一种多功能废旧电池回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多功能废旧电池回收装置，本实用新型专利技术通过设置有进料管、驱动电机、转动轴、破碎刀片、第一接板、第二接板、风机、出料管、外壳回收箱和碎料收集槽，将废旧电池从进料管放入，则会排放在电池放置槽中，驱动电机开启工作后，废旧电池会单个的从进料管排出，转动轴带动破碎刀片快速运转，把单个的废旧电池一一破碎完成，这样能将废旧电池破碎均匀，不需要二次返工破碎处理，电池破碎料能从第一接板上的滤网掉落在碎料收集槽内，而电池外壳和电池内芯会滑落于第二接板上，风机工作后，经吹风管把电池外壳吹入出料管内，掉进外壳回收箱，此方式能解决人工筛选破碎出来的材料的问题，有效对废旧电池材料回收利用，避免环境被污染。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能废旧电池回收装置
本技术涉及废旧电池回收
，具体为一种多功能废旧电池回收装置。
技术介绍
随着科技的进步发展，越来越多的电池产品上市，出现于市场中，伴随着每年都有大量的电池使用后遭到废弃，电池制作过程中使用了很多金属材料和非金属材料，随便丢弃非常浪费资源，从环保的角度来将，电池的重金属与水体和土壤融入后会造成严重污染，因此，合理的对废旧电池进行回收是保护环境的前提。现有破碎废旧电池的设备对电池破碎过后，其破碎料块参差不齐，又大有小，很不均匀，导致需要二次返工破碎处理，且需要人工进行筛选破碎出来的材料，还有破碎废旧电池时会产生较多的粉尘，从处理箱散布出来空气后，工作人员容易吸入到身体里去，长期吸入对身体存在一定的健康隐患，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种多功能废旧电池回收装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在于解决电池破碎过后，其破碎料块参差不齐，又大有小，很不均匀，导致需要二次返工破碎处理，且需要人工进行筛选破碎出来的材料的技术问题，提供一种多功能废旧电池回收装置，该装置中设置有进料管、电池放置槽、驱动电机、转动轴、破碎刀片、第一接板、第二接板、风机、吹风管、出料管、外壳回收箱和碎料收集槽，将废旧电池从进料管放入，则会排放在电池放置槽中，驱动电机开启工作后，废旧电池会单个的从进料管排出，转动轴带动破碎刀片快速运转，把单个的废旧电池一一破碎完成，这样能将废旧电池破碎均匀，不需要二次返工破碎处理，电池破碎料能从第一接板上的滤网掉落在碎料收集槽内，而电池外壳和电池内芯会滑落于第二接板上，风机工作后，经吹风管把电池外壳吹入出料管内，掉进外壳回收箱，此方式能解决人工筛选破碎出来的材料的问题，提升工作效率，有效对废旧电池材料回收利用，避免环境被污染。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能废旧电池回收装置，包括处理箱、回收箱和除尘装置，所述处理箱下方活动连接有回收箱，所述处理箱右侧下方嵌入设置有除尘装置；所述处理箱包括进料管、驱动电机、转动轴、破碎刀片、第一接板、第二接板、风机、出料管、外壳回收箱和强力磁铁，所述进料管贯穿设置在处理箱顶部右侧，所述驱动电机通过螺栓固定连接在处理箱左侧上方，所述转动轴活动连接在驱动电机右侧中部，所述破碎刀片活动连接在转动轴上，且转动轴和破碎刀片均位于处理箱内部，所述第一接板嵌入设置在处理箱内部右侧的中间，所述第二接板活动连接在第一接板左侧，所述风机通过螺栓固定连接在处理箱右侧中部，所述出料管贯穿设置在处理箱左侧中部，所述外壳回收箱活动放置在出料管下方，所述强力磁铁均嵌入设置在处理箱内部下方的左右两侧；所述回收箱包括相磁区、碎料收集槽和内芯片收集槽，所述相磁区均嵌入设置在回收箱底端内部的左右两侧，所述碎料收集槽嵌入设置在回收箱内部右侧，所述内芯片收集槽嵌入设置在回收箱内部左侧；所述除尘装置包括吸尘器、放置架和收尘袋，所述吸尘器通过螺栓固定连接在除尘装置上方中部，所述放置架嵌入设置在吸尘器右侧下方，所述收尘袋活动放置在放置架中。进一步的：所述进料管内部设有若干个电池放置槽，且进料管内的管口位于破碎刀片上方。进一步的：所述第一接板内部为滤网结构，其左侧下方设有挡板，且第一接板为倾斜状设置。进一步的：所述第二接板为电磁性板块，且与外部控制器呈电性连接。进一步的：所述风机左侧设有吹风管，其吹风管贯穿于处理箱内部，且吹风管与出料管位置正相对。进一步的：所述强力磁铁均与相磁区位置相对应，且强力磁铁和相磁区均相互磁合。进一步的：所述吸尘器上方中部设有吸尘管、右侧中部设有出尘管，其吸尘管贯穿于处理箱内部的第一接板下方，且出尘管贯穿于收尘袋内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)本技术通过设置有进料管、电池放置槽、驱动电机、转动轴、破碎刀片、第一接板、第二接板、风机、吹风管、出料管、外壳回收箱和碎料收集槽，将废旧电池从进料管放入，则会排放在电池放置槽中，驱动电机开启工作后，废旧电池会单个的从进料管排出，转动轴带动破碎刀片快速运转，把单个的废旧电池一一破碎完成，这样能将废旧电池破碎均匀，不需要二次返工破碎处理，电池破碎料能从第一接板上的滤网掉落在碎料收集槽内，而电池外壳和电池内芯会滑落于第二接板上，风机工作后，经吹风管把电池外壳吹入出料管内，掉进外壳回收箱，此方式能解决人工筛选破碎出来的材料的问题，提升工作效率，有效对废旧电池材料回收利用，避免环境被污染。(2)本技术通过设置有第二接板和外部控制器，其电池外壳被吹走收集后，外部控制器控制第二接板打开，使得电池内芯均会掉落在内芯片收集槽，清理完后，再次控制密封住。(3)本技术通过设置有强力磁铁和相磁区，其相磁区的设置能方便将回收箱磁稳在处理箱内部的强力磁铁上，便于回收箱回收废旧电池破碎的材料。(4)本技术通过设置有吸尘器、吸尘管、出尘管、收尘袋和放置架，其吸尘器工作后，通过吸尘管将处理箱内产生的粉尘吸出，经出尘管排入到收尘袋内储存，避免了粉尘散布于空气中，保护工作环境不被污染，且放置架能使得收尘袋放置稳固。附图说明图1为本技术的整体正视结构示意图。图2为本技术的处理箱内部剖视结构示意图。图3为本技术的回收箱内部剖视结构示意图。图1-3中：处理箱1、进料管101、驱动电机102、转动轴103、破碎刀片104、第一接板105、第二接板106、风机107、出料管108、外壳回收箱109、强力磁铁110、回收箱2、相磁区201、碎料收集槽202、内芯片收集槽203、除尘装置3、吸尘器301、放置架302、收尘袋303。具体实施方式本技术中使用的进料管101、驱动电机102、转动轴103、破碎刀片104、第一接板105、第二接板106、风机107、出料管108、外壳回收箱109、强力磁铁110、相磁区201、碎料收集槽202、内芯片收集槽203、吸尘器301、放置架302和收尘袋303均可以通过市场购买或私人订制所得。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1至3，本技术实施例中，一种多功能废旧电池回收装置，包括处理箱1、回收箱2和除尘装置3，处理箱1下方活动连接有回收箱2，处理箱1右侧下方嵌入设置有除尘装置3；处理箱1包括进料管101、驱动电机102、转动轴103、破碎刀片104、第一接板105、第二接板106、风机107、出料管108、外壳回收箱109和强力磁铁110，进料管101贯穿设置在处理箱1顶部右侧，驱动电机102通过螺栓固定连接在处理箱1左侧上方，转动轴103活动连接在驱动电机102右侧中部，破碎刀片104活动连接在转动轴103上，且转动轴103和破碎刀片104均位于处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能废旧电池回收装置，包括处理箱(1)、回收箱(2)和除尘装置(3)，其特征在于：所述处理箱(1)下方活动连接有回收箱(2)，所述处理箱(1)右侧下方嵌入设置有除尘装置(3)；/n所述处理箱(1)包括进料管(101)、驱动电机(102)、转动轴(103)、破碎刀片(104)、第一接板(105)、第二接板(106)、风机(107)、出料管(108)、外壳回收箱(109)和强力磁铁(110)，所述进料管(101)贯穿设置在处理箱(1)顶部右侧，所述驱动电机(102)通过螺栓固定连接在处理箱(1)左侧上方，所述转动轴(103)活动连接在驱动电机(102)右侧中部，所述破碎刀片(104)活动连接在转动轴(103)上，且转动轴(103)和破碎刀片(104)均位于处理箱(1)内部，所述第一接板(105)嵌入设置在处理箱(1)内部右侧的中间，所述第二接板(106)活动连接在第一接板(105)左侧，所述风机(107)通过螺栓固定连接在处理箱(1)右侧中部，所述出料管(108)贯穿设置在处理箱(1)左侧中部，所述外壳回收箱(109)活动放置在出料管(108)下方，所述强力磁铁(110)均嵌入设置在处理箱(1)内部下方的左右两侧；/n所述回收箱(2)包括相磁区(201)、碎料收集槽(202)和内芯片收集槽(203)，所述相磁区(201)均嵌入设置在回收箱(2)底端内部的左右两侧，所述碎料收集槽(202)嵌入设置在回收箱(2)内部右侧，所述内芯片收集槽(203)嵌入设置在回收箱(2)内部左侧；/n所述除尘装置(3)包括吸尘器(301)、放置架(302)和收尘袋(303)，所述吸尘器(301)通过螺栓固定连接在除尘装置(3)上方中部，所述放置架(302)嵌入设置在吸尘器(301)右侧下方，所述收尘袋(303)活动放置在放置架(302)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能废旧电池回收装置，包括处理箱(1)、回收箱(2)和除尘装置(3)，其特征在于：所述处理箱(1)下方活动连接有回收箱(2)，所述处理箱(1)右侧下方嵌入设置有除尘装置(3)；
所述处理箱(1)包括进料管(101)、驱动电机(102)、转动轴(103)、破碎刀片(104)、第一接板(105)、第二接板(106)、风机(107)、出料管(108)、外壳回收箱(109)和强力磁铁(110)，所述进料管(101)贯穿设置在处理箱(1)顶部右侧，所述驱动电机(102)通过螺栓固定连接在处理箱(1)左侧上方，所述转动轴(103)活动连接在驱动电机(102)右侧中部，所述破碎刀片(104)活动连接在转动轴(103)上，且转动轴(103)和破碎刀片(104)均位于处理箱(1)内部，所述第一接板(105)嵌入设置在处理箱(1)内部右侧的中间，所述第二接板(106)活动连接在第一接板(105)左侧，所述风机(107)通过螺栓固定连接在处理箱(1)右侧中部，所述出料管(108)贯穿设置在处理箱(1)左侧中部，所述外壳回收箱(109)活动放置在出料管(108)下方，所述强力磁铁(110)均嵌入设置在处理箱(1)内部下方的左右两侧；
所述回收箱(2)包括相磁区(201)、碎料收集槽(202)和内芯片收集槽(203)，所述相磁区(201)均嵌入设置在回收箱(2)底端内部的左右两侧，所述碎料收集槽(202)嵌入设置在回收箱(2)内部右侧，所述内芯片收集槽(203)嵌入设置在回收箱(2)内部左侧；
所述除尘装置(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：简荣光，
申请(专利权)人：简荣光，
类型：新型
国别省市：江西;36