一种数控电子开料锯传输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控电子开料锯传输设备，包括工作台；所述工作台上安装有机架，所述机架上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有电动滑块，所述电动滑块上安装有开料锯本体；所述开料锯本体垂直方向的下方的工作台上设置有开料台，所述工作台的底部设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接有转轴，所述转轴上方的外表面上连接有若干个支撑臂，所述支撑臂上间隔设置有若干个支杆，所述支杆的顶端连接开料台的下表面；所述开料台的进料端设置有上料台，且上料台的高度高于开料台的高度。本实用新型专利技术提供了一种数控电子开料锯传输设备，通过开料台以及与开料台连接的上料台之间的配合实现开料锯的物料传输工作，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种数控电子开料锯传输设备
本技术涉及开料锯
，具体为一种数控电子开料锯传输设备。
技术介绍
现有的数控开料锯的开料锯作业是根据开料锯优化成的“裁切图”依次纵切后再进行横切成型。但在作业过程中，需完成整板纵切后方可转换为横切，此时已纵切的板件都需暂存在作业平台上，既占用作业平台空间也造成工时浪费(约浪费50％工时)，同时在进行横切作业时也需要将板件旋转90°，加上贴标工序，每台单机需要两名员工配合作业，上料不便且复杂、员工需左右移动，劳动强度较大，同时也容易与其他待横切作业的板件发生碰撞损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控电子开料锯传输设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控电子开料锯传输设备，包括工作台；所述工作台上安装有机架，所述机架上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有电动滑块，所述电动滑块上安装有开料锯本体；所述开料锯本体垂直方向的下方的工作台上设置有开料台，所述工作台的底部设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端连接有转轴，所述转轴上方的外表面上连接有若干个支撑臂，所述支撑臂上间隔设置有若干个支杆，所述支杆的顶端连接开料台的下表面；所述开料台的进料端设置有上料台，且上料台的高度高于开料台的高度；所述上料台远离开料台的一端上安装有挡板，所述挡板靠近开料台的一面上安装有电动推料杆，所述电动推料杆远离挡板的一端连接有推料板。优选的，所述开料台左右两侧的机架上均安装有吸尘罩，所述吸尘罩连通有输尘管，所述输尘管的内部安装有输尘风机，所述输尘管远离吸尘罩的一端连通有废料箱，在开料锯工作的过程中会产生大量的粉尘，又输尘风机通过输尘管将废料抽送至废料箱。优选的，所述废料箱的内部设置有集尘布袋，所述集尘布袋的输入端通过废料管连通废料箱的入料口，且集尘布袋的内部设置有除尘结构，通过废料管将输尘风机抽送的粉尘抽送至集尘布袋并通过除尘结构对粉尘进行处理工作，防止粉尘在废料箱内造成二次污染。优选的，所述工作台的一侧安装有控制台，控制台上安装有控制按钮组，通过控制台上的控制按钮组实现对开料锯上电气组件的控制，智能化程度高。优选的，所述上料台为倾斜结构，且电动推料杆的倾斜角度和上料台的倾斜角度保持一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提供了一种数控电子开料锯传输设备，通过设置在工作台上的开料台，以及与开料台连接的上料台之间的配合实现开料锯的物料传输工作，结构简单，操作方便，上料及时，有效的提高了开料锯的工作效率和精确性。2.本技术提供了一种数控电子开料锯传输设备，通过设置在开料台底部的旋转气缸实现对开料台及开料台上物料的旋转，无需人工手动移动，降低操作人员的操作难度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1、工作台；2、机架；3、电动滑块；4、开料锯本体；5、开料台；6、支撑臂；7、转轴；8、旋转气缸；9、上料台；10、支杆；11、控制台；12、挡板；13、电动推料杆；14、推料板；15、吸尘罩；16、输尘风机；17、废料箱；18、集尘布袋；19、除尘结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种数控电子开料锯传输设备，包括工作台1；工作台1上安装有机架2，机架2上设置有电动滑轨，电动滑轨上安装有电动滑块3，电动滑块3上安装有开料锯本体4；开料锯本体4垂直方向的下方的工作台1上设置有开料台5，所述工作台1的底部设置有旋转气缸8，所述旋转气缸8的输出端连接有转轴7，所述转轴7上方的外表面上连接有若干个支撑臂6，所述支撑臂6上间隔设置有若干个支杆10，所述支杆10的顶端连接开料台5的下表面；开料台5的进料端设置有上料台9，且上料台9的高度高于开料台5的高度；上料台9远离开料台5的一端上安装有挡板12，挡板12靠近开料台5的一面上安装有电动推料杆13，电动推料杆13远离挡板12的一端连接有推料板14。进一步的，开料台5左右两侧的机架2上均安装有吸尘罩15，吸尘罩15连通有输尘管，输尘管的内部安装有输尘风机16，输尘管远离吸尘罩15的一端连通有废料箱17。进一步的，废料箱17的内部设置有集尘布袋18，集尘布袋18的输入端通过废料管连通废料箱17的入料口，且集尘布袋18的内部设置有除尘结构19。进一步的，工作台1的一侧安装有控制台11，控制台11上安装有控制按钮组。进一步的，所述上料台9为倾斜结构，且电动推料杆13的倾斜角度和上料台9的倾斜角度保持一致。工作原理：在对板材进行加工的过程中，将待加工的板材放置在上料台9上，当开料台5上的板材裁切结束后，操作人员通过控制台11控制电动推料杆13推动推料板14将上料台9上的待加工板材推到开料台5上，然后根据操作要求，控制电动滑轨调节电动滑块3的工位，调节无误后，启动开料锯本体4对板材进行裁切工作；在板材裁切的过程中，如需调整板材的切割工位，通过控制台11上对应的控制按钮控制旋转气缸8的旋转角度，使得旋转气缸8带动转轴7及转轴7上的支杆10，进而调节开料台5上的板材的裁切位置，无需人工挪动，降低工人操作难度。在裁切的同时，启动输尘风机16，通过吸尘罩15将裁切时产生的额大量碎屑和粉尘抽送至废料箱17内，由集尘布袋18进行收集，通过除尘结构19达到除尘的目的，防止二次污染。值得注意的是：本技术通过控制台对其实现控制，由于控制台匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控电子开料锯传输设备，其特征在于，包括工作台(1)；所述工作台(1)上安装有机架(2)，所述机架(2)上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有电动滑块(3)，所述电动滑块(3)上安装有开料锯本体(4)；所述开料锯本体(4)垂直方向下方的工作台(1)上设置有开料台(5)，所述工作台(1)的底部设置有旋转气缸(8)，所述旋转气缸(8)的输出端连接有转轴(7)，所述转轴(7)上方的外表面上连接有若干个支撑臂(6)，所述支撑臂(6)上间隔设置有若干个支杆(10)，所述支杆(10)的顶端连接开料台(5)的下表面；所述开料台(5)的进料端设置有上料台(9)，且上料台(9)的高度高于开料台(5)的高度；所述上料台(9)远离开料台(5)的一端上安装有挡板(12)，所述挡板(12)靠近开料台(5)的一面上安装有电动推料杆(13)，所述电动推料杆(13)远离挡板(12)的一端连接有推料板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控电子开料锯传输设备，其特征在于，包括工作台(1)；所述工作台(1)上安装有机架(2)，所述机架(2)上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有电动滑块(3)，所述电动滑块(3)上安装有开料锯本体(4)；所述开料锯本体(4)垂直方向下方的工作台(1)上设置有开料台(5)，所述工作台(1)的底部设置有旋转气缸(8)，所述旋转气缸(8)的输出端连接有转轴(7)，所述转轴(7)上方的外表面上连接有若干个支撑臂(6)，所述支撑臂(6)上间隔设置有若干个支杆(10)，所述支杆(10)的顶端连接开料台(5)的下表面；所述开料台(5)的进料端设置有上料台(9)，且上料台(9)的高度高于开料台(5)的高度；所述上料台(9)远离开料台(5)的一端上安装有挡板(12)，所述挡板(12)靠近开料台(5)的一面上安装有电动推料杆(13)，所述电动推料杆(13)远离挡板(12)的一端连接有推料板(14)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海峰，李强，何永昌，
申请(专利权)人：吉林市闼闼悦嘉工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22