【技术实现步骤摘要】
一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法
本专利技术属于挤压工艺领域,具体涉及到对矫直率的定义,以保证型材轮廓度的稳定。
技术介绍
汽车轻量化发展迅速,铝合金具有强度适中、质量轻,易成型等特点,在成用汽车行业得到较快的推广;随着铝合金在新能源汽车行业的推广,越来越多的位置使用铝合金作为原材料。目前,汽车门槛梁的特点有:截面复杂,尺寸要求较高,一般均要求全长2000mm的型材轮廓度±0.5mm以内;目前挤压生产较难实现工件合格生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,通过对矫直率的定义,将矫直率控制在1.2%,以提高型材轮廓度的合格率,从而降低成本和资源的浪费。本专利技术的技术方案是:一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,在挤压矫直过程中,将矫直率控制在1.1%-1.3%,检测得到多工头门槛梁型材轮廓度合格率达到80%以上。进一步的,在挤压矫直过程中,将矫直率控制在1.2%,检测得到多工头门槛梁型材轮廓度合格率达到99.9 ...
【技术保护点】
1.一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,其特征在于:在挤压矫直过程中,将矫直率控制在1.1%-1.3%,检测得到多工头门槛梁型材轮廓度合格率达到80%以上。/n
【技术特征摘要】
1.一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,其特征在于:在挤压矫直过程中,将矫直率控制在1.1%-1.3%,检测得到多工头门槛梁型材轮廓度合格率达到80%以上。
2.根据权利要求1所述的一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,其特征在于:在挤压矫直过程中,将矫直率控制在1.2%,检测得到多工头门槛梁型材轮廓度合格率达到99.99%以上。
3.根据权利要求1所述的一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一、将挤压出的整支型材传送至矫直机工位;
步骤二、将整支型材移至矫直机的钳口平台;
步骤三、设定矫直机的矫直量,所述矫直机的矫直量根据整支型材长度和矫直率计算出来;其中,矫直量=矫直率*整支型材长度,矫直率为1.1%-1.3%;
步骤四、开始矫直工作;
步骤五、矫直完成后,将整支型材锯切成所需型材...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗世兵,李文通,
申请(专利权)人:上海友升铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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