一种工业固废再处理加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业固废再处理加工系统，包括壳体，壳体顶部设有固废入口，壳体内部设有隔板，壳体侧壁设有固化剂添加口，壳体下部连接有倒圆锥壳体，倒圆锥壳体下部连接有圆柱壳体，圆柱壳体侧壁设有出料口；壳体内并列设有若干传送辊，传送辊下方设有斜导板，斜导板最低处设有方形漏斗口，方形漏斗口下方设有输送带，输送带通过固定架固设在隔板上，壳体底部设有传动轴，传动轴上设有搅拌棒。实用新型专利技术的优点在于：工业固废采用固化的方式进行处理，在固废中添加固化剂，混合搅拌固化后可作为基料等材料再次利用，安全有效的处理固废，不浪费能量并且可以再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固废再处理加工系统
本技术涉及工业固废处理
，具体地说是一种工业固废再处理加工系统。
技术介绍
目前，随着我国社会经济的快速发展，工业发展加快，产生大量的工业固体废料，工业固体废料是指在工业生产和经营活动中产生的所有固态的、半固态和除废水以外的高浓度液态废弃物，在处理工业固体废料时大多采用燃烧的方式，产生大量的废气，造成空气污染，并且工业固体废料燃烧时产生的大量能量不能够很好的利用，造成能源的浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种工业固废再处理加工系统，工业固废采用固化的方式进行处理，在固废中添加固化剂，混合搅拌固化后可作为基料等材料再次利用，安全有效的处理固废，不浪费能量并且可以工业固废再利用。本技术的技术方案为：一种工业固废再处理加工系统，包括壳体，所述壳体顶部一侧开设有固废入口，所述壳体内部设有隔板，所述壳体侧壁设有固化剂添加口，所述壳体下部连接有倒圆锥壳体，所述倒圆锥壳体下部连接有圆柱壳体，所述圆柱壳体底部设有底板，所述圆柱壳体侧壁设有出料口；所述固废入口下方的所述壳体内并列设有若干传送辊；所述传送辊下方的所述壳体内设有斜导板，所述斜导板最低处设有方形漏斗口；所述方形漏斗口下方设有输送带，所述输送带通过固定架固设在所述隔板上；所述壳体内侧壁上倾斜设有第一导板和第二导板，所述壳体底部设有传动轴，所述传动轴下端穿过所述底板连接有搅拌电机，所述传动轴上设有搅拌棒。进一步的，所述传送辊与所述壳体侧壁之间留有传送辊下料口。进一步的，所述隔板一侧开设有输送带下料口。进一步的，所述方形漏斗口外侧配合设有调节口。进一步的，所述搅拌棒长度不同。进一步的，所述壳体外壁上设有若干传送辊电机。本技术的优点在于：工业固废采用固化的方式进行处理，在固废中添加固化剂，混合搅拌固化后可作为基料等材料再次利用，安全有效的处理固废，不浪费能量并且可以再利用工业固废。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中传送辊层的截面结构示意图。图3为本技术实施例中斜导板层的截面结构示意图。图中：壳体1、固废入口2、传送辊3、斜导板4、方形漏斗口5、调节口6、输送带7、隔板8、输送带下料口9、固化剂添加口10、第一导板11、挡板12、第二导板13、倒圆锥壳体14、圆柱壳体15、底板16、出料口17、搅拌电机18、传动轴19、搅拌棒20、传送辊下料口21、传送辊电机22。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种工业固废再处理加工系统，包括壳体1，壳体1顶部一侧开设有固废入口2，壳体1内部设有隔板8，壳体1侧壁设有固化剂添加口10，壳体1下部连接有倒圆锥壳体14，倒圆锥壳体14下部连接有圆柱壳体15，圆柱壳体15底部设有底板16，圆柱壳体15侧壁设有出料口17，固化剂添加口14下方的壳体外壁上设有挡板12；壳体为方形柱体，壳体底部连接倒圆锥壳体，倒圆锥壳体底部连接圆柱壳体，倒圆锥壳体和圆柱壳体用于配合搅拌，使搅拌不留死角，固废从顶部固废入口进入，固化剂从固化剂添加口进入，经搅拌后从出料口排出。固废入口2下方的壳体1内并列设有若干传送辊3，壳体1外壁上设有若干传送辊电机22，传送辊2与壳体侧壁之间留有传送辊下料口21；固废从固废入口进入，下方并排设有的传送辊能够均匀分散固废，减少固废堆积发生卡塞，固废从传送辊下料口落下。传送辊3下方的壳体1内设有斜导板4，斜导板4最低处设有方形漏斗口5，方形漏斗口外侧配合设有调节口6，方形漏斗口5下方设有输送带7，输送带7通过固定架固设在隔板8上，隔板8一侧开设有输送带下料口9；斜导板将所有固废集中在方向漏斗处，固废落入下方的输送带上，调节口可以对方形漏斗口和输送带之间的距离进行调节，由于方形漏斗口大小固定，并且下方输送带匀速转动，可以使固废定量的落入输送带上，固废在经输送带下料口落入下方搅拌。壳体1内侧壁上倾斜设有第一导板11和第二导板13，壳体1底部设有传动轴19，传动轴19下端穿过底板16连接有搅拌电机18，传动轴19上设有搅拌棒20。搅拌棒20长度不同；第一导板在输送带下料口下方，用于对固废引导，第二导板在固化剂添加口下方，用于对固化剂引导，搅拌棒配合壳体长度不同，固废和固化剂在搅拌过程中混合，出料口处可拆卸设有出料口板，完成混合后再排料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业固废再处理加工系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体顶部一侧开设有固废入口，所述壳体内部设有隔板，所述壳体侧壁设有固化剂添加口，所述壳体下部连接有倒圆锥壳体，所述倒圆锥壳体下部连接有圆柱壳体，所述圆柱壳体底部设有底板，所述圆柱壳体侧壁设有出料口；所述固废入口下方的所述壳体内并列设有若干传送辊；所述传送辊下方的所述壳体内设有斜导板，所述斜导板最低处设有方形漏斗口；所述方形漏斗口下方设有输送带，所述输送带通过固定架固设在所述隔板上；所述壳体内侧壁上倾斜设有第一导板和第二导板，所述壳体底部设有传动轴，所述传动轴下端穿过所述底板连接有搅拌电机，所述传动轴上设有搅拌棒。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业固废再处理加工系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体顶部一侧开设有固废入口，所述壳体内部设有隔板，所述壳体侧壁设有固化剂添加口，所述壳体下部连接有倒圆锥壳体，所述倒圆锥壳体下部连接有圆柱壳体，所述圆柱壳体底部设有底板，所述圆柱壳体侧壁设有出料口；所述固废入口下方的所述壳体内并列设有若干传送辊；所述传送辊下方的所述壳体内设有斜导板，所述斜导板最低处设有方形漏斗口；所述方形漏斗口下方设有输送带，所述输送带通过固定架固设在所述隔板上；所述壳体内侧壁上倾斜设有第一导板和第二导板，所述壳体底部设有传动轴，所述传动轴下端穿过所述底板连接有搅拌电机，所述传动轴上设有搅拌棒。

【专利技术属性】
技术研发人员：张宜敬，屈艳，夏瑞东，聂春娇，
申请(专利权)人：新疆盛洁环境技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65