导热油加热系统的发酵仓技术方案

本实用新型专利技术涉及一种有机垃圾发酵装置，更具体地说，是涉及导热油加热系统的发酵仓。包括发酵仓体焊件，搅拌轴组件，盘根盒组件，导热油缸组件，发酵仓机架组件，搅拌轴轴承座，搅拌链轮链条，出料口组件，K系列减速电机。其中发酵仓机架组件为安装主体，发酵仓体焊件焊接固定在发酵仓机架组件上，盘根盒组件通过螺栓连接安装在发酵仓体焊件上，搅拌轴组件通过盘根盒组件和搅拌轴轴承座密封和支撑，导热油缸组件放置于发酵仓机架组件上，再通过管道与发酵仓体焊件连接，K系列减速电机安装在搅拌电机安装底板上，搅拌链轮链条分别安装在K系列减速电机和搅拌轴组件上。

【技术实现步骤摘要】
导热油加热系统的发酵仓
：本技术涉及一种有机垃圾发酵装置，更具体地说，是涉及导热油加热系统的发酵仓。
技术介绍
：目前，传统的发酵系统一般采用硅胶加热板加热、空气能加热、电磁加热、水循环加热，但是这些加热方式普遍存在加热效率低、维护困难，能耗偏高等缺点。
技术实现思路
：本技术正是针对上述问题，提供了一种导热油加热系统的发酵仓。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括发酵仓体焊件，搅拌轴组件，盘根盒组件，导热油缸组件，发酵仓机架组件，搅拌轴轴承座，搅拌链轮链条，出料口组件，K系列减速电机。其中发酵仓机架组件为安装主体，发酵仓体焊件焊接固定在发酵仓机架组件上，盘根盒组件通过螺栓连接安装在发酵仓体焊件上，搅拌轴组件通过盘根盒组件和搅拌轴轴承座密封和支撑，导热油缸组件放置于发酵仓机架组件上，再通过管道与发酵仓体焊件连接，K系列减速电机安装在搅拌电机安装底板上，搅拌链轮链条分别安装在K系列减速电机和搅拌轴组件上；发酵仓体焊件由拌料桶、拌料桶左封板、拌料桶右封板、导热油仓、导油扁通、加强扁通、分仓隔板组成，均为不锈钢材质，其中拌料桶经过卷圆成型，拌料桶左封板与拌料桶右封板对中心后分别焊接在拌料桶两侧，然后将加强扁通焊接在拌料桶左封板与拌料桶右封板上并断续焊在拌料桶上做结构加强，拌料桶内部焊两块分仓隔板做分仓与加强作用，拌料桶外侧焊接导油扁通，内部导油扁通焊接走向为S型，目的是让导热油在内部形成循环，受热均匀，导油仓最后通过激光孔用氩氟焊焊接在导油扁通上对导热油经行内部密封，防止导热油外泄；搅拌轴组件由搅拌主轴、搅拌主轴端、搅拌主轴副端、搅拌卡位板、搅拌爪焊件、定位销组成，搅拌主轴通过焊接与搅拌主轴端和搅拌主轴副端连接并用定位销定位与加强，搅拌爪焊件与搅拌卡位板通过螺栓连接卡紧在搅拌主轴上，间隔90度安装；盘根盒组件由盘根盒、压紧螺母、石墨烯铜套、盘根、盘根顶紧套、O型圈组成，盘根盒内装有盘根和石墨烯铜套，盘根通过压紧螺母顶盘根顶紧套压紧盘根形成密封，盘根盒平面上装有O型圈进行平面密封；所述的导热油缸组件由导热油缸焊件、导热油加热棒、导热油进油管、温控探头、导热油回油管、导热油透气口、导热油液位报警器、导热油循环泵组成，其中以导热油缸焊件为主体，导热油加热棒通过法兰连接在导热油缸焊件上，导热油进油管与导热油回油管焊接在导热油缸焊件上，温控探头、导热油透气口、导热油液位报警器分别通过法兰安装在导热油缸焊件上，导热油循环泵上的导热油管焊接在导热油缸焊件上。发酵仓机架组件由发酵仓机架、发酵仓加强顶板、发酵仓吊耳板、轴承座安装板焊件、搅拌电机安装底板组成，其中以发酵仓机架为主体，发酵仓加强顶板在安装完发酵仓体焊件后焊接在发酵仓机架上做加强密封检修的作用，发酵仓吊耳板焊接在发酵仓机架上做起吊用，轴承座安装板焊件与搅拌电机安装底板分别焊接在发酵仓机架上用来安装搅拌轴轴承座和K系列减速电机。物料进入发酵仓体焊件后，在K系列减速电机带动搅拌主轴组件下均匀搅拌物料，使得在好氧发酵的过程中物料能充分的接触氧气，同时在发酵的过程中产生大量的水蒸气通过搅拌释放出来，为了防止仓内的液体漏出发酵仓体焊件外，所以加装盘根盒组件防止液体外漏达到整体运行合理的效果。本技术的有益效果：本技术导热油加热系统的发酵仓，在传统加热系统加热效果差，布热不均匀，故障率高，热效率低，维修困难的众多缺点下，通过导热油加热系统，即能满足加热效果理想，布热均匀，又能实现加热效率高，还能解决维修难的问题，因为导热油加热系统具有低压、高温、安全、高效节能的特点。导热油加热系统有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。导热油加热系统的结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于布置。解决了在物料在发酵仓中发酵过程中受热不均导致发酵环境差和整体温度不可控等问题，实现功能多样化。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是图1中发酵仓体焊件的结构示意图。图3是图1中搅拌轴组件的结构示意图。图4是图1中盘根盒组件的结构示意图。图5是图1中导热油缸组件的结构示意图。图6是图1中发酵仓机架组件的结构示意图。图中，发酵仓体焊件1、拌料桶1-1、拌料桶左封板1-2、拌料桶右封板1-3、导热油仓1-4、导油扁通1-5、加强扁通1-6、分仓隔板1-7、搅拌轴组件2、搅拌主轴2-1、搅拌主轴端2-2、搅拌主轴副端2-3、搅拌卡位板2-4、搅拌爪焊件2-5、定位销2-6、盘根盒组件3、盘根盒3-1、压紧螺母3-2、石墨烯铜套3-3、盘根3-4、盘根顶紧套3-5、O型圈3-6、导热油缸组件4、导热油缸焊件4-1、导热油加热棒4-2、导热油进油管4-3、温控探头4-4、导热油回油管4-5、导热油透气口4-6、导热油液位报警器4-7、导热油循环泵4-8、发酵仓机架组件5、发酵仓机架5-1、发酵仓加强顶板5-2、发酵仓吊耳板5-3、轴承座安装板焊件5-4、搅拌电机安装底板5-5、搅拌轴轴承座6、搅拌链轮链条7、出料口组件8、K系列减速电机9。具体实施方式：由图1-6可知，本技术包括发酵仓体焊件，搅拌轴组件，盘根盒组件，导热油缸组件，发酵仓机架组件，搅拌轴轴承座，搅拌链轮链条，出料口组件，K系列减速电机。其中发酵仓机架组件为安装主体，发酵仓体焊件焊接固定在发酵仓机架组件上，盘根盒组件通过螺栓连接安装在发酵仓体焊件上，搅拌轴组件通过盘根盒组件和搅拌轴轴承座密封和支撑，导热油缸组件放置于发酵仓机架组件上，再通过管道与发酵仓体焊件连接，K系列减速电机安装在搅拌电机安装底板上，搅拌链轮链条分别安装在K系列减速电机和搅拌轴组件上；发酵仓体焊件由拌料桶、拌料桶左封板、拌料桶右封板、导热油仓、导油扁通、加强扁通、分仓隔板组成，均为不锈钢材质，其中拌料桶经过卷圆成型，拌料桶左封板与拌料桶右封板对中心后分别焊接在拌料桶两侧，然后将加强扁通焊接在拌料桶左封板与拌料桶右封板上并断续焊在拌料桶上做结构加强，拌料桶内部焊两块分仓隔板做分仓与加强作用，拌料桶外侧焊接导油扁通，内部导油扁通焊接走向为S型，目的是让导热油在内部形成循环，受热均匀，导油仓最后通过激光孔用氩氟焊焊接在导油扁通上对导热油经行内部密封，防止导热油外泄；搅拌轴组件由搅拌主轴、搅拌主轴端、搅拌主轴副端、搅拌卡位板、搅拌爪焊件、定位销组成，搅拌主轴通过焊接与搅拌主轴端和搅拌主轴副端连接并用定位销定位与加强，搅拌爪焊件与搅拌卡位板通过螺栓连接卡紧在搅拌主轴上，间隔90度安装；盘根盒组件由盘根盒、压紧螺母、石墨烯铜套、盘根、盘根顶紧套、O型圈组成，盘根盒内装有盘根和石墨烯铜套，盘根通过压紧螺母顶盘根顶紧套压紧盘根形成密封，盘根盒平面上装有O型圈进行平面密封；所述的导热油缸组件由导热油缸焊件、导热油加热棒、导热油进油管、温控探头、导热油回油管、导热油透气口、导热油液位报警器、导热油循环泵组成，其中以导热油缸焊件为主体，导热油加热棒通过法兰连接在导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导热油加热系统的发酵仓，其特征在于，包括发酵仓体焊件，搅拌轴组件，盘根盒组件，导热油缸组件，发酵仓机架组件，搅拌轴轴承座，搅拌链轮链条，出料口组件，K系列减速电机，其中发酵仓机架组件为安装主体，发酵仓体焊件焊接固定在发酵仓机架组件上，盘根盒组件通过螺栓连接安装在发酵仓体焊件上，搅拌轴组件通过盘根盒组件和搅拌轴轴承座密封和支撑，导热油缸组件放置于发酵仓机架组件上，再通过管道与发酵仓体焊件连接，K系列减速电机安装在搅拌电机安装底板上，搅拌链轮链条分别安装在K系列减速电机和搅拌轴组件上；/n发酵仓体焊件由拌料桶、拌料桶左封板、拌料桶右封板、导热油仓、导油扁通、加强扁通、分仓隔板组成，均为不锈钢材质，其中拌料桶经过卷圆成型，拌料桶左封板与拌料桶右封板对中心后分别焊接在拌料桶两侧，然后将加强扁通焊接在拌料桶左封板与拌料桶右封板上并断续焊在拌料桶上做结构加强，拌料桶内部焊两块分仓隔板做分仓与加强作用，拌料桶外侧焊接导油扁通，内部导油扁通焊接走向为S型，目的是让导热油在内部形成循环，受热均匀，导油仓最后通过激光孔用氩氟焊焊接在导油扁通上对导热油经行内部密封，防止导热油外泄；/n搅拌轴组件由搅拌主轴、搅拌主轴端、搅拌主轴副端、搅拌卡位板、搅拌爪焊件、定位销组成，搅拌主轴通过焊接与搅拌主轴端和搅拌主轴副端连接并用定位销定位与加强，搅拌爪焊件与搅拌卡位板通过螺栓连接卡紧在搅拌主轴上，间隔90度安装；/n盘根盒组件由盘根盒、压紧螺母、石墨烯铜套、盘根、盘根顶紧套、O型圈组成，盘根盒内装有盘根和石墨烯铜套，盘根通过压紧螺母顶盘根顶紧套压紧盘根形成密封，盘根盒平面上装有O型圈进行平面密封；/n所述的导热油缸组件由导热油缸焊件、导热油加热棒、导热油进油管、温控探头、导热油回油管、导热油透气口、导热油液位报警器、导热油循环泵组成，其中以导热油缸焊件为主体，导热油加热棒通过法兰连接在导热油缸焊件上，导热油进油管与导热油回油管焊接在导热油缸焊件上，温控探头、导热油透气口、导热油液位报警器分别通过法兰安装在导热油缸焊件上，导热油循环泵上的导热油管焊接在导热油缸焊件上。/n...

【技术特征摘要】
1.导热油加热系统的发酵仓，其特征在于，包括发酵仓体焊件，搅拌轴组件，盘根盒组件，导热油缸组件，发酵仓机架组件，搅拌轴轴承座，搅拌链轮链条，出料口组件，K系列减速电机，其中发酵仓机架组件为安装主体，发酵仓体焊件焊接固定在发酵仓机架组件上，盘根盒组件通过螺栓连接安装在发酵仓体焊件上，搅拌轴组件通过盘根盒组件和搅拌轴轴承座密封和支撑，导热油缸组件放置于发酵仓机架组件上，再通过管道与发酵仓体焊件连接，K系列减速电机安装在搅拌电机安装底板上，搅拌链轮链条分别安装在K系列减速电机和搅拌轴组件上；
发酵仓体焊件由拌料桶、拌料桶左封板、拌料桶右封板、导热油仓、导油扁通、加强扁通、分仓隔板组成，均为不锈钢材质，其中拌料桶经过卷圆成型，拌料桶左封板与拌料桶右封板对中心后分别焊接在拌料桶两侧，然后将加强扁通焊接在拌料桶左封板与拌料桶右封板上并断续焊在拌料桶上做结构加强，拌料桶内部焊两块分仓隔板做分仓与加强作用，拌料桶外侧焊接导油扁通，内部导油扁通焊接走向为S型，目的是让导热油在内部形成循环，受热均匀，导油仓最后通过激光孔用氩氟焊焊接在导油扁通上对导热油经行内部密封，防止导热油外泄；
搅拌轴组件由搅拌主轴、搅拌主轴端、搅拌主轴副端、搅拌卡位板、搅拌爪焊件、定位销组成，搅拌主轴通过焊接与搅拌主...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷灿，
申请(专利权)人：长沙雷邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43