一种水液压缸生产用零件抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水液压缸生产用零件抛光装置，涉及零件加工领域，针对现有打磨抛光装置固定零件的间距一定，不能根据零件的大小进行调节，且打磨只能打磨两面，四周需要抛光要对零件拆卸重新更换抛光面，加大了工作量，将低了工作效率等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定设有支撑杆，所述固定杆的外圈固定安装有打磨辊，所述箱体的一侧箱壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术结构简单新颖，可以根据抛光零件的大小进行自动调节，对抛光零件转动，可以将零件四周均匀抛光，提高了工作的效率，减少了拆卸安装的时间，减少了工作量，适合进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种水液压缸生产用零件抛光装置
本技术涉及零件加工
，尤其涉及一种水液压缸生产用零件抛光装置。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有的机器抛光装置多为将零件在打磨装置上进行打磨，或者将零件固定后通过打磨纸打磨，但是这种固定方式固定的间距一定，不能根据零件的大小改动，同时打磨件打磨只能两侧进行打磨，不能对四周均匀的进行打磨，工作效率低，工作量大，为此我们提出一种水液压缸生产用零件抛光装置。
技术实现思路
本技术提出的一种水液压缸生产用零件抛光装置，解决了现有打磨抛光装置固定零件的间距一定，不能根据零件的大小进行调节，且打磨只能打磨两面，四周需要抛光要对零件拆卸重新更换抛光面，加大了工作量，将低了工作效率等问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水液压缸生产用零件抛光装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定设有支撑杆，所述固定杆的外圈固定安装有打磨辊，所述箱体的一侧箱壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端设有限位板，所述螺纹杆的外圈套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的下方固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有第一夹板，所述螺纹套的数量为两个，另一所述螺纹套的一侧焊接有放置板，所述放置板的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二夹板。优选的，所述箱体的正面开设有进料口，且进料口的正面铰接有挡板，所述箱体的下方焊接有支撑柱，且支撑柱的下方焊接有底座。优选的，所述限位板的一侧与箱体的一侧箱壁焊接，所述限位板上开设有杆通孔，且杆通孔内装有第一轴承，去哦书螺纹杆贯穿杆通孔，且与第一轴承内壁固定连接。优选的，所述支撑杆的外圈固定套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧与箱体的箱体内壁焊接，所述支撑杆上开设有通孔，且挤压板与放置板均贯穿通孔。优选的，所述挤压板的下方固定设有第二轴承，所述连接杆贯穿第二轴承，且与轴承内壁固定连接，所述第一夹板与第二夹板相互靠近的一侧均固定连接有凸块。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装箱体、固定杆、打磨辊、双轴电机、螺纹杆、限位块、螺纹套、挤压板、连接杆、第一夹板、支撑杆、放置板、驱动电机和第二夹板等结构，其中双轴电机的输出轴将螺纹杆转动，螺纹杆转动将螺纹套和挤压板向下移动，同时下方螺纹套将放置板和驱动电机向上运行，对抛光零件挤压固定，同时驱动电机可以将零件转动进行抛光，该装置结构简单新颖，可以根据抛光零件的大小进行自动调节，对抛光零件转动，可以将零件四周均匀抛光，提高了工作的效率，减少了拆卸安装的时间，减少了工作量，适合进行推广。附图说明图1为本技术提出的一种水液压缸生产用零件抛光装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种水液压缸生产用零件抛光装置的挤压板横截面结构示意图。图中：1箱体、2固定杆、3打磨辊、4双轴电机、5螺纹杆、6限位块、7螺纹套、8挤压板、9连接杆、10第一夹板、11支撑杆、12放置板、13驱动电机、14第二夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种水液压缸生产用零件抛光装置，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有固定杆2，固定杆2的一侧固定设有支撑杆11，固定杆2的外圈固定安装有打磨辊3，箱体1的一侧箱壁固定安装有双轴电机4，双轴电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的另一端设有限位板6，螺纹杆5的外圈套设有螺纹套7，螺纹套7的一侧固定连接有挤压板8，挤压板8的下方固定连接有连接杆9，连接杆9的另一端连接有第一夹板10，螺纹套7的数量为两个，另一螺纹套7的一侧焊接有放置板12，放置板12的上方固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有第二夹板14。箱体1的正面开设有进料口，且进料口的正面铰接有挡板，箱体1的下方焊接有支撑柱，且支撑柱的下方焊接有底座，限位板6的一侧与箱体1的一侧箱壁焊接，限位板6上开设有杆通孔，且杆通孔内装有第一轴承，去哦书螺纹杆贯穿杆通孔，且与第一轴承内壁固定连接，支撑杆11的外圈固定套设有挤压弹簧，挤压弹簧与箱体1的箱体内壁焊接，支撑杆11上开设有通孔，且挤压板8与放置板12均贯穿通孔，挤压板8的下方固定设有第二轴承，连接杆9贯穿第二轴承，且与轴承内壁固定连接，第一夹板10与第二夹板14相互靠近的一侧均固定连接有凸块。本实施例中，首先，将待抛光零件放置到第二夹板14上，此时将双轴电机4启动，双轴电机4启动将螺纹杆5转动，螺纹杆5转动将螺纹套7和挤压板8向下推进，挤压板8通过连接杆9和第一夹板10接触零件，同时下方螺纹套7将放置板12和驱动电机13向上推进，第一夹板10与第二夹板14将待抛光零件挤压固定，此时启动驱动电机13，驱动电机13转动将第一夹板10、第二夹板14和连接杆9同时转动，此时转动的零件通过打磨辊3进行打磨，四周均可以打磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水液压缸生产用零件抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的一侧固定设有支撑杆(11)，所述固定杆(2)的外圈固定安装有打磨辊(3)，所述箱体(1)的一侧箱壁固定安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的另一端设有限位板(6)，所述螺纹杆(5)的外圈套设有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的一侧固定连接有挤压板(8)，所述挤压板(8)的下方固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端连接有第一夹板(10)，所述螺纹套(7)的数量为两个，另一所述螺纹套(7)的一侧焊接有放置板(12)，所述放置板(12)的上方固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有第二夹板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水液压缸生产用零件抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的一侧固定设有支撑杆(11)，所述固定杆(2)的外圈固定安装有打磨辊(3)，所述箱体(1)的一侧箱壁固定安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的另一端设有限位板(6)，所述螺纹杆(5)的外圈套设有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的一侧固定连接有挤压板(8)，所述挤压板(8)的下方固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端连接有第一夹板(10)，所述螺纹套(7)的数量为两个，另一所述螺纹套(7)的一侧焊接有放置板(12)，所述放置板(12)的上方固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有第二夹板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种水液压缸生产用零件抛光装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面开设有进料口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力瑗，张燕，姜振飞，韩玉勇，周启芬，
申请(专利权)人：枣庄科技职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37