一种换热器的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换热器的焊接装置，包括基座，基座上设有机架，在基座上设有与其滑动连接的移动车以及与其固定连接的固定车，所述机架呈倒置的L形，在机架顶部底面设有移动架，移动架与机架滑动连接，在移动架底部设有紧固结构，所述紧固结构包括与移动架底面相贴合的平移框架，平移框架底部具有方腔，在平移框架内侧设有横向的双螺纹杆，双螺纹杆具有两组对称设置的外螺纹，在每组外螺纹上均套装有一个与其螺纹转动连接的夹板，在夹板内侧设有多个圆弧槽；本实用新型专利技术不仅能保证板件的有效固定，也能够对管件进行固定，通过紧固结构的设置，实现待焊接两部分的连接对准，调节方式精确、简便，大大提高了焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器的焊接装置
本技术涉及换热器
，具体是一种换热器的焊接装置。
技术介绍
换热器广泛用于石油化工、电力、环保等工业领域；换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一；换热器的生产过程中，需要将多个换热直管连接在换热器的管板上，通常采用焊接的方式实现换热直管与管板的连接。中国专利公告号CN207508563U提出了一种换热器中换热直管与管板的焊接装置，通过多个定位槽与通孔的设计，实现管件的定位，但适用范围太窄，对于不同直径的管件或者板式换热器的焊接不能够满足使用需求，且调节方式不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换热器的焊接装置，本装置不仅能保证板件的有效固定，也能够对管件进行固定，通过紧固结构的设置，实现待焊接两部分的连接对准，调节方式精确、简便，大大提高了焊接的质量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器的焊接装置，包括基座，所述基座上设有机架，在基座上设有与其滑动连接的移动车以及与其固定连接的固定车，所述机架呈倒置的L形，其特征在于：在机架顶部底面设有移动架，移动架与机架滑动连接，在移动架底部设有紧固结构，所述紧固结构包括与移动架底面相贴合的平移框架，平移框架底部具有方腔，在平移框架内侧设有横向的双螺纹杆，双螺纹杆具有两组对称设置的外螺纹，在每组外螺纹上均套装有一个与其螺纹转动连接的夹板，所述机架上还设有焊接器。进一步的，在夹板内侧设有多个圆弧槽。进一步的，所述机架顶面开设有导向槽，在导向槽上方设有与其滑动连接的内螺纹滑块，内螺纹滑块底部与移动架对接，在内螺纹滑块上插装有与其螺纹转动连接的丝杆，丝杆一端与第一电机传动连接，所述第一电机固定在机架顶面上。进一步的，所述焊接器包括焊枪和调节机构，调节机构包括固定在机架顶面的第一液压缸和与机架侧面滑动连接的第二液压缸，第一液压缸的输出端通过伸缩杆与第二液压缸相连接，第二液压缸的输出端通过伸缩杆与焊枪连接。进一步的，所述第二液压缸连接的伸缩杆两侧设有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种换热器的焊接装置，本装置不仅能保证板件的有效固定，也能够对管件进行固定，通过紧固结构的设置，实现待焊接两部分的连接对准，调节方式精确、简便，大大提高了焊接的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中机架的俯视图。图3为本技术中紧固结构的立体图。附图标记说明：1-基座，2-机架，3-移动车，4-固定车，5-移动架，6-第一电机，7-丝杆，8-内螺纹滑块，9-紧固结构，10-第一液压缸，11-第二液压缸，12-焊枪，13-导向槽，14-平移框架，15-双螺纹杆，16-夹板，17-圆弧槽，18-焊接器，19-调节机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-图3，一种换热器的焊接装置，包括基座1，基座1上设有机架2，在基座1上设有与其滑动连接的移动车3以及与其固定连接的固定车4，移动车3和固定车4分别用于装载待焊接的换热器两部分，所述机架2呈倒置的L形，在机架2顶部底面设有移动架5，移动架5与机架2滑动连接，在移动架5底部设有紧固结构9，紧固结构9用于将移动车3上待焊接的一部分进行固定，从而与固定车4上的另一部分进行对接，保证焊接的质量，所述紧固结构9包括与移动架5底面相贴合的平移框架14，平移框架14底部具有方腔，在平移框架14内侧设有横向的双螺纹杆15，双螺纹杆15具有两组对称设置的外螺纹，在每组外螺纹上均套装有一个与其螺纹转动连接的夹板16，在夹板16内侧设有多个圆弧槽17，当移动车3上待焊接的管件或者板件通过移动车3移动至紧固结构9位置时，先转动双螺纹杆15使两个夹板16互相远离，使待焊接的物体位于两个夹板16之间，再反向旋转双螺纹杆15，使两个夹板16向内靠近，对物体进行固定，通过圆弧槽17的设置，不仅能保证板件的有效固定，也能够对管件进行固定，保证了焊接的质量。具体的，所述机架2顶面开设有导向槽13，在导向槽13上方设有与其滑动连接的内螺纹滑块8，内螺纹滑块8底部与移动架5对接，在内螺纹滑块8上插装有与其螺纹转动连接的丝杆7，丝杆7一端与第一电机6传动连接，所述第一电机6固定在机架2顶面上，在进行物体的对接过程中，可通过第一电机6的工作来带动移动架5进行位置的调节，保证对接准确，调节过程为第一电机6启动，丝杆7转动，通过导向槽13来限制内螺纹滑块8的自转，而使得内螺纹滑块8与丝杆7发生相对转动，进而使内螺纹滑块8沿导向槽13方向进行位移调节。所述机架2上还设有焊接器18，焊接器18包括焊枪12和调节机构19，调节机构19包括固定在机架2顶面的第一液压缸10和与机架2侧面滑动连接的第二液压缸11，第一液压缸10的输出端通过伸缩杆与第二液压缸11相连接，第二液压缸11的输出端通过伸缩杆与焊枪12对接，通过第一液压缸10和第二液压缸11调节焊枪12的位置，实现多点焊接工作。实施例2：在实施例1的基础之上，所述第二液压缸11连接的伸缩杆两侧设有挡板，通过挡板的设置，能在焊接时避免火星飞溅，保证设备的安全。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器的焊接装置，包括基座(1)，所述基座(1)上设有机架(2)，在基座(1)上设有与其滑动连接的移动车(3)以及与其固定连接的固定车(4)，所述机架(2)呈倒置的L形，其特征在于：在机架(2)顶部底面设有移动架(5)，移动架(5)与机架(2)滑动连接，在移动架(5)底部设有紧固结构(9)，所述紧固结构(9)包括与移动架(5)底面相贴合的平移框架(14)，平移框架(14)底部具有方腔，在平移框架(14)内侧设有横向的双螺纹杆(15)，双螺纹杆(15)具有两组对称设置的外螺纹，在每组外螺纹上均套装有一个与其螺纹转动连接的夹板(16)，所述机架(2)上还设有焊接器(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器的焊接装置，包括基座(1)，所述基座(1)上设有机架(2)，在基座(1)上设有与其滑动连接的移动车(3)以及与其固定连接的固定车(4)，所述机架(2)呈倒置的L形，其特征在于：在机架(2)顶部底面设有移动架(5)，移动架(5)与机架(2)滑动连接，在移动架(5)底部设有紧固结构(9)，所述紧固结构(9)包括与移动架(5)底面相贴合的平移框架(14)，平移框架(14)底部具有方腔，在平移框架(14)内侧设有横向的双螺纹杆(15)，双螺纹杆(15)具有两组对称设置的外螺纹，在每组外螺纹上均套装有一个与其螺纹转动连接的夹板(16)，所述机架(2)上还设有焊接器(18)。


2.根据权利要求1所述的一种换热器的焊接装置，其特征在于：在夹板(16)内侧设有多个圆弧槽(17)。


3.根据权利要求1所述的一种换热器的焊接装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪祥，吴鹏程，史善远，
申请(专利权)人：无锡翔能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32