一种铝型材直弯裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材直弯裁切装置，包括底板、第一固定架、第二固定架、主轴、支撑架和直弯辊，所述底板两侧分别设有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间设有主轴，所述主轴上设有套筒，所述套筒设置在第一固定架之间，所述套筒靠近第二固定架的一端下侧设有裁切装置，所述主轴上套筒的外侧套设有主轴架，所述主轴架安装在第一固定架上。本实用新型专利技术在使用的过程中可以对铝型材进行直弯，直弯的过程中可以对铝型材进行测距，当达到合适的长度时该装置可以对铝型材进行裁切，裁切后的铝型材可以自行排出设备，减少了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材直弯裁切装置
本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材直弯裁切装置。
技术介绍
在传统的铝型材加工过程中，铝材需要在挤压完成后进行拉直裁切，但是传统的加工方式都是先进行裁切，再进行拉直，这样的加工方式就会出现一个铝型材长度差距较大的现象，而且传统的裁切对距离的把控并不准确，在后续的加工中需要裁去多余的部分，造成铝型材的浪费，而且传统的铝型材拉直裁切都需要人工的干预费时费力。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材直弯裁切装置，具备先直弯后裁切的能力，而且可以根据需求定距裁切。（二）技术方案本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝型材直弯裁切装置，包括底板1、第一固定架2、第二固定架3、主轴4、支撑架5和直弯辊6，所述底板1两侧分别设有第一固定架2和第二固定架3，所述第一固定架2和第二固定架3之间设有主轴4，所述主轴4上设有套筒7，所述套筒7设置在第一固定架2之间，所述套筒7靠近第二固定架3的一端下侧设有裁切装置，所述主轴4上套筒7的外侧套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材直弯裁切装置，其特征在于，包括底板（1）、第一固定架（2）、第二固定架（3）、主轴（4）、支撑架（5）和直弯辊（6），所述底板（1）两侧分别设有第一固定架（2）和第二固定架（3），所述第一固定架（2）和第二固定架（3）之间设有主轴（4），所述主轴（4）上设有套筒（7），所述套筒（7）设置在第一固定架（2）之间，所述套筒（7）靠近第二固定架（3）的一端下侧设有裁切装置，所述主轴（4）上套筒（7）的外侧套设有主轴架（9），所述主轴架（9）安装在第一固定架（2）上；/n所述第一固定架（2）与第二固定架（3）之间的主轴（4）上设有支撑架（5），所述支撑架（5）上套有直弯辊（6），所述直弯...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材直弯裁切装置，其特征在于，包括底板（1）、第一固定架（2）、第二固定架（3）、主轴（4）、支撑架（5）和直弯辊（6），所述底板（1）两侧分别设有第一固定架（2）和第二固定架（3），所述第一固定架（2）和第二固定架（3）之间设有主轴（4），所述主轴（4）上设有套筒（7），所述套筒（7）设置在第一固定架（2）之间，所述套筒（7）靠近第二固定架（3）的一端下侧设有裁切装置，所述主轴（4）上套筒（7）的外侧套设有主轴架（9），所述主轴架（9）安装在第一固定架（2）上；
所述第一固定架（2）与第二固定架（3）之间的主轴（4）上设有支撑架（5），所述支撑架（5）上套有直弯辊（6），所述直弯辊（6）上设有直弯槽（10），所述底板（1）与直弯辊（6）下部相接触，所述直弯槽（10）内设有距离开关（11）；
所述第一固定架（2）下侧设有进料口（12），所述进料口（12）与直弯辊（6）下侧的直弯槽（10）相对应，所述第一固定架（2）的主轴（4）一侧设有驱动装置，所述套筒（7）上部设有摆动装置，所述摆动装置与第一固定架（2）相接处。


2.如权利要求1所述的一种铝型材直弯裁切装置，其特征在于：所述直弯槽（10）靠近第一固定架（2）的一侧设有夹紧板（15），所述夹紧板（15）为L型，所述夹紧板（15）的一侧弧形，所述距离开关（11）可以安装在直弯槽（10）任一位置。


3.如权利要求1所述的一种铝型材直弯裁切装置，其特征在于：所述裁切装置包括裁切架（16）、裁切电机（17）、裁切轴（18）、圆锯盘（19）和皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤淑红，
申请(专利权)人：山东常泉铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37