一种剪切机用一体式剪切头制造技术

本实用新型专利技术一种剪切机用一体式剪切头，龙门架(1)的侧面有挤压油缸(2)，且挤压油缸(2)的活塞杆插入龙门架(1)内的一端上安装有挤压板(3)，所述龙门架(1)内安装有梯度压实器(4)，该梯度压实器(4)的底面设置为多个台阶面，该梯度压实器(4)安装于一由油缸控制的升降滑块(5)上，且梯度压实器(4)位于龙门架(1)的一侧开口端，该龙门架(1)的另一开口端上安装有切刀(7)，该切刀(7)的两侧滑动设置于垂直轨道上，且切刀(7)的顶部经由一剪切油缸(6)驱动。本实用新型专利技术一种剪切机用一体式剪切头，具有结构简单且操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切机用一体式剪切头
本技术涉及一种剪切头，尤其是涉及一种应用于剪切机上且能够在剪切的同时对金属物料进行压实的剪切头，属于金属物料回收利用设备

技术介绍
目前，随着社会的发展，对原材料的需求越来越大；同时伴随着节约型社会的建设，再生资源行业也得到了很大的发展；尤其是在金属回收领域，对金属进行回收冶炼更能有效的起到节约效果，减少对矿山的开采，降低对环境的破坏。在金属回收的过程中，尤其是对于松散材料的回收剪切过程中发现，常规的鳄鱼式剪切机剪切效率低下，而且剪切过程中材料始终处于松散状态，不利于后续的转运和冶炼。为此，有企业研发了如中国专利CN201020655690.1公开的“带垂直剪切功能的打包剪切一体机”，其集成打包功能与剪切功能，但是上述专利结构复杂，操作不便。为此，亟需一种结构简单、操作方便的剪切机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、操作方便的剪切机用一体式剪切头。本技术的目的是这样实现的：一种剪切机用一体式剪切头，包含有龙门架，所述龙门架的左右两侧均安装有挤压油缸，且挤压油缸的活塞杆插入龙门架内的一端上安装有挤压板，且两块挤压板竖向平行设置，所述龙门架内安装有梯度压实器，该梯度压实器的底面设置为多个台阶面，且梯度压实器的位于两块挤压板之间，该梯度压实器安装于一由油缸控制的升降滑块上，且梯度压实器位于龙门架朝向料道的一侧开口端，该龙门架的另一开口端上安装有切刀，该切刀的两侧滑动设置于垂直轨道上，且切刀的顶部经由一剪切油缸驱动。r>本技术一种剪切机用一体式剪切头，有一溜槽的一端铰接于龙门架上，且溜槽位于切刀的斜下方。本技术一种剪切机用一体式剪切头，所述溜槽的两侧板外壁上经吊索系于龙门架的侧板上。一种剪切机用一体式剪切头，包含有龙门架，所述龙门架的一侧板上固定安装有挤压油缸，且挤压油缸的活塞杆插入龙门架内的一端上安装有挤压板，该挤压板与龙门架的另一侧板竖向平行设置，所述龙门架内安装有梯度压实器，该梯度压实器的底面设置为多个台阶面，且梯度压实器的位于挤压板和龙门架的侧板之间，该梯度压实器安装于一由油缸控制的升降滑块上，且梯度压实器位于龙门架的一侧开口端，该龙门架的另一开口端上安装有切刀，该切刀的两侧滑动设置于垂直轨道上，且切刀的顶部经由一剪切油缸驱动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、操作方便，其在剪切前对金属料进行左右和上下压实，且剪切机在作业的过程中利用梯度压实器对松散的材料进行逐步压实，从而使得单次剪切效果得到了极大的提高，且剪切和压实同步进行，极大的简化了操作的难度，便于操作人员上手使用。附图说明图1为本技术一种剪切机用一体式剪切头的结构示意图。图2为本技术一种剪切机用一体式剪切头的侧视图。图3为本技术一种剪切机用一体式剪切头的出料端处的结构示意图。其中：龙门架1、挤压油缸2、挤压板3、梯度压实器4、升降滑块5、剪切油缸6、切刀7、溜槽8。具体实施方式实施例一：本技术涉及的一种剪切机用一体式剪切头，包含有龙门架1，所述龙门架1的左右两侧均安装有挤压油缸2，且挤压油缸2的活塞杆插入龙门架1内的一端上安装有挤压板3，且两块挤压板3竖向平行设置，所述龙门架1内安装有梯度压实器4，该梯度压实器4的底面设置为多个台阶面，且梯度压实器4的位于两块挤压板3之间，该梯度压实器4安装于一由油缸控制的升降滑块5上，且梯度压实器4位于龙门架1的一侧开口端，该龙门架1的另一开口端上安装有切刀7，该切刀7的两侧滑动设置于垂直轨道上，且切刀7的顶部经由一剪切油缸6驱动；进一步的，有一溜槽8的一端铰接于龙门架1上，且溜槽8位于切刀7的斜下方；进一步的，溜槽8的两侧板外壁上经吊索系于龙门架1的侧板上；使用时，金属料经由料道滑落至剪切头的进料口，此时挤压板3在挤压油缸2的带动下向内挤压金属料，挤压板3停止运动后，梯度压实器4在升降油缸的驱动下向下对金属料进行挤压；梯度压实器4上升后，挤压板3向两侧移动松开金属料，压实后的金属料向下滑动至切刀7下方；挤压板3在挤压油缸2的带动下夹持住金属料，此时切刀7向下移动切断金属料，切断的金属料在溜槽8的引导下掉落；并且与此同时，梯度压实器4对之前经过初步压实的金属料进行二次压实，从而提高了压实率；循环往复，直至所有需要剪切金属料全部加工完毕；实施例二：上述挤压板3可仅安装于一侧，此时金属料夹持于挤压板和龙门架1的另一侧板之间；此时，本技术的结构为：一种剪切机用一体式剪切头，包含有龙门架1，所述龙门架1的一侧板上固定安装有挤压油缸2，且挤压油缸2的活塞杆插入龙门架1内的一端上安装有挤压板3，该挤压板3与龙门架1的另一侧板竖向平行设置，所述龙门架1内安装有梯度压实器4，该梯度压实器4的底面设置为多个台阶面，且梯度压实器4的位于挤压板3和龙门架1的侧板之间，该梯度压实器4安装于一由油缸控制的升降滑块5上，且梯度压实器4位于龙门架1的一侧开口端，该龙门架1的另一开口端上安装有切刀7，该切刀7的两侧滑动设置于垂直轨道上，且切刀7的顶部经由一剪切油缸6驱动；另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪切机用一体式剪切头，其特征在于：包含有龙门架(1)，所述龙门架(1)的左右两侧均安装有挤压油缸(2)，且挤压油缸(2)的活塞杆插入龙门架(1)内的一端上安装有挤压板(3)，且两块挤压板(3)竖向平行设置，所述龙门架(1)内安装有梯度压实器(4)，该梯度压实器(4)的底面设置为多个台阶面，且梯度压实器(4)的位于两块挤压板(3)之间，该梯度压实器(4)安装于一由油缸控制的升降滑块(5)上，且梯度压实器(4)位于龙门架(1)的一侧开口端，该龙门架(1)的另一开口端上安装有切刀(7)，该切刀(7)的两侧滑动设置于垂直轨道上，且切刀(7)的顶部经由一剪切油缸(6)驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪切机用一体式剪切头，其特征在于：包含有龙门架(1)，所述龙门架(1)的左右两侧均安装有挤压油缸(2)，且挤压油缸(2)的活塞杆插入龙门架(1)内的一端上安装有挤压板(3)，且两块挤压板(3)竖向平行设置，所述龙门架(1)内安装有梯度压实器(4)，该梯度压实器(4)的底面设置为多个台阶面，且梯度压实器(4)的位于两块挤压板(3)之间，该梯度压实器(4)安装于一由油缸控制的升降滑块(5)上，且梯度压实器(4)位于龙门架(1)的一侧开口端，该龙门架(1)的另一开口端上安装有切刀(7)，该切刀(7)的两侧滑动设置于垂直轨道上，且切刀(7)的顶部经由一剪切油缸(6)驱动。


2.如权利要求1所述一种剪切机用一体式剪切头，其特征在于：有一溜槽(8)的一端铰接于龙门架(1)上，且溜槽(8)位于切刀(7)的斜下方。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨纪龙，
申请(专利权)人：江阴市驰鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32