一种镜片修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜片修边装置，属于镜片加工技术领域，解决了手工修边效率低且不便安装的问题；该修边装置包括机架，所述机架包括相连的顶板和底板，所述顶板和底板之间设置有支架和可驱动所述支架沿机架横向移动的第一驱动机构，所述支架上转动设置有支撑杆和压杆，所述支撑杆外围通过弹簧活动套装有支撑座，所述压杆一端设置有与所述支撑座相对应的压紧机构，另一端伸出所述顶板，所述顶板上开设有与所述压杆相适配的开口槽，所述机架上设置有磨削机构和可驱动所述磨削机构的第二驱动机构。本实用新型专利技术能够方便镜片的安装，并且有效提高了镜片修边的效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片修边装置
本技术涉及镜片加工
，更具体地说，尤其涉及一种镜片修边装置。
技术介绍
在配镜时，需要将经过定心和定性后的圆形镜片加工成与镜框相一致的形状，因此在镜片加工时，需要将镜片外围多余的部分去除，从而加工成与镜框相匹配的形状。现有的镜片在加工时，存在以下问题：一、镜片不易安装，在加工时需要依赖操作者的经验，容易出现镜片修边不合理的情况；二、加工过程容易受到操作者自身技能熟练度的影响，不利于提高镜片加工的效率和精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜片修边装置，利用该装置能够方便镜片的安装，且能够适应不同形状的镜片加工，有效提高了镜片修边的效率和精度。本技术采用的技术方案如下：一种镜片修边装置，包括机架，所述机架包括相连的顶板和底板，所述顶板和底板之间设置有支架和可驱动所述支架沿机架横向移动的第一驱动机构，所述支架上转动设置有支撑杆和压杆，所述支撑杆外围通过弹簧活动套装有支撑座，所述压杆一端设置有与所述支撑座相对应的压紧机构，另一端伸出所述顶板，所述顶板上开设有与所述压杆相适配的开口槽，所述机架上设置有磨削机构和可驱动所述磨削机构的第二驱动机构。进一步地，所述支架包括分别与所述顶板和底板滑动相连的上定位板和下定位板及将二者连接在一起的连接板。进一步地，所述支撑杆上设置有滑块，所述支撑座上开设有与所述支撑杆上的滑块相适配的滑槽。进一步地，所述压紧机构为安装在所述压杆末端的气缸。进一步地，所述磨削机构包括与所述机架转动相连的转轴和安装在所述转轴上的砂轮片。进一步地，所述第二驱动机构为安装在所述机架上的电机，所述电机的输出端通过齿轮传动与所述转轴相连。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：(1)本技术的一种镜片修边装置，利用支撑杆和压杆上的压紧机构的配合，可以使待加工镜片稳固地安装在该装置上，从而实现镜片的修边，在顶板设置有与压杆相适配的滑槽，可以在镜片修边时便于调整镜片与磨削机构之间的距离，从而实现镜片的完整修边。(2)另外，支架包括将上定位板和下定位板连接在一起的连接板，通过该连接板可以带动支架沿机架横向移动，从而调整镜片与砂轮片之间的距离。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大结构示意图；图3是图1中支撑杆的俯视放大结构示意图；图4是图1中支撑座的仰视放大结构示意图；图中，1、机架，1a、顶板，10a、开口槽，1b、底板，2、支架，21、上定位板，22、下定位板，23、连接板，3、第一驱动机构，4、支撑杆，41、滑块，5、压杆，6、弹簧，7、支撑座，71、滑槽，8、压紧机构，9、磨削机构，91、转轴，92、砂轮片，10、第二驱动机构，11、废料收集盒，12、镜片。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。参照图1至图4所示，本技术的一种镜片修边装置，包括机架1，机架1包括相连的顶板1a和底板1b，顶板1a和底板1b之间设置有支架2和可驱动支架2沿机架1横向移动的第一驱动机构3，该第一驱动机构3采用丝杠螺母驱动，丝杠的一端与机架1通过轴承相连，另一端穿过支架2，并且设置有手柄，通过旋转手柄，可以带动支架2沿机架1横向移动。支架2上转动设置有支撑杆4和压杆5，支撑杆4外围通过弹簧6活动套装有支撑座7，支撑杆4上设置有环形凸缘，以限制弹簧6的套装位置。压杆5一端设置有与支撑座7相对应的压紧机构8，在支撑座7上放置待加工镜片12后，通过压紧机构8压紧镜片12，进而压紧支撑座7，使支撑座7与支撑杆4上端面想接触，此时弹簧6处于压缩状态，从而实现镜片12的稳固安装。压杆5的另一端伸出顶板1a，并且设置有便于旋转的手柄，通过旋转该手柄，从而带动压杆5和支撑座7一起旋转，以实现待加工镜片12的旋转。顶板1a上开设有与压杆5相适配的开口槽10a，当压杆5位于该开口槽10a的左极限位置时，安装待加工镜片12，当压杆5位于该开口槽10a的右极限位置时，完成镜片12的修边。机架1上设置有磨削机构9和可驱动该磨削机构9的第二驱动机构10。支架2包括分别与顶板1a和底板1b滑动相连的上定位板21和下定位板22及将二者连接在一起的连接板23，在上定位板21上设置有向上凸起且侧面倾斜的滑块，在下定位板22上设置有向下凸起的矩形滑块，在顶板1a上开设有与上定位板21上的滑块相适配的滑槽，在底板1b上开设有与下定位板22上的滑块相适配的滑槽。通过滑块与滑槽之间的配合，可以实现支架2沿机架1的横向移动。支撑杆4上设置有滑块41，支撑座7上开设有与该滑块41相适配的滑槽71，从而保证支撑杆4与支撑座7的同步旋转。支撑杆4和压杆5分别通过轴承与下定位板22和上定位板21转动相连，从而实现支撑杆4和压杆5在支架2上的旋转。优选的，压紧机构8为安装在压杆5末端的气缸。磨削机构9包括与机架1转动相连的转轴91和安装在转轴91上的砂轮片92，转轴91的两端分别通过轴承与机架1的顶板1a和底板1b相连。第二驱动机构10为安装在机架1上的电机，电机的输出端通过齿轮传动与转轴91相连。底板1b上设置有废料收集盒11，以便收集磨削过程中产生的废料，从而防止废料落入滑槽内而造成堵塞。上述修边装置在使用时，先通过连接杆23将支架2移动至压杆5到达开口槽10a的左极限位置，进而将待加工的镜片12放置在支撑座7上，通过压紧机构8压紧镜片12，再通过连接杆23将支架2向右移动，直至镜片12与砂轮片92边缘相接触，开始修边，通过旋转压杆5，完成镜片12外周的全部修边过程。该修边装置使用简单，镜片安装方便，且能实现不同形状的镜片的修边，有效提高了加工效率和精度。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡在本技术的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片修边装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括相连的顶板(1a)和底板(1b)，所述顶板(1a)和底板(1b)之间设置有支架(2)和可驱动所述支架(2)沿机架(1)横向移动的第一驱动机构(3)，所述支架(2)上转动设置有支撑杆(4)和压杆(5)，所述支撑杆(4)外围通过弹簧(6)活动套装有支撑座(7)，所述压杆(5)一端设置有与所述支撑座(7)相对应的压紧机构(8)，另一端伸出所述顶板(1a)，所述顶板(1a)上开设有与所述压杆(5)相适配的开口槽(10a)，所述机架(1)上设置有磨削机构(9)和可驱动所述磨削机构(9)的第二驱动机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜片修边装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括相连的顶板(1a)和底板(1b)，所述顶板(1a)和底板(1b)之间设置有支架(2)和可驱动所述支架(2)沿机架(1)横向移动的第一驱动机构(3)，所述支架(2)上转动设置有支撑杆(4)和压杆(5)，所述支撑杆(4)外围通过弹簧(6)活动套装有支撑座(7)，所述压杆(5)一端设置有与所述支撑座(7)相对应的压紧机构(8)，另一端伸出所述顶板(1a)，所述顶板(1a)上开设有与所述压杆(5)相适配的开口槽(10a)，所述机架(1)上设置有磨削机构(9)和可驱动所述磨削机构(9)的第二驱动机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种镜片修边装置，其特征在于：所述支架(2)包括分别与所述顶板(1a)和底板(1b)滑动相连的上定位板(21)和下定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艾河，詹君，孙明洋，
申请(专利权)人：湖北山鹰光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42