一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械，包括箱体和壳体，所述箱体内腔的左侧纵向固定连接有隔离板，所述箱体内腔左侧的顶部和底部与隔离板的左侧之间均固定连接有弹簧垫板。本实用新型专利技术通过设置第一转盘、反击板、第二粉碎杆、第二转盘、振动电机、第一弹簧、第一振动筛板、第二振动筛板、平板、第二弹簧、电机、第二传动轴、第一皮带、第一粉碎杆、第一传动轴、第二皮带、双层皮带轮、第二皮带轮、弹簧垫板和第一皮带轮的配合使用，达到了粉碎作业时，粉尘量少，粉碎效率高，安全性能强的效果，解决了传统的粉碎机进行粉碎作业时存在的粉碎后的成品颗粒大小不一，粉碎效率低，安全性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械
本技术涉及粉碎机
，具体为一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎等装置组成，以高速撞击的形式对固体物料进行粉碎作业，以达到粉碎的目的，粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用，在制药生产中，药品原料需要被粉碎成一定的细度，才能制粒，然后压制成药片或制成冲剂颗粒，因此，需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药；在化工行业，除了液体和气体产品外，其他产品也都需要粉碎设备粉碎加工；在饲料行业内，粉碎机更是最重要的生产设备，粉碎机选用妥否，直接影响到饲料的产量和企业的经济效益，除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业，由于粉碎机在各行各业的普遍使用，因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视，现有的粉碎机进行粉碎作业时存在粉碎后的成品颗粒大小不一，粉碎效率低，安全性能差等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械，具备粉碎作业时，粉碎效率高，安全性能强的优点，解决了传统的粉碎机进行粉碎作业时，粉尘严重，粉碎后的成品颗粒大小不一，粉碎效率低，安全性能差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械，包括箱体和壳体，所述箱体内腔的左侧纵向固定连接有隔离板，所述箱体内腔左侧的顶部和底部与隔离板的左侧之间均固定连接有弹簧垫板，所述弹簧垫板的顶部均固定连接有第一弹簧，上层第一弹簧的顶部固定连接有第一振动筛板，所述第一振动筛板和第二振动筛板顶部的左侧均固定连接有振动电机，所述第一振动筛板的右侧依次贯穿隔离板和箱体并延伸至箱体的右侧，所述箱体的右侧且位于第一振动筛板和第二振动筛板右侧的底部均固定连接有平板，所述平板的顶部固定连接有第二弹簧，上层第二弹簧的顶部与第一振动筛板底部的右侧固定连接，下层的第一弹簧的顶部固定连接有第二振动筛板，所述第二振动筛板的右侧依次贯穿隔离板和箱体并延伸至箱体的右侧，下层的第二弹簧的顶部与第二振动筛板右侧的底部固定连接，所述箱体底部的中心处连通有出料管，所述箱体的底部四角均固定连接有支撑腿，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有壳体，所述壳体的底部贯穿至箱体的内腔，所述壳体的内壁固定连接有反击板，所述箱体顶部的右侧固定连接有电机座，所述电机座的顶部镶嵌有电机，所述电机的输出端套设有双层皮带轮，所述壳体背侧的顶部和底部分别贯穿设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴的表面分别套设有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的正表面分别固定连接有第一粉碎杆和第二粉碎杆，所述第一传动轴和第二传动轴的后侧分别固定套设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮与双层皮带轮表面之间分别传动连接有第一皮带和第二皮带。优选的，所述壳体顶部的右侧开设有入料口，入料口内腔的顶部活动连接有挡板，所述入料口内腔的底部开设有凹槽，所述挡板的底部与凹槽的底部卡接。优选的，所述箱体右侧的顶部开设有与第一振动筛板配合使用的第一出渣口，所述箱体右侧的底部开设有与第二振动筛板配合使用的第二出渣口。优选的，所述壳体正表面活动连接有密封门，所述密封门的正表面固定连接有密封阀。优选的，所述第一弹簧的数量为三个，第二弹簧的数量为三个，所述第一皮带和第二皮带的外部均套设皮带壳，所述皮带壳的顶部和底部分别固定连接于壳体的右侧和电机座的顶部。优选的，所述壳体的底部设置有放料管，且放料管的底部贯穿至箱体内腔，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一转盘、反击板、第二粉碎杆、第二转盘、振动电机、第一弹簧、第一振动筛板、第二振动筛板、平板、第二弹簧、电机、第二传动轴、第一皮带、第一粉碎杆、第一传动轴、第二皮带、双层皮带轮、第二皮带轮、弹簧垫板和第一皮带轮的配合使用，达到了粉碎作业时，粉尘量少，粉碎效率高，安全性能强的效果，解决了传统的粉碎机进行粉碎作业时存在的粉碎后的成品颗粒大小不一，粉碎效率低，安全性能差的问题。2、本技术通过设置第一转盘、第二转盘、第一粉碎杆和第二粉碎杆，能够使粉碎效果更好，粉碎效率更高，通过设置振动电机、第一振动筛板和第二振动筛板，使振动电机带动第一筛板和第二筛板产生振动，从而使筛选效率更高，筛选效果更好，通过设置挡板，能够有效的防止粉碎过程中碎渣蹦出，通过设置密封门、壳体和箱体，能够有效防止粉尘从机器中扩散到外部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部后视结构图；图3为本技术局部俯视剖视结构图；图4为本技术局部左视剖视结构图；图5为本技术图1中A的局部结构放大图；图6为本技术图1中B的局部结构放大图。图中：1箱体、2壳体、3第一转盘、4反击板、5第二粉碎杆、6第二转盘、7支撑架、8振动电机、9第一弹簧、10第一振动筛板、11第二振动筛板、12出料管、13支撑腿、14平板、15第二弹簧、16电机座、17电机、18皮带壳、19第二传动轴、20第一皮带、21第一粉碎杆、22第一传动轴、23挡板、24第二皮带、25双层皮带轮、26第二皮带轮、27弹簧垫板、28密封门、29密封阀、30第一皮带轮、31隔离板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中的箱体1、壳体2、第一转盘3、反击板4、第二粉碎杆5、第二转盘6、支撑架7、振动电机8、第一弹簧9、第一振动筛板10、第二振动筛板11、出料管12、支撑腿13、平板14、第二弹簧15、电机座16、电机17、皮带壳18、第二传动轴19、第一皮带20、第一粉碎杆21、第一传动轴22、挡板23、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械，包括箱体（1）和壳体（2），其特征在于：所述箱体（1）内腔的左侧纵向固定连接有隔离板（31），所述箱体（1）内腔左侧的顶部和底部与隔离板（31）的左侧之间均固定连接有弹簧垫板（27），所述弹簧垫板（27）的顶部均固定连接有第一弹簧（9），上层第一弹簧（9）的顶部固定连接有第一振动筛板（10），所述第一振动筛板（10）和第二振动筛板（11）顶部的左侧均固定连接有振动电机（8），所述第一振动筛板（10）的右侧依次贯穿隔离板（31）和箱体（1）并延伸至箱体（1）的右侧，所述箱体（1）的右侧且位于第一振动筛板（10）和第二振动筛板（11）右侧的底部均固定连接有平板（14），所述平板（14）的顶部固定连接有第二弹簧（15），上层第二弹簧（15）的顶部与第一振动筛板（10）底部的右侧固定连接，下层的第一弹簧（9）的顶部固定连接有第二振动筛板（11），所述第二振动筛板（11）的右侧依次贯穿隔离板（31）和箱体（1）并延伸至箱体（1）的右侧，下层的第二弹簧（15）的顶部与第二振动筛板（11）右侧的底部固定连接，所述箱体（1）底部的中心处连通有出料管（12），所述箱体（1）的底部四角均固定连接有支撑腿（13），所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述壳体（2）的内壁固定连接有反击板（4），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有电机座（16），所述电机座（16）的顶部镶嵌有电机（17），所述电机（17）的输出端套设有双层皮带轮（25），所述壳体（2）背侧的顶部和底部分别贯穿设置有第一传动轴（22）和第二传动轴（19），所述第一传动轴（22）和第二传动轴（19）的表面分别套设有第一转盘（3）和第二转盘（6），所述第一转盘（3）和第二转盘（6）的正表面分别固定连接有第一粉碎杆（21）和第二粉碎杆（5），所述第一传动轴（22）和第二传动轴（19）的后侧分别固定套设有第一皮带轮（30）和第二皮带轮（26），所述第一皮带轮（30）和第二皮带轮（26）与双层皮带轮（25）表面之间分别传动连接有第一皮带（20）和第二皮带（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械，包括箱体（1）和壳体（2），其特征在于：所述箱体（1）内腔的左侧纵向固定连接有隔离板（31），所述箱体（1）内腔左侧的顶部和底部与隔离板（31）的左侧之间均固定连接有弹簧垫板（27），所述弹簧垫板（27）的顶部均固定连接有第一弹簧（9），上层第一弹簧（9）的顶部固定连接有第一振动筛板（10），所述第一振动筛板（10）和第二振动筛板（11）顶部的左侧均固定连接有振动电机（8），所述第一振动筛板（10）的右侧依次贯穿隔离板（31）和箱体（1）并延伸至箱体（1）的右侧，所述箱体（1）的右侧且位于第一振动筛板（10）和第二振动筛板（11）右侧的底部均固定连接有平板（14），所述平板（14）的顶部固定连接有第二弹簧（15），上层第二弹簧（15）的顶部与第一振动筛板（10）底部的右侧固定连接，下层的第一弹簧（9）的顶部固定连接有第二振动筛板（11），所述第二振动筛板（11）的右侧依次贯穿隔离板（31）和箱体（1）并延伸至箱体（1）的右侧，下层的第二弹簧（15）的顶部与第二振动筛板（11）右侧的底部固定连接，所述箱体（1）底部的中心处连通有出料管（12），所述箱体（1）的底部四角均固定连接有支撑腿（13），所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述壳体（2）的内壁固定连接有反击板（4），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有电机座（16），所述电机座（16）的顶部镶嵌有电机（17），所述电机（17）的输出端套设有双层皮带轮（25），所述壳体（2）背侧的顶部和底部分别贯穿设置有第一传动轴（22）和第二传动轴（19），所述第一传动轴（22）和第二传动轴（19）的表面分别套设有第一转盘（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋庭全，
申请(专利权)人：遵义市中新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52