一种磁芯倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁芯倒角装置，包括旋转基体以及旋转安装部，所述旋转基体的一侧端面设有圆环槽，所述圆环槽将旋转基体的端面分成中部的凸块和位于圆环槽外的圆环块，所述凸块的外壁和圆环槽的底壁之间设有第一圆角锥，所述圆环块的内侧壁和圆环槽的底壁之间设有第二圆角锥；所述旋转安装部用于与旋转驱动源连接，旋转安装部固定在旋转基体的另一端面。上述磁芯倒角装置至少具有以下有益效果：环形磁芯套装在凸块，旋转驱动源通过旋转安装部驱使旋转基体旋转，第一圆角锥对环形磁芯的内角边进行磨削，同时，第二圆角锥对环形磁芯的外角边进行磨削，磨削时受力均匀，倒角效率高，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯倒角装置
本技术涉及磁芯生产研究领域中的一种装置，特别是涉及一种磁芯倒角装置。
技术介绍
一般环形磁芯的倒角采用夹具固定磁芯产品，连接电机的合金刀片快速旋转来切割磁芯从而产生倒角，此种方法需要刀片快速旋转，有时候发热的刀片易断从而带来安全隐患，刀片切削磁芯是通过线接触，倒角效率较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种磁芯倒角装置，工作时候，能对环形磁芯的内边角和外边角同时进行磨削，磨削时受力均匀，倒角效率高。根据本技术的第一方面实施例，提供一种磁芯倒角装置，包括旋转基体，所述旋转基体的一侧端面设有圆环槽，所述圆环槽将旋转基体的端面分成中部的凸块和位于圆环槽外的圆环块，所述凸块的外壁和圆环槽的底壁之间设有第一圆角锥，所述圆环块的内侧壁和圆环槽的底壁之间设有第二圆角锥；以及旋转安装部，所述旋转安装部用于与旋转驱动源连接，旋转安装部固定在旋转基体的另一端面。上述磁芯倒角装置至少具有以下有益效果：环形磁芯套装在凸块，旋转驱动源通过旋转安装部驱使旋转基体旋转，第一圆角锥对环形磁芯的内角边进行磨削，同时，第二圆角锥对环形磁芯的外角边进行磨削，磨削时受力均匀，倒角效率高，安全可靠。根据本技术第一方面实施例所述的磁芯倒角装置，所述第一圆角锥外表面喷涂金刚砂喷层，所述第二圆角锥外表面设有喷涂金刚砂喷层。在磨削过程中，通过金刚砂喷层对环形磁芯的内边角和外边角同时进行磨削。金刚砂喷层磨损后可再次喷涂金刚砂，易与再生循环使用，使用寿命长。根据本技术第一方面实施例所述的磁芯倒角装置，所述旋转基体设有多条碎屑出口孔，所述碎屑出口孔贯穿圆环槽的底壁和旋转基体的另一端面。碎屑出口孔连通环形槽，在磨削过程中，磨削下来的部分碎屑通过碎屑出口孔排出，减少碎屑往外飞扬。根据本技术第一方面实施例所述的磁芯倒角装置，所述第一圆角锥的外径从凸块的自由端往圆环槽的底壁方向逐渐增大，第二圆角锥的外径从圆环块的自由端往圆环槽的底壁方向逐渐增大。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的剖视图；图2是本技术实施例的结构示意图；图3是本技术实施例工作时的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1～图3，一种磁芯倒角装置，包括旋转基体10以及旋转安装部17，所述旋转基体10的一侧端面设有圆环槽12，所述圆环槽12将旋转基体10的端面分成中部的凸块11和位于圆环槽12外的圆环块15，所述凸块11的外壁和圆环槽12的底壁之间设有第一圆角锥13，所述圆环块15的内侧壁和圆环槽12的底壁之间设有第二圆角锥14；所述旋转安装部17用于与旋转驱动源21连接，旋转安装部17固定在旋转基体10的另一端面。环形磁芯18套装在凸块11，旋转驱动源21通过旋转安装部17驱使旋转基体10旋转，第一圆角锥13对环形磁芯18的内角边进行磨削，同时，第二圆角锥14对环形磁芯18的外角边进行磨削，磨削时受力均匀，倒角效率高，安全可靠。所述第一圆角锥13外表面喷涂金刚砂喷层，所述第二圆角锥14外表面设有喷涂金刚砂喷层。在磨削过程中，通过金刚砂喷层对环形磁芯18的内边角和外边角同时进行磨削。金刚砂喷层磨损后，可再次喷涂金刚砂，易与再生循环使用，使用寿命长。所述旋转基体10设有多条碎屑出口孔16，所述碎屑出口孔16贯穿圆环槽12的底壁和旋转基体10的另一端面。碎屑出口孔16连通环形槽，在磨削过程中，磨削下来的部分碎屑通过碎屑出口孔16排出，减少碎屑往外飞扬。所述第一圆角锥13的外径从凸块11的自由端往圆环槽12的底壁方向逐渐增大，第二圆角锥14的外径从圆环块15的自由端往圆环槽12的底壁方向逐渐增大。以下是本技术优选的实施例，优选地，旋转安装部17为转轴，旋转驱动源21为电机：旋转安装部17穿过工作台20，旋转安装部17的一端与工作台20下方的旋转驱动源21连接。旋转基体10外设有安全护板19。旋转基体10旋转时，环形磁芯18在夹具夹持下缓缓垂直下移，环形磁芯18的内角边与第一圆角锥13接触，环形磁芯18的外角边与第二圆角锥14接触时，开始进行倒角工作，金刚砂喷层对环形磁芯18的内边角和外边角同时进行磨削，圆角锥与环形磁芯18的倒角磨削为面接触磨削，环形磁芯18的内边角和外边角同时进行磨削，磨削时受力均匀，倒角效率高，安全可靠。金刚砂喷层磨损后，可再次喷涂金刚砂，易与再生循环使用，使用寿命长。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁芯倒角装置，其特征在于：包括/n旋转基体，所述旋转基体的一侧端面设有圆环槽，所述圆环槽将旋转基体的端面分成中部的凸块和位于圆环槽外的圆环块，所述凸块的外壁和圆环槽的底壁之间设有第一圆角锥，所述圆环块的内侧壁和圆环槽的底壁之间设有第二圆角锥，凸块的自由端的外径小于环形磁芯的内径；以及/n旋转安装部，所述旋转安装部用于与旋转驱动源连接，旋转安装部固定在旋转基体的另一端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁芯倒角装置，其特征在于：包括
旋转基体，所述旋转基体的一侧端面设有圆环槽，所述圆环槽将旋转基体的端面分成中部的凸块和位于圆环槽外的圆环块，所述凸块的外壁和圆环槽的底壁之间设有第一圆角锥，所述圆环块的内侧壁和圆环槽的底壁之间设有第二圆角锥，凸块的自由端的外径小于环形磁芯的内径；以及
旋转安装部，所述旋转安装部用于与旋转驱动源连接，旋转安装部固定在旋转基体的另一端面。


2.根据权利要求1所述的磁芯倒角装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海洋，徐各清，
申请(专利权)人：龙门金南磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44