本实用新型专利技术涉及焊丝加工设备技术领域，且公开了一种铝合金焊丝刮削装置，包括底板，所述底板上端对称安装有放料滚筒和收料滚筒，所述底板底部的四角处均固定连接有支撑腿，位于所述放料滚筒和收料滚筒之间的底板上端开设有若干个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底部开设有固定槽，所述滑块的上端穿过对应的滑槽槽口并向上延伸，且固定连接有刮削板，若干个所述刮削板上均开设有刮削孔，若干个所述刮削孔的直径大小从左至右依次变小，所述滑槽槽底开设有活动槽。本实用新型专利技术能够加工不同直径大小的焊丝，刮削不同规格的铝合金焊丝，便于刮削模具的更换，不仅防止飞屑伤到工作人员，还便于后序对废屑的收集清理。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金焊丝刮削装置
本技术涉及焊丝加工设备
，尤其涉及一种铝合金焊丝刮削装置。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。铝合金焊丝在挤压，拉拔和退火等生产过程中不可避免的会产生氧化膜，油污，划伤等缺陷，以及存在疲劳层和吸水层，不仅影响焊丝表面质量，而且会造成自动化焊接时送丝不稳定，焊接工艺性差。焊丝表面缺陷的存在最终还会造成焊缝产生夹杂和气孔等缺陷，影响组织致密度，破坏焊缝组织，造成焊接接头力学性能下降。因此需要使用铝合金焊丝刮削装置对焊丝的表面进行刮削加工，去除焊丝表面缺陷，得到光洁光亮的焊丝。但是现有的焊丝刮削装置存在以下的缺陷：第一、现有技术中的焊丝刮削装置不能加工不同直径大小的焊丝，不能刮削不同规格的铝合金焊丝，使得其适用的范围较小。第二、现有技术中的焊丝刮削装置是直接裸露在外加工的，刮削的废屑飞溅，容易伤到工作人员，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中焊丝刮削装置不能加工不同规格的焊丝和刮削的废屑容易飞溅，存在安全隐患的问题，而提出的一种铝合金焊丝刮削装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金焊丝刮削装置，包括底板，所述底板上端对称安装有放料滚筒和收料滚筒，所述底板底部的四角处均固定连接有支撑腿，位于所述放料滚筒和收料滚筒之间的底板上端开设有若干个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底部开设有固定槽，所述滑块的上端穿过对应的滑槽槽口并向上延伸，且固定连接有刮削板，若干个所述刮削板上均开设有刮削孔，若干个所述刮削孔的直径大小从左至右依次变小，所述滑槽槽底开设有活动槽，所述活动槽内设有活动块，所述活动槽槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在活动块上，所述活动块远离弹簧的一端穿过活动槽槽口并向固定槽内延伸，且与固定槽槽底相抵，所述活动块远离刮削板的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端穿过弹簧和活动槽槽底并向下延伸，若干个所述活动杆的下端共同固定连接有踏板。优选的，若干个所述刮削板外共同套设有一侧开口的防护罩，所述防护罩固定连接在底板的上端，所述防护罩上对应刮削孔的位置处对称开设有通料孔，所述防护罩的开口处通过合页铰接有盖板，所述盖板上固定连接有把手。优选的，所述底板的底部对称固定连接有限位板，两个所述限位板相向的侧壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过对应的限位槽槽口并向外延伸，且共同固定连接在踏板上。优选的，所述底板的上端对称固定连接有安装板，两个所述安装板相向的侧壁上对称安装有压料筒。优选的，所述活动块上固定连接有L型的挡板，所述挡板的上端穿过活动槽槽口并向滑槽内延伸，且其侧壁与滑块对应的侧壁相抵。优选的，所述活动槽相向的槽壁上对称开设有稳定槽，所述稳定槽内滑动连接有稳定块，两个所述稳定块相向的一端穿过对应的稳定槽槽口并向活动槽槽内延伸，且共同固定连接有活动块上。与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金焊丝刮削装置，具备以下有益效果：1、该铝合金焊丝刮削装置，通过设置底板、放料滚筒、收料滚筒、滑槽、滑块、固定槽、刮削板、刮削孔、活动槽、活动块、弹簧、活动杆和踏板，在不同的刮削板上设置不同大小的刮削孔，当需要刮削焊丝时，将对应的刮削板推至活动槽的正上方，将其固定，焊丝经过刮削孔被刮削，且在刮削孔磨损后，刮削板可通过滑块脱离滑槽，实现刮削板的更换，能够加工不同直径大小的焊丝，刮削不同规格的铝合金焊丝，且便于刮削模具的更换。2、该铝合金焊丝刮削装置，通过设置防护罩、通料孔和盖板，在刮削加工过程中，由于盖板上端与防护罩铰接，盖板依靠自身的重力与防护罩封闭，使得刮削而飞溅的废屑被防护罩挡在其内，盖板打开也很方便，不仅防止伤到工作人员，还便于后序对废屑的收集清理，消除了加工过程中的安全隐患。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够加工不同直径大小的焊丝，刮削不同规格的铝合金焊丝，便于刮削模具的更换，不仅防止飞屑伤到工作人员，还便于后序对废屑的收集清理。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金焊丝刮削装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种铝合金焊丝刮削装置的侧视结构示意图；图3为图1中A部分的放大图。图中：1底板、2放料滚筒、3收料滚筒、4滑槽、5滑块、6固定槽、7刮削板、8刮削孔、9活动槽、10活动块、11弹簧、12活动杆、13踏板、14防护罩、15通料孔、16盖板、17限位板、18限位槽、19限位块、20安装板、21压料筒、22挡板、23稳定槽、24稳定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种铝合金焊丝刮削装置，包括底板1，底板1上端对称安装有放料滚筒2和收料滚筒3，底板1底部的四角处均固定连接有支撑腿，位于放料滚筒2和收料滚筒3之间的底板1上端开设有若干个滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，滑块5底部开设有固定槽6，滑块5的上端穿过对应的滑槽4槽口并向上延伸，且固定连接有刮削板7，若干个刮削板7上均开设有刮削孔8，若干个刮削孔8的直径大小从左至右依次变小，滑槽4槽底开设有活动槽9，活动槽9内设有活动块10，活动槽9槽底固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接在活动块10上，活动块10远离弹簧11的一端穿过活动槽9槽口并向固定槽6内延伸，且与固定槽6槽底相抵，活动块10远离刮削板7的一端固定连接有活动杆12，活动杆12的另一端穿过弹簧11和活动槽9槽底并向下延伸，若干个活动杆12的下端共同固定连接有踏板13，当需要刮削焊丝时，向下踩动踏板13，带动活动杆12和活动块10向下运动，使得活动块10缩入活动槽9内，并且弹簧11压缩，将对应的刮削板7推至活动槽9的正上方，滑块5滑到活动槽9的正上方，取消对踏板13的压力，弹簧11恢复，带动活动块10和活动杆12向上运动，活动块10插入到固定槽6内，将滑块5和刮削板7固定，焊丝从放料滚筒2放出，经过刮削板7上的刮削孔8后被刮削，最后收集缠绕在收料滚筒3上，在刮削孔8磨损后，刮削板7可通过滑块5脱离滑槽4，实现刮削板7的更换，能够加工不同直径大小的焊丝，刮削不同规格的铝合金焊丝，且便于刮削模具的更换。若干个刮削板7外共同套设有一侧开口的防护罩14，防护罩14固定连接在底板1的上端，防护罩14上对应刮削孔8的位置处对称开设有通料孔15，防护罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金焊丝刮削装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端对称安装有放料滚筒(2)和收料滚筒(3)，所述底板(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿，位于所述放料滚筒(2)和收料滚筒(3)之间的底板(1)上端开设有若干个滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)底部开设有固定槽(6)，所述滑块(5)的上端穿过对应的滑槽(4)槽口并向上延伸，且固定连接有刮削板(7)，若干个所述刮削板(7)上均开设有刮削孔(8)，若干个所述刮削孔(8)的直径大小从左至右依次变小，所述滑槽(4)槽底开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内设有活动块(10)，所述活动槽(9)槽底固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定连接在活动块(10)上，所述活动块(10)远离弹簧(11)的一端穿过活动槽(9)槽口并向固定槽(6)内延伸，且与固定槽(6)槽底相抵，所述活动块(10)远离刮削板(7)的一端固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的另一端穿过弹簧(11)和活动槽(9)槽底并向下延伸，若干个所述活动杆(12)的下端共同固定连接有踏板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊丝刮削装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端对称安装有放料滚筒(2)和收料滚筒(3)，所述底板(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿，位于所述放料滚筒(2)和收料滚筒(3)之间的底板(1)上端开设有若干个滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)底部开设有固定槽(6)，所述滑块(5)的上端穿过对应的滑槽(4)槽口并向上延伸，且固定连接有刮削板(7)，若干个所述刮削板(7)上均开设有刮削孔(8)，若干个所述刮削孔(8)的直径大小从左至右依次变小，所述滑槽(4)槽底开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内设有活动块(10)，所述活动槽(9)槽底固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定连接在活动块(10)上，所述活动块(10)远离弹簧(11)的一端穿过活动槽(9)槽口并向固定槽(6)内延伸，且与固定槽(6)槽底相抵，所述活动块(10)远离刮削板(7)的一端固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的另一端穿过弹簧(11)和活动槽(9)槽底并向下延伸，若干个所述活动杆(12)的下端共同固定连接有踏板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝刮削装置，其特征在于，若干个所述刮削板(7)外共同套设有一侧开口的防护罩(14)，所述防护罩(14)固定连接在底板(1)的上端，所述防护罩(14)上对应刮削孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶明，
申请(专利权)人：扬州兄联焊业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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