一种磨光机用管状工件的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:25046127 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-29 05:35
本实用新型专利技术公开了一种磨光机用管状工件的夹持装置,包括固定座,所述固定座的侧边安装有电机,所述电机的输出轴连接有蜗杆,所述固定座的侧边转动贯穿有丝杆,所述丝杆的一端固定套接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合传动,所述丝杆上通过旋向相反的螺纹套接有第一丝母块和第二丝母块,所述第一丝母块的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第一连杆,所述第一丝母块的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第二连杆,所述第一连杆和第二连杆的数量相同,且第一连杆和第二连杆一一对应,所述第一连杆和第二连杆之间铰接有同一个的压块。本实用新型专利技术无需从外部夹持,既减少了频繁更换装夹位置同时减少对管状工件外部质量的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种磨光机用管状工件的夹持装置
本技术涉及彩妆包材
,尤其涉及一种磨光机用管状工件的夹持装置。
技术介绍
彩妆主要指用于脸部、眼部、唇部的美容化妆品,包括粉底、蜜粉、口红、眼影、胭脂、睫毛膏等多种类型的产品,其主要作用是利用色彩变化,赋予皮肤色彩,修整肤色或加强眼、鼻部位的阴影,以增加立体感,从而使之更具魅力。彩妆产品的包材是用于包装彩妆产品,随着人们生活水平的提高,彩妆包材的质量越来越受到人们的重视。彩妆包材在注塑完成后需要进行磨光,现有的磨光机的夹持装置中对管状工件的夹持一般是采用三爪卡盘,但是,三爪卡盘夹持时会导致夹持的位置无法进行磨光作业,必须跟换夹持另一端才可以,同时,磨好的面在装夹后容易损伤,影响加工的质量,针对这样的问题我们提出一种磨光机用管状工件的夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磨光机用管状工件的夹持装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种磨光机用管状工件的夹持装置,包括固定座,所述固定座的侧边安装有电机,所述电机的输出轴连接有蜗杆,所述固定座的侧边转动贯穿有丝杆,所述丝杆的一端固定套接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合传动,所述丝杆上通过旋向相反的螺纹套接有第一丝母块和第二丝母块,所述第一丝母块的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第一连杆,所述第一丝母块的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第二连杆,所述第一连杆和第二连杆的数量相同,且第一连杆和第二连杆一一对应,所述第一连杆和第二连杆之间铰接有同一个的压块,所述固定座的侧边固定有导柱,所述导柱滑动贯穿第一丝母块和第二丝母块。优选的,所述固定座的底部固定有支撑座,支撑座的底部固定有安装板。优选的,所述电机的输出轴与蜗杆通过联轴器连接。优选的,所述固定座的侧边开设有轴承孔,丝杆通过轴承转动套接在固定座上的轴承孔内。优选的,所述压块的横截面为扇形,压块的侧边固定有防滑垫。优选的,所述导柱与丝杆平行。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中将工件从一端套入套在压块的外部,然后启动电机,电机的输出轴带动蜗杆转动,蜗杆通过与蜗轮之间的啮合传动带动丝杆转动,丝杆通过通过旋向相反的螺纹带动第一丝母块和第二丝母块相向运动,这样,第一丝母块和第二丝母块分别通过第一连杆和第二连杆将压块顶出并不断挤压在管状工件的内壁上,多个压块实现多点支撑,提高对管状工件夹持的稳定性,这样即可对管状工件外部进行磨光作业,无需从外部夹持,既减少了频繁更换装夹位置同时减少对管状工件外部质量的破坏。附图说明图1为本技术提出的一种磨光机用管状工件的夹持装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种磨光机用管状工件的夹持装置的压块的结构示意图。图中:1安装板、2支撑座、3蜗轮、4蜗杆、5电机、6固定座、7导柱、8第一连杆、9压块、10第二连杆、11第二丝母块、12第一丝母块、13丝杆、14防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种磨光机用管状工件的夹持装置,包括固定座6,固定座6的侧边安装有电机5,电机5的输出轴连接有蜗杆4,固定座6的侧边转动贯穿有丝杆13,丝杆13的一端固定套接有蜗轮3,蜗轮3与蜗杆4啮合传动,丝杆13上通过旋向相反的螺纹套接有第一丝母块12和第二丝母块11,第一丝母块12的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第一连杆8,第一丝母块12的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第二连杆10,第一连杆8和第二连杆10的数量相同,且第一连杆8和第二连杆10一一对应,第一连杆8和第二连杆10之间铰接有同一个的压块9,固定座6的侧边固定有导柱7,导柱7滑动贯穿第一丝母块12和第二丝母块11。其中,固定座6的底部固定有支撑座2,支撑座2的底部固定有安装板1。其中,电机5的输出轴与蜗杆4通过联轴器连接。其中,固定座6的侧边开设有轴承孔,丝杆13通过轴承转动套接在固定座6上的轴承孔内。其中,压块9的横截面为扇形,压块9的侧边固定有防滑垫14。其中,导柱7与丝杆13平行。工作原理:本技术在夹持管状工件时,将工件从一端套入套在压块9的外部,然后启动电机5,电机5的输出轴带动蜗杆4转动,蜗杆4通过与蜗轮3之间的啮合传动带动丝杆13转动,丝杆13通过通过旋向相反的螺纹带动第一丝母块12和第二丝母块11相向运动,这样,第一丝母块12和第二丝母块11分别通过第一连杆8和第二连杆10将压块9顶出并不断挤压在管状工件的内壁上,多个压块9实现多点支撑,提高对管状工件夹持的稳定性,这样即可对管状工件外部进行磨光作业,无需从外部夹持,既减少了频繁更换装夹位置同时减少对管状工件外部质量的破坏。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种磨光机用管状工件的夹持装置,包括固定座(6),其特征在于,所述固定座(6)的侧边安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴连接有蜗杆(4),所述固定座(6)的侧边转动贯穿有丝杆(13),所述丝杆(13)的一端固定套接有蜗轮(3),所述蜗轮(3)与蜗杆(4)啮合传动,所述丝杆(13)上通过旋向相反的螺纹套接有第一丝母块(12)和第二丝母块(11),所述第一丝母块(12)的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第一连杆(8),所述第一丝母块(12)的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第二连杆(10),所述第一连杆(8)和第二连杆(10)的数量相同,且第一连杆(8)和第二连杆(10)一一对应,所述第一连杆(8)和第二连杆(10)之间铰接有同一个的压块(9),所述固定座(6)的侧边固定有导柱(7),所述导柱(7)滑动贯穿第一丝母块(12)和第二丝母块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨光机用管状工件的夹持装置,包括固定座(6),其特征在于,所述固定座(6)的侧边安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴连接有蜗杆(4),所述固定座(6)的侧边转动贯穿有丝杆(13),所述丝杆(13)的一端固定套接有蜗轮(3),所述蜗轮(3)与蜗杆(4)啮合传动,所述丝杆(13)上通过旋向相反的螺纹套接有第一丝母块(12)和第二丝母块(11),所述第一丝母块(12)的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第一连杆(8),所述第一丝母块(12)的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第二连杆(10),所述第一连杆(8)和第二连杆(10)的数量相同,且第一连杆(8)和第二连杆(10)一一对应,所述第一连杆(8)和第二连杆(10)之间铰接有同一个的压块(9),所述固定座(6)的侧边固定有导柱(7),所述导柱(7)滑动贯穿第一丝母块(12)和第二丝母块(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:林曾华
申请(专利权)人:汕头市金平区盈业塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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