，推动杆18的表面开设有限位孔9，下模具14的表面活动安装有与限位孔9相互配合使用的固定销22，电动推杆1的输出端固定安装有与铁板8相互配合使用的吸铁石13，当上模具5与下模具14需要脱模时，工作人员可以对固定销22施加外力，使固定销22与限位孔9分离，此时弹簧11会产生一个作用力作用在推动杆18，推动杆18两侧的滑块20会在滑轨19中进行滑动，会保证推动杆18在开槽10中运动的稳定性，推动杆18会推动上模具5，上模具5会与下模具14进行分离，同时上模具5会与上升，然后上模具5上的铁板8会与电动推杆1输出端的吸铁石13进行配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具脱模结构，包括上模具(5)、底座(6)与下模具(14)，其特征在于：所述底座(6)顶部的中间位置处固定安装有下模具(14)，所述下模具(14)内部的拐角处皆开设有开槽(10)，所述开槽(10)内部的底端固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部活动安装有推动杆(18)，所述推动杆(18)的两侧皆固定安装有滑动机构(21)，所述下模具(14)的顶部活动安装有上模具(5)，所述底座(6)顶部的两侧皆固定安装有导柱(3)，所述上模具(5)的顶部固定安装有与导柱(3)相互配合使用的滑动板(4)，所述滑动板(4)顶部的中间位置处固定安装有铁板(8)，所述导柱(3)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧固定安装有控制器(7)，所述安装板(2)的中间位置处固定安装有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的输出端固定安装有与铁板(8)相互配合使用的吸铁石(13)，所述底座(6)的一端固定安装有电源插头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具脱模结构，包括上模具(5)、底座(6)与下模具(14)，其特征在于：所述底座(6)顶部的中间位置处固定安装有下模具(14)，所述下模具(14)内部的拐角处皆开设有开槽(10)，所述开槽(10)内部的底端固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部活动安装有推动杆(18)，所述推动杆(18)的两侧皆固定安装有滑动机构(21)，所述下模具(14)的顶部活动安装有上模具(5)，所述底座(6)顶部的两侧皆固定安装有导柱(3)，所述上模具(5)的顶部固定安装有与导柱(3)相互配合使用的滑动板(4)，所述滑动板(4)顶部的中间位置处固定安装有铁板(8)，所述导柱(3)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧固定安装有控制器(7)，所述安装板(2)的中间位置处固定安装有电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的输出端固定安装有与铁板(8)相互配合使用的吸铁石(13)，所述底座(6)的一端固定安装有电源插头(12)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具脱模结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丹丹，
申请(专利权)人：上海志承新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31