一种高效橡胶切割装置制造方法及图纸

技术编号:25047597 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-29 05:36
本实用新型专利技术公开的属于橡胶切割装置技术领域,具体为一种高效橡胶切割装置,包括底座,所述切割机构设于所述固定架上,所述固定架外侧壁安装所述中控器,所述集尘机安装于所述固定板顶部,所述降温机构设于所述固定架外侧壁顶部,通过两个切割电机与切割刀盘配合同时对橡胶进行切割,电动伸缩杆与切割电机配合,可以控制橡胶的切割深度,且中控器与温度传感器配合可以对切割腔内的温度进行实时监测,温度传感器将检测到的温度信号传输给中控器,当温度值远超于预设值时,中控器控制微型水泵抽取冷却水通过雾化喷头对切割刀盘及切割工作室内温度进行降温,可以有效防止因切割刀盘反复高速摩擦而发热导致橡胶切割残次品率增加的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高效橡胶切割装置
本技术涉及橡胶切割
,具体为一种高效橡胶切割装置。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成,合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。由于高分子的高弹性和较好的韧性也导致其在加工切割过程中存在较大的困难,直接采用刀切的方法是无法实现的,必须使用旋转的锯齿状刀盘。现有的橡胶切割装置在工作时会产生废屑,且使用过久的刀盘会因为反复高速摩擦而发热,就会使废屑吸附在上面,严重影响切割效果和橡胶切割表面的粗糙度,增加了次品率,也增加了成本。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述现有的橡胶切割装置中存在的问题,提出了本技术。因此,本技术的目的是提供一种高效橡胶切割装置,能够解决现有的橡胶切割装置在工作时会产生废屑,且使用过久的刀盘会因为反复高速摩擦而发热,就会使废屑吸附在上面,严重影响切割效果和橡胶切割表面的粗糙度,增加了次品率,也增加了成本的问题。为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:一种高效橡胶切割装置,其包括:底座、固定架、切割机构、中控器、集尘机和降温机构,所述底座外侧壁顶部固接所述固定架,所述切割机构设于所述固定架上,所述固定架外侧壁安装所述中控器,所述固定架右侧壁底部固接有固定板,所述集尘机安装于所述固定板顶部,所述降温机构设于所述固定架外侧壁顶部。作为本技术所述的一种高效橡胶切割装置的一种优选方案,其中:所述固定架外侧壁顶部中央位置固接有安装板,所述降温机构设于所述安装板外侧壁顶部中央位置,所述切割机构为两个,两个所述切割机构沿微型水泵对称设于所述安装板上,所述安装板对应两个所述切割机构位置开设有安装孔。作为本技术所述的一种高效橡胶切割装置的一种优选方案,其中:所述切割机构包括连接架、电动伸缩杆、切割电机和切割刀盘,所述连接架固接于所述安装板安装孔内,所述连接架内侧壁顶部固接所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部安装所述切割电机,且所述电动伸缩杆贯穿所述连接架底部,所述电动伸缩杆底部延伸至所述连接架底部,所述切割刀盘固接于所述切割电机输出端。作为本技术所述的一种高效橡胶切割装置的一种优选方案,其中:所述降温机构包括微型水泵和雾化喷头,所述微型水泵安装于所述安装板外侧壁顶部中央位置,所述微型水泵进水端口通过连管与外部供水箱连通,所述微型水泵的出水端口通过连管连接所述雾化喷头,所述雾化喷头贯穿所述安装板,且所述雾化喷头延伸至所述安装板下方。作为本技术所述的一种高效橡胶切割装置的一种优选方案,其中:所述集尘机包括集尘管和集尘口,所述集尘机的输出端口螺纹连接所述集尘管一端,所述集尘管另一端贯穿所述固定架外侧壁,所述集尘管另一端端部延伸至所述固定架内,所述集尘口固接于所述集尘管另一端端部。作为本技术所述的一种高效橡胶切割装置的一种优选方案,其中:所述中控器包括温度传感器,所述温度传感器安装于所述固定架内侧壁,且所述中控器与所述温度传感器和所述微型水泵均电性连接。作为本技术所述的一种高效橡胶切割装置的一种优选方案,其中:所述底座外侧壁底部端角均安装有滚轮,多个所述滚轮均为自锁脚轮,且所述底座外侧壁顶部对应所述固定架内侧壁底部安装有传送架,所述传送架外侧壁顶部对应两个所述切割刀盘位置均开设有切割槽。与现有技术相比:通过两个切割电机与切割刀盘配合同时对橡胶进行切割,增加工作效率,电动伸缩杆与切割电机配合,可以控制橡胶的切割深度,且中控器与温度传感器配合可以对切割腔内的温度进行实时监测,温度传感器将检测到的温度信号传输给中控器,当温度值远超于预设值时,中控器控制微型水泵抽取冷却水通过雾化喷头对切割刀盘及切割工作室内温度进行降温,可以有效防止因切割刀盘反复高速摩擦而发热导致橡胶切割残次品率增加的情况发生,同时,在切割刀盘对橡胶进行切割时,可以通过集尘机对切割时产生的的废屑进行收集,防止废屑吸附在切割刀盘上,影响切割效果和橡胶切割表面的粗糙度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术部分结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种高效橡胶切割装置,通过中控器与温度传感器配合可以对切割腔内的温度进行实时监测,温度传感器将检测到的温度信号传输给中控器,当温度值远超于预设值时,中控器控制微型水泵抽取冷却水通过雾化喷头对切割刀盘及切割工作室内温度进行降温,可以有效防止因切割刀盘反复高速摩擦而发热导致橡胶切割残次品率增加的情况发生,请参阅图1,包括,底座100、固定架200、切割机构300、中控器400、集尘机500和降温机构600。请继续参阅图1和图2,底座100具有滚轮110和传送架120,具体的,底座100为金属合金材料制成的长方体支撑座,底座100用于连接固定架200,底座100外侧壁底部四个端角处均通过紧固螺钉螺纹连接有滚轮110,四个滚轮110均为自锁脚轮,滚轮110的设置方便移动设备整体,且底座100外侧壁顶部对应固定架200内侧壁底部焊接有传送架120,传送架120用于传送橡胶进行切割处理,传送架120外侧壁顶部对应两个切割刀盘340位置均开设有切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效橡胶切割装置,其特征在于,包括:底座(100)、固定架(200)、切割机构(300)、中控器(400)、集尘机(500)和降温机构(600),所述底座(100)外侧壁顶部固接所述固定架(200),所述切割机构(300)设于所述固定架(200)上,所述固定架(200)外侧壁安装所述中控器(400),所述固定架(200)右侧壁底部固接有固定板(210),所述集尘机(500)安装于所述固定板(210)顶部,所述降温机构(600)设于所述固定架(200)外侧壁顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效橡胶切割装置,其特征在于,包括:底座(100)、固定架(200)、切割机构(300)、中控器(400)、集尘机(500)和降温机构(600),所述底座(100)外侧壁顶部固接所述固定架(200),所述切割机构(300)设于所述固定架(200)上,所述固定架(200)外侧壁安装所述中控器(400),所述固定架(200)右侧壁底部固接有固定板(210),所述集尘机(500)安装于所述固定板(210)顶部,所述降温机构(600)设于所述固定架(200)外侧壁顶部。


2.根据权利要求1所述的一种高效橡胶切割装置,其特征在于,所述固定架(200)外侧壁顶部中央位置固接有安装板(220),所述降温机构(600)设于所述安装板(220)外侧壁顶部中央位置,所述切割机构(300)为两个,两个所述切割机构(300)沿微型水泵(610)对称设于所述安装板(220)上,所述安装板(220)对应两个所述切割机构(300)位置开设有安装孔。


3.根据权利要求2所述的一种高效橡胶切割装置,其特征在于,所述切割机构(300)包括连接架(310)、电动伸缩杆(320)、切割电机(330)和切割刀盘(340),所述连接架(310)固接于所述安装板(220)安装孔内,所述连接架(310)内侧壁顶部固接所述电动伸缩杆(320),所述电动伸缩杆(320)底部安装所述切割电机(330),且所述电动伸缩杆(320)贯穿所述连接架(310)底部,所述电动伸缩杆(320)底部延伸至所述连接架(310)底部,所述切割刀盘(340)固接于所述切割电机(330)输出端。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王鸿徐竹
申请(专利权)人:四川氟迪新能源有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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