一种复合材料叶片生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置领域，公开了一种复合材料叶片生产用打磨装置，针对现有技术中复合材料叶片打磨方式效率低的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部一侧开设有第一滑槽，操作台的顶部固定有安装座，安装座位于第一滑槽的一侧，安装座的顶部固定有电机，电机的输出轴的一端固定有打磨轮，所述操作台的顶部滑动连接有移动板，移动板的底部固定有第一滑块，第一滑块的底部延伸至第一滑槽的内部与第一滑槽滑动连接，所述移动板的顶部开设有第二滑槽。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中复合材料叶片打磨方式效率低的问题，降低了操作员工的工作负担和危险，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料叶片生产用打磨装置
本技术涉及打磨装置领域，尤其涉及一种复合材料叶片生产用打磨装置。
技术介绍
在生产复合材料叶片的过程中，为了保证叶片表面的平整光滑，需要对叶片进行打磨。传统的打磨方式都是工人用手将叶片拿住，然后将叶片放在打磨上进行打磨，这种打磨的方式会使消耗操作者大量的体力，时操作者的首部感到疲劳，从容影响到加工的效率，也容易发生危险，为解决上述问题，本方案设计了一种复合材料叶片生产用打磨装置。
技术实现思路
本技术提出的一种复合材料叶片生产用打磨装置，解决了现有技术中复合材料叶片打磨方式效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合材料叶片生产用打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶部一侧开设有第一滑槽，操作台的顶部固定有安装座，安装座位于第一滑槽的一侧，安装座的顶部固定有电机，电机的输出轴的一端固定有打磨轮，所述操作台的顶部滑动连接有移动板，移动板的底部固定有第一滑块，第一滑块的底部延伸至第一滑槽的内部与第一滑槽滑动连接，所述移动板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧开设有连接孔，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块靠近连接孔的一侧固定有连接柱，连接柱的一端贯穿连接孔延伸至移动板的外部，所述移动板的两侧均螺纹连接有螺栓，两个螺栓的一端均延伸至连接孔的内部与连接柱相接触，所述第二滑块的顶部延伸至第二滑槽的外部，且第二滑块的顶部固定有固定板，固定板的顶部固定有两个夹板，两个夹板之间设有间隔，且其中一个夹板上螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱贯穿夹板设置，且螺纹柱靠近另一个夹板的一端转动连接有压板，螺纹柱的另一端固定有转盘。优选的，其中一个所述夹板的一侧开设有限位孔，压板靠近该夹板的一侧固定有限位柱，限位柱的一端贯穿限位孔延伸至该夹板的外部。优选的，两个所述螺栓的另一端均固定有调节盘，两个调节盘的外壁上均设有防滑纹。优选的，所述压板远离螺纹柱的一侧固定有防滑垫，防滑垫采用橡胶制作。优选的，所述第一滑槽、第二滑槽、第一滑块和第二滑块均为T形结构。本技术中：1、通过第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块、移动板、固定板、夹板、螺纹柱、转盘和压板之间的配合，可以方便的将叶片夹在压板和夹板之间，然后调整好叶片的位置，使得叶片与打磨轮接触，再打开电机，推动移动板，从而使得打磨轮对叶片的不同部位进行打磨，其中；2、通过第二滑槽、第二滑块、连接柱、连接孔和螺栓之间的配合，达到方便调节固定板位置的目的；3、通过限位柱和限位孔之间的配合，可以避免压板随螺纹柱的转动而转动，防滑垫的设置避免压板与叶片之间发生打滑。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中复合材料叶片打磨方式效率低的问题，降低了操作员工的工作负担和危险，易于推广使用。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的固定板的结构示意图。图中标号：1操作台、2电机、3安装座、4打磨轮、5移动板、6连接柱、7固定板、8调节盘、9螺栓、10夹板、11防滑垫、12压板、13转盘、14第一滑槽、15螺纹柱、16第二滑槽、17连接孔、18第一滑块、19第二滑块、20限位柱、21限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种复合材料叶片生产用打磨装置，包括操作台1，操作台1的顶部一侧开设有第一滑槽14，操作台1的顶部固定有安装座3，安装座3位于第一滑槽14的一侧，安装座3的顶部固定有电机2，电机2的输出轴的一端固定有打磨轮4，操作台1的顶部滑动连接有移动板5，移动板5的底部固定有第一滑块18，第一滑块18的底部延伸至第一滑槽14的内部与第一滑槽14滑动连接，移动板5的顶部开设有第二滑槽16，第二滑槽16的一侧开设有连接孔17，第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑块19，第二滑块19靠近连接孔17的一侧固定有连接柱6，连接柱6的一端贯穿连接孔17延伸至移动板5的外部，移动板5的两侧均螺纹连接有螺栓9，两个螺栓9的一端均延伸至连接孔17的内部与连接柱6相接触，第二滑块19的顶部延伸至第二滑槽16的外部，且第二滑块19的顶部固定有固定板7，固定板7的顶部固定有两个夹板10，两个夹板10之间设有间隔，且其中一个夹板10上螺纹连接有螺纹柱15，螺纹柱15贯穿夹板10设置，且螺纹柱15靠近另一个夹板10的一端转动连接有压板12，螺纹柱15的另一端固定有转盘13。本实施例中，其中一个夹板10的一侧开设有限位孔21，压板12靠近该夹板10的一侧固定有限位柱20，限位柱20的一端贯穿限位孔21延伸至该夹板10的外部，压板12远离螺纹柱15的一侧固定有防滑垫11，防滑垫11采用橡胶制作，打磨叶片时，将叶片的一端卡在两个夹板10之间，然后转动转盘13，转盘13带动螺纹柱15转动，从而使压板12将叶片夹紧在夹板与压板12之间，从而方便将叶片固定住。本实施例中，第一滑槽14、第二滑槽16、第一滑块18和第二滑块19均为T形结构，两个螺栓9的另一端均固定有调节盘8，两个调节盘8的外壁上均设有防滑纹，打磨叶片上是，先调节叶片表面距离打磨轮4的位置，将两个螺栓9拧松，然后移动固定板7，使得叶片与打磨轮4接触，然后再将两个螺栓9拧紧，依靠螺栓9与连接柱6之间的摩擦力将连接柱6固定住，从而将固定板固定住，接着打开电机2，向靠近电机6的方向推动移动板5，使得打磨轮4对叶片的不同部位进行打磨，打磨完叶片的一测厚可以将叶片翻转过来，固定后再对另一面进行打磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料叶片生产用打磨装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部一侧开设有第一滑槽（14），操作台（1）的顶部固定有安装座（3），安装座（3）位于第一滑槽（14）的一侧，安装座（3）的顶部固定有电机（2），电机（2）的输出轴的一端固定有打磨轮（4），所述操作台（1）的顶部滑动连接有移动板（5），移动板（5）的底部固定有第一滑块（18），第一滑块（18）的底部延伸至第一滑槽（14）的内部与第一滑槽（14）滑动连接，所述移动板（5）的顶部开设有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）的一侧开设有连接孔（17），所述第二滑槽（16）的内部滑动连接有第二滑块（19），第二滑块（19）靠近连接孔（17）的一侧固定有连接柱（6），连接柱（6）的一端贯穿连接孔（17）延伸至移动板（5）的外部，所述移动板（5）的两侧均螺纹连接有螺栓（9），两个螺栓（9）的一端均延伸至连接孔（17）的内部与连接柱（6）相接触，所述第二滑块（19）的顶部延伸至第二滑槽（16）的外部，且第二滑块（19）的顶部固定有固定板（7），固定板（7）的顶部固定有两个夹板（10），两个夹板（10）之间设有间隔，且其中一个夹板（10）上螺纹连接有螺纹柱（15），螺纹柱（15）贯穿夹板（10）设置，且螺纹柱（15）靠近另一个夹板（10）的一端转动连接有压板（12），螺纹柱（15）的另一端固定有转盘（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料叶片生产用打磨装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部一侧开设有第一滑槽（14），操作台（1）的顶部固定有安装座（3），安装座（3）位于第一滑槽（14）的一侧，安装座（3）的顶部固定有电机（2），电机（2）的输出轴的一端固定有打磨轮（4），所述操作台（1）的顶部滑动连接有移动板（5），移动板（5）的底部固定有第一滑块（18），第一滑块（18）的底部延伸至第一滑槽（14）的内部与第一滑槽（14）滑动连接，所述移动板（5）的顶部开设有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）的一侧开设有连接孔（17），所述第二滑槽（16）的内部滑动连接有第二滑块（19），第二滑块（19）靠近连接孔（17）的一侧固定有连接柱（6），连接柱（6）的一端贯穿连接孔（17）延伸至移动板（5）的外部，所述移动板（5）的两侧均螺纹连接有螺栓（9），两个螺栓（9）的一端均延伸至连接孔（17）的内部与连接柱（6）相接触，所述第二滑块（19）的顶部延伸至第二滑槽（16）的外部，且第二滑块（19）的顶部固定有固定板（7），固定板（7）的顶部固定有两个夹板（10），两个夹板（10）之间设有间隔，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：高娜娜，
申请(专利权)人：天津盛达恒源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12