一种含油污泥搅拌粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含油污泥搅拌粉碎机，其包括粉碎机机架，所述粉碎机机架上连接有自前往后顺次连通的至少两个粉碎筒，粉碎机机架上连接有与最前部的粉碎筒连通的进料漏斗，粉碎筒内装有由动力机构驱动的粉碎轴，所述粉碎轴上固接有沿粉碎轴轴向间隔设置的多个粉碎盘，多个粉碎盘穿装有与粉碎轴平行设置且沿粉碎轴环布的多根连接轴，连接轴上转动连接有能自由转动且位于相邻两个粉碎盘之间的粉碎锤，最后部的粉碎筒上设有出料口。本实用新型专利技术可自动、快速的将干燥后的含油污泥进行粉碎，具有工作效率高、粉碎效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥搅拌粉碎机
本技术涉及一种含油污泥搅拌粉碎机。
技术介绍
含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥，由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等原因，形成油、土、水等其他污染物的混合物。含油污泥对人体有害，对植物、水体生物有害，是石油及石油化工工业的主要污染物之一。含油污泥因污染造成的原因等不同而组成不同，一般油田、贮罐等产生的含油污泥含油率在10%～50%，含水率在40%～90%。含油污泥处理难度高，含油污泥常用的处理方法：溶剂萃取法、焚烧法、生物法、焦化法、含油污泥调剖、含油污泥综合利用等，上述方法皆不能实现完全处理。现在还没有一种能有效消除含油污泥污染从而对其进行有效处理的方法，本申请人提出一种处理方法，其首先将含油污泥进行干燥，然后进行搅拌粉碎，再搅拌均匀后添加适当的添加剂，再制作成泥丸，最后将泥丸进行彻底焚烧，实现了含有污泥的无害化处理。在上述工艺中，现在没有一种适合含油污泥进行搅拌粉碎的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种干燥后的含油污泥进行搅拌粉碎的含油污泥搅拌粉碎机。为解决上述技术问题，所提供的含油污泥搅拌粉碎机包括粉碎机机架，其结构特点是：所述粉碎机机架上连接有自前往后顺次连通的至少两个粉碎筒，粉碎机机架上连接有与最前部的粉碎筒连通的进料漏斗，粉碎筒内装有由动力机构驱动的粉碎轴，所述粉碎轴上固接有沿粉碎轴轴向间隔设置的多个粉碎盘，多个粉碎盘穿装有与粉碎轴平行设置且沿粉碎轴环布的多根连接轴，连接轴上转动连接有能自由转动且位于相邻两个粉碎盘之间的粉碎锤，最后部的粉碎筒上设有出料口。采用上述结构后，将干燥后的含油污泥自进料漏斗投放入前部的粉碎筒中，通过动力机构驱使粉碎轴转动，粉碎锤自由摆动的同时且随粉碎轴转动，从而对干燥后的含油污泥进行粉碎，经过前一个粉碎筒粉碎后再进入后面一个粉碎筒粉碎，粉碎盘还对含油污泥起到一定的割离作用，从而对含油污泥进行充分的粉碎，本技术提高了工作效率，对含油污泥的粉碎效果好。所述粉碎机机架上连接有位于前后相邻的粉碎筒之间且分别与前后粉碎筒连通的粉碎通道筒，粉碎通道筒内设有粉碎筛板。共设置三个粉碎筒，粉碎机机架上装有分别驱动三个粉碎轴转动的粉碎动力机以使三个粉碎轴的转速自前往后依次增高。最前部的粉碎筒位于最上方，中间的粉碎筒位于最前部的粉碎筒的下方一侧，最后部的粉碎筒位于中间的粉碎筒的下方另一侧。设置在同一相邻的两个粉碎盘之间的多个粉碎锤为一组粉碎锤组，两相邻的粉碎锤组的粉碎锤相间设置。所述粉碎锤包括转动连接在连接轴上的锤柄，锤柄的伸出端设有向锤柄两侧伸出的锤头，并且锤头的长度方向位于粉碎轴的圆周方向上。综上所述，本技术可自动、快速的将干燥后的含油污泥进行粉碎，具有工作效率高、粉碎效果好的优点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为图1中实施例左视方向的结构示意图；图3为图1中实施例的立体结构示意图；图4为沿图2中A-A线剖视的结构示意图；图5为图1实施例中粉碎锤连接在粉碎轴上的结构示意图；图6为图5的立体结构示意图。具体实施方式参考附图1至图4所示，本技术提供了一种含油污泥搅拌粉碎机的实施例，其包括粉碎机机架20，所述粉碎机机架20上连接有自前往后顺次连通的至少两个粉碎筒21，为方便描述，本技术上述的前后是以含油污泥的走向定义其前后，即最前进入含油污泥的粉碎筒为最前面的粉碎筒，在本实施例中，设置了三个粉碎筒21，最前部的粉碎筒21位于最上方，中间的粉碎筒位于最前部的粉碎筒的下方一侧，最后部的粉碎筒位于中间的粉碎筒的下方另一侧，这种设置的好处在于，可以使粉碎的含油污泥形成弯曲的流动路线，避免其粉末直线下落，提高粉碎效果，粉碎机机架20上连接有与最前部的粉碎筒21连通的进料漏斗22，最后部的粉碎筒21上设有出料口，在本实施例中，中间的粉碎筒上也设置出料口，当需要两级粉碎即可达到粉碎效果时，可以关闭最下方的出料口，自中部的粉碎筒上的出料口出料即可。粉碎筒21内装有由动力机构驱动的粉碎轴23，所述粉碎轴23上固接有沿粉碎轴轴向间隔设置的多个粉碎盘24，多个粉碎盘24穿装有与粉碎轴平行设置且沿粉碎轴环布的多根连接轴25，连接轴25上转动连接有能自由转动且位于相邻两个粉碎盘之间的粉碎锤26，在本实施例中，动力机构为粉碎动力机29，该粉碎动力机采用调速电机，调速电机的动力输出轴与粉碎轴之间通过皮带皮带轮连接，实现动力传递，也可以采用同步带、同步带轮以及链轮链条的动力传动连接结构，粉碎机机架20上装有分别驱动三个粉碎轴23转动的粉碎动力机29以使三个粉碎轴的转速自前往后依次增高，从而实现了逐级粉碎，即根据要求设置三个粉碎轴的转速，从而保证粉碎效果。参考图1至图4所示，所述粉碎机机架20上连接有位于前后相邻的粉碎筒21之间且分别与前后粉碎筒连通的粉碎通道筒27，粉碎通道筒27内设有粉碎筛板28，共设置两个上述各结构的粉碎通道筒27，两个粉碎通道筒中的粉碎筛板的筛孔目数不同，实现了多级粉碎，通过上述结构可以实现过滤作用，使达到粉碎要求的含油污泥颗粒进入下一个粉碎筒21中，保证了粉碎效果。参照图5和图6所示，设置在同一相邻的两个粉碎盘之间的多个粉碎锤26为一组粉碎锤组，图中设置了四根上述结构的连接轴25，连接轴25贯穿于多个粉碎盘之间，两相邻的粉碎锤组的粉碎锤26相间设置，即两个相邻的粉碎锤组中，一个粉碎锤组包括两个粉碎锤26，粉碎锤26自由转动连接在其中两根间隔设置的连接轴上，另一组粉碎锤组中的两个粉碎锤26自由转动连接在另两根间隔设置的连接轴上，实现了上述的相间设置，所述粉碎锤26包括转动连接在连接轴上的锤柄，锤柄的伸出端设有向锤柄两侧伸出的锤头，并且锤头的长度方向位于粉碎轴23的圆周方向上，即锤头、锤柄皆位于同一个粉碎轴的截面上。采用上述结构后，进入的含油污泥，随着粉碎轴23的转动，经过间隔盘起到一定的隔离作用，再由粉碎锤将其彻底粉碎，因而可将粘度较大的含油污泥粉碎成设计要求的颗粒。本技术还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本技术不受上述实施例的限制，基于本技术上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油污泥搅拌粉碎机，包括粉碎机机架（20），其特征是：所述粉碎机机架（20）上连接有自前往后顺次连通的至少两个粉碎筒（21），粉碎机机架（20）上连接有与最前部的粉碎筒（21）连通的进料漏斗（22），粉碎筒（21）内装有由动力机构驱动的粉碎轴（23），所述粉碎轴（23）上固接有沿粉碎轴轴向间隔设置的多个粉碎盘（24），多个粉碎盘（24）穿装有与粉碎轴平行设置且沿粉碎轴环布的多根连接轴（25），连接轴（25）上转动连接有能自由转动且位于相邻两个粉碎盘之间的粉碎锤（26），最后部的粉碎筒（21）上设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥搅拌粉碎机，包括粉碎机机架（20），其特征是：所述粉碎机机架（20）上连接有自前往后顺次连通的至少两个粉碎筒（21），粉碎机机架（20）上连接有与最前部的粉碎筒（21）连通的进料漏斗（22），粉碎筒（21）内装有由动力机构驱动的粉碎轴（23），所述粉碎轴（23）上固接有沿粉碎轴轴向间隔设置的多个粉碎盘（24），多个粉碎盘（24）穿装有与粉碎轴平行设置且沿粉碎轴环布的多根连接轴（25），连接轴（25）上转动连接有能自由转动且位于相邻两个粉碎盘之间的粉碎锤（26），最后部的粉碎筒（21）上设有出料口。


2.根据权利要求1所述的含油污泥搅拌粉碎机，其特征是：所述粉碎机机架（20）上连接有位于前后相邻的粉碎筒之间且分别与前后粉碎筒连通的粉碎通道筒（27），粉碎通道筒（27）内设有粉碎筛板（28）。


3.根据权利要求1所述的含油污泥搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫德，隋建国，郑胜，
申请(专利权)人：山东圣坤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37