一种芯杆浮料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种芯杆浮料机构，其芯杆垫高块通过轴位螺栓固定于下模板上，矩形弹簧设置于芯杆垫高块之下且位于下模板内，芯杆套设在止转芯杆下端处，芯杆套固定于芯杆垫高块上，浮料环套设有止转芯杆上，浮料杆的一端与浮料环连接，另一端伸入芯杆套和芯杆垫高块与矩形弹簧接触。该机构在拆换止转芯杆的过程中，只需要先拆除刀具后，将内六角扳手深入芯杆垫高块，松开3个轴位螺钉即可将止转芯杆、浮料环和芯杆套一并拔出，安装则反之即可。全过程只需拆除刀具无需拆卸模架及其传动结构，拆装省时省力。浮料环在使用过程中能兼顾浮料和顶出的作用,使得锻造生产自动化更稳定；整体机构紧凑，在小空间内兼顾强度与功能。

【技术实现步骤摘要】
一种芯杆浮料机构
本技术属于冷成形模架的辅助切削
，尤其涉及一种芯杆浮料机构。
技术介绍
目前，多工位冷成形模具都是以成形为主，当工件在成形过程中产生难以避免的毛刺时，几乎都是采用车床等机加工的设备来切削去毛刺。这种传统的方式效率低，无法满足压力机的生产节拍。因此，需要改进模架模块，将电机、传动和定位机构集成在模架的四导柱导套的空间范围内，使其达到切削去除毛刺的功能。由于该机构需要具备自动化生产的条件，当机械臂将工件送入时需要有托浮和定位的效果，在移出前需要将工件拖出加工刀具，并兼容其预留位置狭小的问题。同时锻造生产时需要应对不同的产品类型，存在经常更换芯杆的问题，若频繁拆卸传动部件会导致传动机构损坏变形。因此，需要一种适用于狭小空间的快拆芯杆浮料机构。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，现提供一种芯杆浮料机构，包括下模板、上模板、止转芯杆、刀具和止转压块；所述止转压块设置在上模板上，所述刀具套设在止转芯杆外圈；其特征在于：还包括芯杆垫高块、矩形弹簧心杆套和浮料杆；所述芯杆垫高块固定于下模板上，所述矩形弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯杆浮料机构，包括下模板(1)、上模板、止转芯杆(3)、刀具(4)和止转压块(5)；所述止转压块(5)设置在上模板上，所述刀具(4)套设在止转芯杆(3)外圈；其特征在于：还包括芯杆垫高块(6)、矩形弹簧(7)、芯杆套(8)、浮料环(9)和浮料杆(10)；/n所述芯杆垫高块(6)固定于下模板(1)上，所述矩形弹簧(7)设置于芯杆垫高块(6)之下且位于下模板(1)内，所述芯杆套(8)套设在止转芯杆(3)下端处，芯杆套(8)固定于芯杆垫高块(6)上，所述浮料环(9)套设在止转芯杆(3)上，/n所述浮料杆(10)的一端与浮料环(9)连接，另一端伸入芯杆套(8)和芯杆垫高块(6)与矩形弹簧(7)...

【技术特征摘要】
1.一种芯杆浮料机构，包括下模板(1)、上模板、止转芯杆(3)、刀具(4)和止转压块(5)；所述止转压块(5)设置在上模板上，所述刀具(4)套设在止转芯杆(3)外圈；其特征在于：还包括芯杆垫高块(6)、矩形弹簧(7)、芯杆套(8)、浮料环(9)和浮料杆(10)；
所述芯杆垫高块(6)固定于下模板(1)上，所述矩形弹簧(7)设置于芯杆垫高块(6)之下且位于下模板(1)内，所述芯杆套(8)套设在止转芯杆(3)下端处，芯杆套(8)固定于芯杆垫高块(6)上，所述浮料环(9)套设在止转芯杆(3)上，
所述浮料杆(10)的一端与浮料环(9)连接，另一端伸入芯杆套(8)和芯杆垫高块(6)与矩形弹簧(7)接触。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕京翔，袁天宇，王瑶，查光成，李振红，
申请(专利权)人：南京康尼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32