叶片泵叶片宽度加工研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶片泵叶片宽度加工研磨设备，包括机架、打磨轮和叶片夹具以及送料装置，所述叶片夹具包括夹具盘和均匀的设置在夹具盘上的若干个夹头，所述打磨轮设有两个，并相间隔可旋转的设置在机架上，两个打磨轮之间形成打磨空间，所述夹具盘可旋转的设置在机架上，并与打磨轮相间隔设置，所述送料装置设置在机架靠近夹具盘的位置上，所述夹具盘部分穿入到打磨空间内。本实用新型专利技术的叶片泵叶片宽度加工研磨设备，通过夹具盘和多个夹头的设置，便可有效的实现对于叶片的宽度进行快速打磨的效果，如此大大增加了叶片宽度的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
叶片泵叶片宽度加工研磨设备
本技术涉及一种研磨设备，更具体的说是涉及一种叶片泵叶片宽度加工研磨设备。
技术介绍
在叶片泵叶片加工的过程中，基本的加工流程可以概括为切割然后打磨抛光，通过切割从原材料上切割处叶片的毛胚，然后再通过打磨抛光的方式，对于叶片的毛胚进行处理，如此完成对于叶片的生产，以使得叶片能够很好的在泵腔内滑动实现泵油的效果。而在对于叶片进行打磨的过程中，需要对叶片的厚度、宽度、高度以及R角进行打磨，现有技术中都是通过打磨设备来对叶片的各个部位进行打磨的，而现有的打磨设备基本包括夹具和打磨轮，通过夹具夹持住叶片，然后送入到与打磨轮相接触如此实现一个打磨的效果，由于现有的叶片的整体体积较小，因此目前在进行宽度打磨的时候采用的夹具基本都是采用机械手结构，通过机械手结构抓取叶片，然后再将叶片送入到打磨轮处，通过打磨轮进行打磨，然而这样在打磨的过程中需要一片一片的抓取叶片进行打磨，降低了对于叶片宽度打磨的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以有效的增加叶片宽度打磨效率的叶片泵叶片宽度加工研磨设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种叶片泵叶片宽度加工研磨设备，包括机架、打磨轮和叶片夹具以及送料装置，所述叶片夹具包括夹具盘和均匀的设置在夹具盘上的若干个夹头，所述打磨轮设有两个，并相间隔可旋转的设置在机架上，两个打磨轮之间形成打磨空间，所述夹具盘可旋转的设置在机架上，并与打磨轮相间隔设置，所述送料装置设置在机架靠近夹具盘的位置上，以将叶片输送到夹头内，叶片被夹持到夹头上，所述夹具盘部分穿入到打磨空间内，以通过旋转带着夹头和叶片进入到打磨空间内，对叶片的宽度进行打磨。作为本技术的进一步改进，所述送料装置包括储料仓、送料底座和送料气缸，所述送料底座的上侧面设有送料平台，所述储料仓固定在送料平台上，叶片叠放在储料仓内，所述送料平台内开设有连通至与夹头相对设置的送料通槽，所述储料仓的下端与送料通槽连通，其内的叶片逐个掉落到送料通槽内，所述送料气缸的缸体固定在送料底座上，该送料气缸的推动杆同轴固定有送料杆，所述送料杆穿入到送料通槽内，以推动送料通槽内的叶片至夹头。作为本技术的进一步改进，所述夹头包括固定块和活动块，所述固定块可固定在夹具盘上，其上开设有夹槽，所述活动块可滑移的设置在夹槽内，以在夹槽内来回活动，与夹槽的槽壁配合夹住叶片。作为本技术的进一步改进，所述夹具盘靠近圆心的位置上固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的缸体固定在夹具盘的盘面上，推动杆传入到固定块内与活动块联动，所述夹具盘圆心的位置上设有气缸分配阀，该气缸分配阀与夹持气缸的缸体连接。作为本技术的进一步改进，所述夹具盘的左右两侧均设有半环形的安装板，所述安装板与夹具盘同轴设置，所述安装板的上方设有位置调整机构，当夹具盘带着夹头旋转至位置调整机构处时，位置调整机构对夹头上的叶片位置进行调整。作为本技术的进一步改进，所述位置调整机构包括左右调整组件和上下调整组件，当夹头移动至位置调整机构处时，夹头松开夹持的叶片，上下调整组件对叶片的上下位置进行调整，左右调整组件对叶片的左右位置进行调整，所述上下调整组件包括调整底座和调整压块，所述调整底座固定在安装板的上方，所述调整压块可翻转的设置在调整底座的下侧面上，并与调整底座弹性连接，当夹头带着叶片移动到调整底座下方时，调整压块压住夹头上的叶片，与夹头配合调整叶片的上下位置。作为本技术的进一步改进，所述左右调整组件包括左调节构件和右调节构件，所述左调节构件设置在夹具盘左侧的安装板上，所述右调节构件设置在夹具盘右侧的安装板上，所述左调节构件包括调节底座、调节块和复位弹簧，所述调节底座固定在安装板上，所述调节块呈Z型，其中一个拐点与调节底座铰接，背向该拐点的一端穿过安装板，以在夹头移动到调整底座下方时，与夹头上的叶片接触，调整叶片的左右两侧位置。作为本技术的进一步改进，所述调整底座包括固定板、平移板和升降块，所述固定板固定在安装板上，所述平移板为L型板，水平板面可水平滑移的设置在固定板上，所述升降块为方形块，可上下滑移的设置在平移板的垂直板面上，所述调整压块的一端铰接在升降块的下侧面上。作为本技术的进一步改进，所述固定板的上侧面开设有断面呈圆台形的滑槽，所述平移板的水平板面下侧面设有断面呈圆台形的滑轨，所述滑轨可滑移的嵌设在滑槽内，所述平移板的竖直板面上同样开设有断面呈圆台形的滑槽，所述升降块相对于平移板的一侧断面呈圆台形的滑轨，该滑轨可上下升降的嵌设在平移板的滑槽内。作为本技术的进一步改进，所述调整压块由两条长条状的压板组成，该压板相对于叶片转过来的一端开设有圆角，所述压板背向圆角的一端延伸有连接板，所述升降块的上侧面固定连接有连接块，所述连接板与连接块通过弹簧连接。本技术的有益效果，通过机架、打磨轮、叶片夹具以及送料装置的设置，便可有效构成一个自动输送叶片进行打磨的效果，相比于现有采用类似机械手结构的方式，便可更加快速有效的对叶片的宽度进行打磨了，大大的提升了对于叶片的宽度进行打磨的速度，提升了叶片的加工打磨效率。附图说明图1为本技术的叶片泵宽度加工研磨设备的整体结构图；图2为图1中的夹具盘21的整体结构图；图3为图1中上下调整组件的整体结构图；图4为图1中左右调整组件的整体结构图；图5为图1中的输送装置的整体结构图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至5所示，本实施例的一种叶片泵叶片宽度加工研磨设备，包括机架、打磨轮1和叶片夹具2以及送料装置4，所述叶片夹具2包括夹具盘21和均匀的设置在夹具盘21上的若干个夹头22，所述打磨轮1设有两个，并相间隔可旋转的设置在机架上，两个打磨轮1之间形成打磨空间，所述夹具盘21可旋转的设置在机架上，并与打磨轮1相间隔设置，所述送料装置4设置在机架靠近夹具盘21的位置上，以将叶片输送到夹头22内，叶片被夹持到夹头22上，所述夹具盘21部分穿入到打磨空间内，以通过旋转带着夹头22和叶片进入到打磨空间内，对叶片的宽度进行打磨，在对叶片宽度进行打磨的过程中，首先是通过将叶片设置在送料装置4内，然后通过送料装置4将叶片逐个的输送到夹头22内，然后通过夹具盘21旋转的方式，逐个的将夹头22上的叶片输送到打磨轮1的打磨空间内，如此实现一个对叶片的宽度进行打磨加工的效果，因而相比于现有技术中采用机械手的方式，便可有效的提升叶片的宽度打磨效率。作为改进的一种具体实施方式，所述送料装置4包括储料仓41、送料底座42和送料气缸43，所述送料底座42的上侧面设有送料平台44，所述储料仓41固定在送料平台44上，叶片叠放在储料仓41内，所述送料平台44内开设有连通至与夹头22相对设置的送料通槽，所述储料仓41的下端与送料通槽连通，其内的叶片逐个掉落到送料通槽内，所述送料气缸43的缸体固定在送料底座42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片泵叶片宽度加工研磨设备，其特征在于：包括机架、打磨轮(1)和叶片夹具(2)以及送料装置(4)，所述叶片夹具(2)包括夹具盘(21)和均匀的设置在夹具盘(21)上的若干个夹头(22)，所述打磨轮(1)设有两个，并相间隔可旋转的设置在机架上，两个打磨轮(1)之间形成打磨空间，所述夹具盘(21)可旋转的设置在机架上，并与打磨轮(1)相间隔设置，所述送料装置(4)设置在机架靠近夹具盘(21)的位置上，以将叶片输送到夹头(22)内，叶片被夹持到夹头(22)上，所述夹具盘(21)部分穿入到打磨空间内，以通过夹具盘(21)旋转带着夹头(22)和叶片进入到打磨空间内，对叶片的宽度进行打磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶片泵叶片宽度加工研磨设备，其特征在于：包括机架、打磨轮(1)和叶片夹具(2)以及送料装置(4)，所述叶片夹具(2)包括夹具盘(21)和均匀的设置在夹具盘(21)上的若干个夹头(22)，所述打磨轮(1)设有两个，并相间隔可旋转的设置在机架上，两个打磨轮(1)之间形成打磨空间，所述夹具盘(21)可旋转的设置在机架上，并与打磨轮(1)相间隔设置，所述送料装置(4)设置在机架靠近夹具盘(21)的位置上，以将叶片输送到夹头(22)内，叶片被夹持到夹头(22)上，所述夹具盘(21)部分穿入到打磨空间内，以通过夹具盘(21)旋转带着夹头(22)和叶片进入到打磨空间内，对叶片的宽度进行打磨。


2.根据权利要求1所述的叶片泵叶片宽度加工研磨设备，其特征在于：所述送料装置(4)包括储料仓(41)、送料底座(42)和送料气缸(43)，所述送料底座(42)的上侧面设有送料平台(44)，所述储料仓(41)固定在送料平台(44)上，叶片叠放在储料仓(41)内，所述送料平台(44)内开设有连通至与夹头(22)相对设置的送料通槽，所述储料仓(41)的下端与送料通槽连通，其内的叶片逐个掉落到送料通槽内，所述送料气缸(43)的缸体固定在送料底座(42)上，该送料气缸(43)的推动杆同轴固定有送料杆(431)，所述送料杆(431)穿入到送料通槽内，以推动送料通槽内的叶片至夹头(22)。


3.根据权利要求1或2所述的叶片泵叶片宽度加工研磨设备，其特征在于：所述夹头(22)包括固定块(221)和活动块(222)，所述固定块(221)可固定在夹具盘(21)上，其上开设有夹槽(2211)，所述活动块(222)可滑移的设置在夹槽(2211)内，以在夹槽(2211)内来回活动，与夹槽(2211)的槽壁配合夹住叶片。


4.根据权利要求3所述的叶片泵叶片宽度加工研磨设备，其特征在于：所述夹具盘(21)靠近圆心的位置上固定连接有夹持气缸(211)，所述夹持气缸(211)的缸体固定在夹具盘(21)的盘面上，推动杆传入到固定块(221)内与活动块(222)联动，所述夹具盘(21)圆心的位置上设有气缸分配阀，该气缸分配阀与夹持气缸(211)的缸体连接。


5.根据权利要求4所述的叶片泵叶片宽度加工研磨设备，其特征在于：所述夹具盘(21)的左右两侧均设有半环形的安装板(212)，所述安装板(212)与夹具盘(21)同轴设置，所述安装板(212)的上方设有位置调整机构(3)，当夹具盘(21)带着夹头(22)旋转至位置调整机构(3)处时，位置调整机构(3)对夹头(22)上的叶片位置进行调整。


6.根据权利要求5所述的叶片泵叶片宽度加工研磨设备，其特征在于：所述位置调整机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢增亮，
申请(专利权)人：浙江三纵精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33