活塞加工方向防错装置制造方法及图纸

技术编号:25045201 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-29 05:34
本实用新型专利技术公开了一种活塞加工方向防错装置,所述装置安装在输送倍速链末端侧部,活塞放置于倍速链的止口座上,其特征在于:所述装置包含有气缸驱动的对正装置和对正装置上方安装的弹簧感应器,弹簧感应器和对正装置通过电线连接触点接触器;所述活塞销孔一侧的上方、活塞毛坯的顶部外圆处设置有方向定位撅,当对正装置顶住活塞销孔,弹簧感应器顶住方向定位撅时,对正装置、活塞、弹簧感应器形成联通的电路,触点接触器与控制系统连接,控制系统连接报警器和生产线。本实用新型专利技术克服了人工操作时容易产生失误的情况,防止了精镗工序将活塞销孔严重镗偏的现象。

【技术实现步骤摘要】
活塞加工方向防错装置
本技术涉及活塞加工机械领域,具体为一种活塞加工方向防错装置。
技术介绍
公司活塞半机器人加工线100多条,止口工序需人工加工,加工后按要求的方向将活塞放置在倍速链移动止口座上,进行后续精镗加工,精镗工序是机器人操作,机器人从倍速链移动止口座抓取活塞后将活塞放置在精镗工序的止口座上。精镗机械根据需要加工活塞的销孔位置事先调整好加工位置,但在生产过程中,由于工人的疏忽经常出现止口操作人员将活塞方向放错的情况,由于精镗加工时,镗刀已经事先根据活塞销孔对偏心量的要求调整完成,活塞方向放错就会导致精镗工序将活塞销孔严重镗偏,不符合之前设定的标准,经常出现市场信息反馈,给公司造成不良影响。
技术实现思路
本技术针对以上不足之处,提供了一种活塞加工方向防错装置,克服了人工操作时容易产生失误的情况,防止了精镗工序将活塞销孔严重镗偏的现象。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种活塞加工方向防错装置,所述装置安装在输送倍速链末端侧部,活塞放置于倍速链的止口座上,所述装置包含有气缸驱动的对正装置和对正装置上方安装的弹簧感应器,弹簧感应器和对正装置通过电线连接触点接触器;所述活塞销孔一侧的上方、活塞毛坯的顶部外圆处设置有方向定位撅,当对正装置顶住活塞销孔,弹簧感应器顶住方向定位撅时,对正装置、活塞、弹簧感应器形成联通的电路,触点接触器与控制系统连接,控制系统连接报警器和生产线。进一步的,所述弹簧感应器包含有外壳,紧贴外壳的是绝缘层,所述绝缘层内部中空处设置有弹簧,所述绝缘层后部设置有尾堵,所述弹簧一端通过穿过尾堵的电线连接触点接触器,所述弹簧另一端连接绝缘层前端从绝缘层中空处穿出的伸缩头。进一步的,所述绝缘层设置为尼龙套。在活塞销孔一侧的上方设置了定位撅,与弹簧感应器的伸缩头配合,电线使弹簧感应器和对正装置连接,对正装置插入活塞销孔,这样活塞、弹簧感应器、对正装置相互配合形成一个联通的线路,完成定位,为下一步的加工做准备。附图说明图1所示是本技术的结构示意图;图2所示是本技术弹簧感应器的结构示意图;图3所示是图2B-B方向剖视图;图4所示是本装置安装在倍速链上的状态图;图5所示是本技术的控制图。1-对正装置,2-弹簧感应器,21-外壳,22-绝缘层,23-弹簧,24-尾堵,25-触点接触器,26-伸缩头,3-定位撅,4-销孔,5-气缸。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述:实施例1一种活塞加工方向防错装置,所述装置安装在输送倍速链末端侧部,活塞放置于倍速链的止口座上,所述装置包含有气缸驱动的对正装置1和对正装置上方安装的弹簧感应器2,弹簧感应器2用前后两个螺丝帽固定在对正方装置1上方;弹簧感应器2和对正装置1通过电线连接触点接触器;所述活塞销孔一侧的上方、活塞毛坯的顶部外圆设置有方向定位撅3;当对正装置1顶住活塞销孔,弹簧感应器2顶住方向定位撅3时,对正装置1、活塞、弹簧感应器2形成联通的电路。触点接触器与控制系统连接,控制系统连接报警器和生产线。所述弹簧感应器1包含有外壳21,紧贴外壳的是绝缘层22,所述绝缘层22内部中空处设置有弹簧23,所述绝缘层22后部设置有尾堵24,所述弹簧23一端通过穿过尾堵24的电线连接触点接触器25,所述弹簧23另一端连接绝缘层22前端从绝缘层中空处穿出的伸缩头26。所述绝缘层22设置为尼龙套。制作活塞毛坯时,在活塞模具外模,靠近模底处活塞销孔方向一侧,开一缺口宽度为6mm深度为4mm高度为4.5mm。活塞毛坯顶部外圆就凸出了一个方向定位撅;将本装置安装在倍速链的末端,将气缸的换向阀与控制系统连接,当活塞被运输到倍速链的末端时,控制系统给气缸换向阀指令,控制气缸将对正装置和弹簧感应器向前推出,当活塞方向无误时,对正装置插入活塞销孔内部,弹簧感应器前部的伸缩头顶在活塞的定位撅上,活塞、弹簧感应器、对正装置形成一个联通的线路,触点接触器吸合,触点接触器又发出电源信号给机器人控制系统,机器人控制系统进行后面的加工指令。当活塞方向放反或方向过度偏移时,对正装置不能插入活塞销孔内部,弹簧感应器前部的伸缩头不能顶在活塞的定位撅上,也就无法和活塞接触,活塞、弹簧感应器、对正装置就不能形成一个联通的线路,也就没有电源信号传给机器人控制系统,机器人控制系统接不到电源信号就会发出指令给报警器进行报警。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞加工方向防错装置,所述装置安装在输送倍速链末端侧部,活塞放置于倍速链的止口座上,其特征在于:所述装置包含有气缸驱动的对正装置和对正装置上方安装的弹簧感应器,弹簧感应器和对正装置通过电线连接触点接触器;所述活塞销孔一侧的上方、活塞毛坯的顶部外圆处设置有方向定位撅,当对正装置顶住活塞销孔,弹簧感应器顶住方向定位撅时,对正装置、活塞、弹簧感应器形成联通的电路,触点接触器与控制系统连接,控制系统连接报警器和生产线。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞加工方向防错装置,所述装置安装在输送倍速链末端侧部,活塞放置于倍速链的止口座上,其特征在于:所述装置包含有气缸驱动的对正装置和对正装置上方安装的弹簧感应器,弹簧感应器和对正装置通过电线连接触点接触器;所述活塞销孔一侧的上方、活塞毛坯的顶部外圆处设置有方向定位撅,当对正装置顶住活塞销孔,弹簧感应器顶住方向定位撅时,对正装置、活塞、弹簧感应器形成联通的电路,触点接触器与控制系统连接,控制系统连接报...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝文明
申请(专利权)人:山东振挺精工活塞有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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