一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机，包括第一箱体，所述第一箱体的底端四角均固接有底座，所述第一箱体的底端中间开设有排料口，所述第一箱体的下方内部安装有过滤机构，所述第一箱体的上方内壁套接有第二箱体，所述第二箱体上方右侧开设有进料口，所述第二箱体的底端中间开设有出料口。该用于粉末状化工原料加工的粉碎机，通过扭力弹簧的弹性使挡板复位，防止料向外飞溅，解决了现有粉碎机在对原料粉碎过程中，会使原料向外飞溅的问题，过滤网向下挤压第二弹簧，且通过第二弹簧的弹性使过滤网在第一箱体内上下波动，对料进行过滤，解决了现有的破碎机内未安装过滤设施，使粉碎后的原料存有杂质，影响其质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机
本技术涉及化工原料
，具体为一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机。
技术介绍
有史以来，化学工业一直是同发展生产力，保障人类社会生活必需品和应付战争等过程密不可分的，为了满足这些方面的需要，它最初是对天然物质进行简单加工以生产化学品，后来是进行深度加工和仿制，化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有一部分被认为是致癌物，但是现有的用于粉末状化工原料加工的粉碎机在对原料粉碎过程中，会使原料颗粒从进料口向外飞溅的问题，同时存在破碎机内未安装过滤设施，使粉碎后的原料存有杂质，影响其质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于粉末状化工原料加工的粉碎机在对原料粉碎过程中，会使原料颗粒从进料口向外飞溅的问题，同时存在破碎机内未安装过滤设施，使粉碎后的原料存有杂质，影响其质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机，包括第一箱体，所述第一箱体的底端四角均固接有底座，所述第一箱体的底端中间开设有排料口，所述第一箱体的下方内部安装有过滤机构，所述第一箱体的上方内壁套接有第二箱体，所述第二箱体上方右侧开设有进料口，所述第二箱体的底端中间开设有出料口，所述出料口与第一箱体相连通，所述第二箱体的上方右端内部安装有挡料机构，所述第一箱体的前端设有外壳，所述外壳的四角均被第一螺栓的外壁贯穿，所述第一螺栓均与第一箱体的四角螺纹连接，所述外壳的底端外壁安装有粉碎机构，所述第一箱体的右端中间开设有排渣口。优选的，所述粉碎机构包括电机、支架、第一槽轮、皮带、第二槽轮、转轴、转盘、通孔、转齿和第二螺栓，所述电机的底端固接在支架的顶端，所述支架的后端固接再外壳的下方中间外壁，所述电机的输出轴与第一槽轮转动相连，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的中间内壁套接在转轴的前端外壁，所述转轴的中间外壁套接有转盘，所述转盘通过转轴与第二箱体转动相连，所述转盘上开设有八个通孔，所述通孔上均设有转齿，四个所述转齿的下方中间内壁均被第二螺栓的外壁贯穿，所述第二螺栓均与通孔螺纹连接。优选的，所述通孔等距排列在转盘上。优选的，所述挡料机构包括挡板、销轴、支撑块和扭力弹簧，所述挡板的上方中间内壁通过销轴与支撑块转动相连，所述支撑块的底端固接在第二箱体的右侧上方内壁，所述挡板的上方左侧外壁固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左端固接在第二箱体的右侧上方内壁。优选的，所述过滤机构包括夹板、横轴、竖杆、橡胶垫、横块、第一弹簧、过滤网和第二弹簧，左侧所述夹板的下方中间内壁通过横轴与竖杆的上方中间内壁转动相连，所述竖杆的下方外壁与橡胶垫的中间内壁紧密贴合，所述橡胶垫的外壁固接在横块的中间内壁，所述横块的右端固接在第一箱体的左侧下方外壁，所述夹板的中间右侧外壁固接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固接在第一箱体的左侧中间外壁，所述夹板的上方右端外壁贯穿过滤网的左端中间，所述夹板与过滤网间隙配合，所述过滤网的左侧底端固接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端外壁与第一箱体的左侧中间内壁相贴合。优选的，所述第二弹簧的弹性系数为1-100N\CM。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于粉末状化工原料加工的粉碎机，通过挡板、销轴、支撑块和扭力弹簧之间的配合，当送料结束后，通过扭力弹簧的弹性使挡板复位，防止料向外飞溅，解决了现有的用于粉末状化工原料加工的粉碎机在对原料粉碎过程中，会使原料颗粒从进料口向外飞溅的问题，通过过滤网和第二弹簧的配合，过滤网向下挤压第二弹簧，且通过第二弹簧的弹性使过滤网在第一箱体内上下波动，对料进行过滤，解决了现有的破碎机内未安装过滤设施，使粉碎后的原料存有杂质，影响其质量的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中电机、皮带和转轴的结构示意图；图3为图1中夹板、过滤网和第二弹簧的结构示意图；图4为图1中挡板和扭力弹簧的结构示意图。图中：1、第一箱体，2、底座，3、排料口，4、粉碎机构，401、电机，402、支架，403、第一槽轮，404、皮带，405、第二槽轮，406、转轴，407、转盘，408、通孔，409、转齿，410、第二螺栓，5、挡料机构，501、挡板，502、销轴，503、支撑块，504、扭力弹簧，6、过滤机构，601、夹板，602、横轴，603、竖杆，604、橡胶垫，605、横块，606、第一弹簧，607、过滤网，608、第二弹簧，7、排渣口，8、第二箱体，9、进料口，10、出料口，11、外壳，12、第一螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机，包括第一箱体1，第一箱体1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对第一箱体1进行支撑，第一箱体1的底端中间开设有排料口3，第一箱体1内的料经排料口3排出，第一箱体1的下方内部安装有过滤机构6，第一箱体1的上方内壁套接有第二箱体8，第一箱体1对第二箱体8进行支撑，第二箱体8上方右侧开设有进料口9，料经进料口9进入第二箱体8内，第二箱体8的底端中间开设有出料口10，出料口10与第一箱体1相连通，粉碎后的料经第二箱体8的出料口10排到第一箱体1内，第二箱体8的上方右端内部安装有挡料机构5，第一箱体1的前端设有外壳11，外壳11的四角均被第一螺栓12的外壁贯穿，第一螺栓12均与第一箱体1的四角螺纹连接，四个第一螺栓12均与外壳11紧密贴合，防止外壳11脱落，且外壳11对第一箱体1进行密封，外壳11的底端外壁安装有粉碎机构4，第一箱体1的右端中间开设有排渣口7，过滤后的渣子经排渣口7排出，可进行二次粉碎。粉碎机构4包括电机401、支架402、第一槽轮403、皮带404、第二槽轮405、转轴406、转盘407、通孔408、转齿409和第二螺栓410，电机401的底端固接在支架402的顶端，支架402对电机401进行支撑，支架402的后端固接再外壳11的下方中间外壁，外壳11对支架402进行支撑，电机401的输出轴与第一槽轮403转动相连，电机401的输出轴带动第一槽轮403转动，第一槽轮403的外壁通过皮带404与第二槽轮405的外壁转动相连，第一槽轮403通过皮带404带动第二槽轮405转动，第二槽轮405的中间内壁套接在转轴406的前端外壁，第二槽轮405带动转轴406转动，转轴406的中间外壁套接有转盘407，转盘407通过转轴406与第二箱体8转动相连，转轴40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述第一箱体(1)的底端中间开设有排料口(3)，所述第一箱体(1)的下方内部安装有过滤机构(6)，所述第一箱体(1)的上方内壁套接有第二箱体(8)，所述第二箱体(8)上方右侧开设有进料口(9)，所述第二箱体(8)的底端中间开设有出料口(10)，所述出料口(10)与第一箱体(1)相连通，所述第二箱体(8)的上方右端内部安装有挡料机构(5)，所述第一箱体(1)的前端设有外壳(11)，所述外壳(11)的四角均被第一螺栓(12)的外壁贯穿，所述第一螺栓(12)均与第一箱体(1)的四角螺纹连接，所述外壳(11)的底端外壁安装有粉碎机构(4)，所述第一箱体(1)的右端中间开设有排渣口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述第一箱体(1)的底端中间开设有排料口(3)，所述第一箱体(1)的下方内部安装有过滤机构(6)，所述第一箱体(1)的上方内壁套接有第二箱体(8)，所述第二箱体(8)上方右侧开设有进料口(9)，所述第二箱体(8)的底端中间开设有出料口(10)，所述出料口(10)与第一箱体(1)相连通，所述第二箱体(8)的上方右端内部安装有挡料机构(5)，所述第一箱体(1)的前端设有外壳(11)，所述外壳(11)的四角均被第一螺栓(12)的外壁贯穿，所述第一螺栓(12)均与第一箱体(1)的四角螺纹连接，所述外壳(11)的底端外壁安装有粉碎机构(4)，所述第一箱体(1)的右端中间开设有排渣口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于粉末状化工原料加工的粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括电机(401)、支架(402)、第一槽轮(403)、皮带(404)、第二槽轮(405)、转轴(406)、转盘(407)、通孔(408)、转齿(409)和第二螺栓(410)，所述电机(401)的底端固接在支架(402)的顶端，所述支架(402)的后端固接再外壳(11)的下方中间外壁，所述电机(401)的输出轴与第一槽轮(403)转动相连，所述第一槽轮(403)的外壁通过皮带(404)与第二槽轮(405)的外壁转动相连，所述第二槽轮(405)的中间内壁套接在转轴(406)的前端外壁，所述转轴(406)的中间外壁套接有转盘(407)，所述转盘(407)通过转轴(406)与第二箱体(8)转动相连，所述转盘(407)上开设有八个通孔(408)，所述通孔(408)上均设有转齿(409)，四个所述转齿(409)的下方中间内壁均被第二螺栓(410)的外壁贯穿，所述第二螺栓(410)均与通孔(408)螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秋锐，钟焕文，
申请(专利权)人：钟焕文，
类型：新型
国别省市：广东;44