一种用于铝合金生产用水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金生产用水冷装置，属于铝合金生产技术领域，包括底座，所述底座的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转轴，且旋转轴的顶部连接有冷水槽，所述冷水槽呈圆柱体结构，且冷水槽的内侧设置有多组第一搅拌叶片，所述底座的上方设置有支撑架，所述支撑架底部的一侧转动连接有丝杠，所述底座靠近丝杠的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杠的底部相连接。本实用新型专利技术通过第一电机带动旋转轴转动，进而使冷水槽转动，以使冷水槽内部冷水对放置筒进行冲击，且第一搅拌叶片带动水流搅动，使水流与第二搅拌叶片相碰撞，以使放置筒内部工件冷却效果更好，给铝合金的冷却降温提供便利，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金生产用水冷装置
本技术涉及铝合金生产
，具体为一种用于铝合金生产用水冷装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最为广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已有大量应用，在铝合金的生产过程中，需要对铸造好的铝合金工件进行水冷，但现有的铝合金水冷装置冷却效果不好，影响铝合金的冷却降温，降低了工作效率，且现有的铝合金水冷装置多将带有通孔的放置箱沉入冷水槽，对放置箱使用绳子吊装，容易导致放置箱与冷水槽内壁相碰撞，造成铝合金的磕碰。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的铝合金水冷装置冷却效果不好，影响铝合金的冷却降温，降低了工作效率，且现有的铝合金水冷装置多将带有通孔的放置箱沉入冷水槽，对放置箱使用绳子吊装，容易导致放置箱与冷水槽内壁相碰撞，造成铝合金的磕碰的问题，提供一种用于铝合金生产用水冷装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金生产用水冷装置，包括底座，所述底座的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转轴，且旋转轴的顶部连接有冷水槽，所述冷水槽呈圆柱体结构，且冷水槽的内侧设置有多组第一搅拌叶片，所述底座的上方设置有支撑架，所述支撑架底部的一侧转动连接有丝杠，所述底座靠近丝杠的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杠的底部相连接，所述丝杠的外侧设置有移动块，且移动块的一侧连接有横板，所述横板的下方安装有放置筒，且放置筒的外侧设置有多组第二搅拌叶片。优选地，所述横板的底部设置有卡槽，所述放置筒的顶部固定有与卡槽相互配合的卡柱。优选地，所述卡槽的两侧皆设置有第一通孔，所述卡柱的内部设置有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔的半径相同，且第二通孔和第一通孔的内侧皆设置有螺栓。优选地，所述放置筒呈圆柱体结构，所述放置筒的内部设置有多组进水孔，所述放置筒的侧面铰接有门体，所述第二搅拌叶片与第一搅拌叶片交错设置。优选地，所述支撑架远离丝杠的一侧安装有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有与之相互配合的第二滑块，且第二滑块的侧面与横板的侧面相固定。优选地，所述底座的顶部安装有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有多组与之相互配合的第一滑块，且第一滑块的顶部与冷水槽的底部相固定，所述第一滑槽呈环形结构，所述第一滑块的数目为四组，四组所述第一滑块均匀分布在第一滑槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一电机带动旋转轴转动，进而使冷水槽转动，以使冷水槽内部冷水对放置筒进行冲击，且第一搅拌叶片带动水流搅动，使水流与第二搅拌叶片相碰撞，以使放置筒内部工件冷却效果更好，给铝合金的冷却降温提供便利，提高了工作效率，且通过将卡柱卡在卡槽的内部，使用螺栓穿过第一通孔和第二通孔，以将放置筒与横板连接，以减少使用绳子吊装带来的不稳定性，防止放置筒与冷水槽内壁相碰撞，减少铝合金的磕碰。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A的放大图；图3为本技术放置筒的结构示意图；图4为本技术第一滑槽与第一滑块的连接结构示意图。图中：1、底座；2、第一电机；3、旋转轴；4、冷水槽；5、第一搅拌叶片；6、支撑架；7、丝杠；8、第二电机；9、移动块；10、横板；11、卡槽；12、卡柱；13、第一通孔；14、第二通孔；15、放置筒；16、第二搅拌叶片；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、第一滑槽；20、第一滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的第一电机(型号为TC7122)和第二电机（型号为TC7122）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种用于铝合金生产用水冷装置，包括底座1，底座1的底部安装有第一电机2，第一电机2的输出端设置有旋转轴3，且旋转轴3的顶部连接有冷水槽4，冷水槽4呈圆柱体结构，且冷水槽4的内侧设置有多组第一搅拌叶片5，底座1的上方设置有支撑架6，支撑架6底部的一侧转动连接有丝杠7，底座1靠近丝杠7的一侧安装有第二电机8，第二电机8的输出端与丝杠7的底部相连接，丝杠7的外侧设置有移动块9，且移动块9的一侧连接有横板10，横板10的下方安装有放置筒15，且放置筒15的外侧设置有多组第二搅拌叶片16，放置筒15呈圆柱体结构，放置筒15的内部设置有多组进水孔，便于冷水经进水孔，与放置筒15内部工件相接触，放置筒15的侧面铰接有门体，便于对待冷却的铝合金工件进行拿取和放置，第二搅拌叶片16与第一搅拌叶片5交错设置，以保证水流的正常搅动，而不会使第二搅拌叶片16与第一搅拌叶片5相碰撞，支撑架6远离丝杠7的一侧安装有第二滑槽17，第二滑槽17的内部设置有与之相互配合的第二滑块18，且第二滑块18的侧面与横板10的侧面相固定，通过第二滑块18在第二滑槽17的内部移动，以保证横板10只能上下移动，第二滑块18和第二滑槽17对移动块9起到限位作用，防止移动块9在水平方向旋动。在本实施例中，通过第一电机2带动旋转轴3转动，以使冷水槽4转动，转动的第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片16带动水流相冲击，以使放置筒15内部铝合金温度快速降低，提高了铝合金冷却的工作效率。请着重参阅图2，横板10的底部设置有卡槽11，放置筒15的顶部固定有与卡槽11相互配合的卡柱12；卡槽11的两侧皆设置有第一通孔13，卡柱12的内部设置有第二通孔14，第二通孔14与第一通孔13的半径相同，且第二通孔14和第一通孔13的内侧皆设置有螺栓。在本技术中，通过卡柱12卡在卡槽11的内部，使用螺栓穿过第一通孔13和第二通孔14，以将卡柱12锁定在卡槽11的内部，以将放置筒15与横板10相连接，便于对放置筒15的拆卸和安装。请着重参阅图1和4，底座1的顶部安装有第一滑槽19，第一滑槽19的内部设置有多组与之相互配合的第一滑块20，且第一滑块20的顶部与冷水槽4的底部相固定，第一滑槽19呈环形结构，第一滑块20的数目为四组，四组第一滑块20均匀分布在第一滑槽19的内部。在本技术中，通过第一滑块20在第一滑槽19的内部移动，保证冷水槽4的正常转动，且对冷水槽4具有一定的支撑作用，保证了冷水槽4转动的稳定性。工作原理：在冷水槽4内部注入冷却水，接通装置电源，第一电机2带动旋转轴3转动，以使冷水槽4转动，以将冷水槽4调整至合适角度，使第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片16相错位，便于放置筒15沉入冷水槽4的内部，第二电机8带动丝杠7旋转，以使移动块9在丝杠7的外侧上下移动，进而带动横板10上下移动，以使放置筒15沉入冷水槽4的内部，冷水经进水孔进入放置筒15，对放置筒15内部铝合金进行水冷，且继续启动第一电机2，使第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金生产用水冷装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端设置有旋转轴（3），且旋转轴（3）的顶部连接有冷水槽（4），所述冷水槽(4)呈圆柱体结构，且冷水槽（4）的内侧设置有多组第一搅拌叶片（5），所述底座（1）的上方设置有支撑架（6），所述支撑架（6）底部的一侧转动连接有丝杠（7），所述底座（1）靠近丝杠（7）的一侧安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端与丝杠（7）的底部相连接，所述丝杠（7）的外侧设置有移动块（9），且移动块（9）的一侧连接有横板（10），所述横板（10）的下方安装有放置筒（15），且放置筒（15）的外侧设置有多组第二搅拌叶片（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金生产用水冷装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端设置有旋转轴（3），且旋转轴（3）的顶部连接有冷水槽（4），所述冷水槽(4)呈圆柱体结构，且冷水槽（4）的内侧设置有多组第一搅拌叶片（5），所述底座（1）的上方设置有支撑架（6），所述支撑架（6）底部的一侧转动连接有丝杠（7），所述底座（1）靠近丝杠（7）的一侧安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端与丝杠（7）的底部相连接，所述丝杠（7）的外侧设置有移动块（9），且移动块（9）的一侧连接有横板（10），所述横板（10）的下方安装有放置筒（15），且放置筒（15）的外侧设置有多组第二搅拌叶片（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产用水冷装置，其特征在于：所述横板（10）的底部设置有卡槽（11），所述放置筒（15）的顶部固定有与卡槽（11）相互配合的卡柱（12）。


3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金生产用水冷装置，其特征在于：所述卡槽（11）的两侧皆设置有第一通孔（13），所述卡柱（12）的内部设置有第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小刚，刘旭，王鹏，
申请(专利权)人：王小刚，
类型：新型
国别省市：四川;51