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一种城市垃圾自动分选处理设备制造技术

技术编号:25038424 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-29 05:30
本实用新型专利技术公开了一种城市垃圾自动分选处理设备,包括柱形筒体,所述柱形筒体外侧面下端设有出料口,出料口的正下方设有收集舱,收集舱的内侧面中部设有隔板,柱形筒体的外侧面下端安装有吹气嘴,吹气嘴的出气口紧靠出料口设置,柱形筒体通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有转轴,转轴的外侧面设有切割刀片,本城市垃圾自动分选处理设备,结构紧凑,操作方便,可以将生活垃圾进行集中粉碎后再进行干湿分类,处理效率较高,而且可以对干湿垃圾进行自动筛分,压料螺旋的设置可以有效避免需要进行处理的垃圾在锥形进料嘴的内部堆积,防尘进料罩的设置可以有效避免垃圾在处理的过程中飞溅,通过吹气嘴可以将质量较轻的干垃圾吹送到指定收集舱内。

【技术实现步骤摘要】
一种城市垃圾自动分选处理设备
本技术涉及生活垃圾处理设备
,具体为一种城市垃圾自动分选处理设备。
技术介绍
城市生活垃圾是备受关注的环境污染物,垃圾分类收集是近年来公众关注的热点问题。垃圾分类在有效促进垃圾污染的减量化的同时,极大地推动着垃圾物料的资源化,为后续的垃圾收运、处理、处置都带来了很大的方便。但当前的城市垃圾分类,大多数是基于居民自觉性的人工分类投放方式,当居民素质或投放垃圾的意愿波动时,会导致垃圾分类效果明显降低。另一方面,生活垃圾的成分比例随着城区位置、季节等客观条件的波动而变化,固定的垃圾分类模式往往不适应波动变化的垃圾物料情况,影响垃圾分类目标的实现。对于生活垃圾的干湿分类及处理,一直以来都是行业间的一大难题。目前,对于生活垃圾的干湿分类处理,绝大多数地区仍然采用传统的手工分拣方式,不仅人工成本高,工作效率低下,而且工作条件恶劣,同时现有的垃圾干湿分类处理设备大都是直接对生活垃圾进行分类处理,工作效率较低,同时无法有效将垃圾干湿分类,同时现有的垃圾处理用粉碎设备在工作时会产生飞溅现象,既不安全,又需要人工进行清理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种城市垃圾自动分选处理设备,可以将生活垃圾进行集中粉碎后再进行干湿分类,处理效率较高,而且可以对干湿垃圾进行自动筛分,进一步提升了生活垃圾的处理效率,同时可以有效避免垃圾在粉碎的过程中到处飞溅,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种城市垃圾自动分选处理设备,包括柱形筒体,所述柱形筒体外侧面下端设有出料口,出料口的正下方设有收集舱,收集舱的内侧面中部设有隔板,柱形筒体的外侧面下端安装有吹气嘴,吹气嘴的出气口紧靠出料口设置,柱形筒体通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有转轴,转轴的外侧面设有切割刀片,柱形筒体的内侧面设有与切割刀片咬合设置的内衬板,转轴的一端穿过柱形筒体的外侧面套接有第二皮带轮,柱形筒体的正下方设有第三电机,第三电机的输出轴套接有第一皮带轮,第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连,柱形筒体的外侧面上端设有防尘进料罩,防尘进料罩的外侧面设有导料筒,导料筒通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有推料螺旋,导料筒通过设置在其外侧面的安装架固定连接有第二电机,第二电机的输出轴与推料螺旋的中心轴相连,导料筒的正下方设置有气泵,气泵的出气口通过导管与吹气嘴的进气口相连,导料筒的外侧面上端远离防尘进料罩的一侧设有锥形进料嘴,气泵、第二电机和第三电机的输入端均通过外部开关与外部电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述柱形筒体由两块上、下对称设置的弧形板拼接而成,柱形筒体的外侧面四周均布有四个支撑架。作为本技术的一种优选技术方案,所述防尘进料罩的上表面通过螺栓连接有维修盖板,维修盖板的上表面中部设有提耳。作为本技术的一种优选技术方案,所述导料筒的外侧面中部设有两个前后对称设置的定位板,定位板通过设置在其上表面的支撑腿连接有底座。作为本技术的一种优选技术方案,所述锥形进料嘴通过设置在其外侧面上端的电机支架连接有第一电机,第一电机的输出轴连接有压料螺旋,第一电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本城市垃圾自动分选处理设备,结构紧凑,操作方便,可以将生活垃圾进行集中粉碎后再进行干湿分类,处理效率较高,而且可以对干湿垃圾进行自动筛分,压料螺旋的设置可以有效避免需要进行处理的垃圾在锥形进料嘴的内部堆积,防尘进料罩的设置可以有效避免垃圾在处理的过程中飞溅,通过吹气嘴可以将质量较轻的干垃圾吹送到指定收集舱内。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术剖视图;图3为本技术后视图。图中:1第一电机、2电机支架、3压料螺旋、4锥形进料嘴、5第二电机、6定位板、7支撑腿、8底座、9气泵、10吹气嘴、11隔板、12收集舱、13柱形筒体、14支撑架、15防尘进料罩、16维修盖板、17导料筒、18切割刀片、19内衬板、20转轴、21推料螺旋、22安装架、23皮带、24第三电机、25第一皮带轮、26第二皮带轮、27出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种城市垃圾自动分选处理设备,包括柱形筒体13,柱形筒体13由两块上、下对称设置的弧形板拼接而成,柱形筒体13的外侧面四周均布有四个支撑架14,柱形筒体13外侧面下端设有出料口27,出料口27的正下方设有收集舱12,收集舱12的内侧面中部设有隔板11,柱形筒体13的外侧面下端安装有吹气嘴10,吹气嘴10的出气口紧靠出料口27设置,柱形筒体13通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有转轴20,转轴20的外侧面设有切割刀片18,柱形筒体13的内侧面设有与切割刀片18咬合设置的内衬板19,转轴20的一端穿过柱形筒体13的外侧面套接有第二皮带轮26,柱形筒体13的正下方设有第三电机24,第三电机24的输出轴套接有第一皮带轮25,第二皮带轮26通过皮带23与第一皮带轮25相连,柱形筒体13的外侧面上端设有防尘进料罩15,防尘进料罩15的设置可以有效避免垃圾在处理的过程中飞溅,防尘进料罩15的上表面通过螺栓连接有维修盖板16,维修盖板16的上表面中部设有提耳,防尘进料罩15的外侧面设有导料筒17,导料筒17通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有推料螺旋21,导料筒17通过设置在其外侧面的安装架22固定连接有第二电机5,第二电机5的输出轴与推料螺旋21的中心轴相连,导料筒17的外侧面中部设有两个前后对称设置的定位板6,定位板6通过设置在其上表面的支撑腿7连接有底座8,导料筒17的正下方设置有气泵9,气泵9的出气口通过导管与吹气嘴10的进气口相连,通过吹气嘴10可以将质量较轻的干垃圾吹送到指定收集舱内,导料筒17的外侧面上端远离防尘进料罩15的一侧设有锥形进料嘴4,锥形进料嘴4通过设置在其外侧面上端的电机支架2连接有第一电机1,第一电机1的输出轴连接有压料螺旋3,压料螺旋3的设置可以有效避免需要进行处理的垃圾在锥形进料嘴4的内部堆积,第一电机1的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接,气泵9、第二电机5和第三电机24的输入端均通过外部开关与外部电源的输出端电连接。在使用时:接通外部电源,将需要进行处理的生活垃圾丢入到锥形进料嘴4的内部,由第一电机1带动压料螺旋3旋转将生活垃圾压入到导料筒17的内部,由第二电机5带动推料螺旋21旋转将需要处理的生活垃圾推送到防尘进料罩15的内部,生活垃圾经由防尘进料罩15落入到柱形筒体13的内部,由第三电机24带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种城市垃圾自动分选处理设备,包括柱形筒体(13),其特征在于:所述柱形筒体(13)外侧面下端设有出料口(27),出料口(27)的正下方设有收集舱(12),收集舱(12)的内侧面中部设有隔板(11),柱形筒体(13)的外侧面下端安装有吹气嘴(10),吹气嘴(10)的出气口紧靠出料口(27)设置,柱形筒体(13)通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有转轴(20),转轴(20)的外侧面设有切割刀片(18),柱形筒体(13)的内侧面设有与切割刀片(18)咬合设置的内衬板(19),转轴(20)的一端穿过柱形筒体(13)的外侧面套接有第二皮带轮(26),柱形筒体(13)的正下方设有第三电机(24),第三电机(24)的输出轴套接有第一皮带轮(25),第二皮带轮(26)通过皮带(23)与第一皮带轮(25)相连,柱形筒体(13)的外侧面上端设有防尘进料罩(15),防尘进料罩(15)的外侧面设有导料筒(17),导料筒(17)通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有推料螺旋(21),导料筒(17)通过设置在其外侧面的安装架(22)固定连接有第二电机(5),第二电机(5)的输出轴与推料螺旋(21)的中心轴相连,导料筒(17)的正下方设置有气泵(9),气泵(9)的出气口通过导管与吹气嘴(10)的进气口相连,导料筒(17)的外侧面上端远离防尘进料罩(15)的一侧设有锥形进料嘴(4),气泵(9)、第二电机(5)和第三电机(24)的输入端均通过外部开关与外部电源的输出端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种城市垃圾自动分选处理设备,包括柱形筒体(13),其特征在于:所述柱形筒体(13)外侧面下端设有出料口(27),出料口(27)的正下方设有收集舱(12),收集舱(12)的内侧面中部设有隔板(11),柱形筒体(13)的外侧面下端安装有吹气嘴(10),吹气嘴(10)的出气口紧靠出料口(27)设置,柱形筒体(13)通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有转轴(20),转轴(20)的外侧面设有切割刀片(18),柱形筒体(13)的内侧面设有与切割刀片(18)咬合设置的内衬板(19),转轴(20)的一端穿过柱形筒体(13)的外侧面套接有第二皮带轮(26),柱形筒体(13)的正下方设有第三电机(24),第三电机(24)的输出轴套接有第一皮带轮(25),第二皮带轮(26)通过皮带(23)与第一皮带轮(25)相连,柱形筒体(13)的外侧面上端设有防尘进料罩(15),防尘进料罩(15)的外侧面设有导料筒(17),导料筒(17)通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有推料螺旋(21),导料筒(17)通过设置在其外侧面的安装架(22)固定连接有第二电机(5),第二电机(5)的输出轴与推料螺旋(21)的中心轴相连,导料筒(17)的正下方设置有气泵(9),气泵(9)的出气口通过导管与吹气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钰洁吉晋兰张弛段斌
申请(专利权)人:王钰洁
类型:新型
国别省市:山西;14

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