一种试验箱压缩机冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试验箱压缩机冷却结构，属于环境试验设备技术领域,设置在所述试验箱的压缩机和加湿水箱上，包括吸热盘管，所述吸热盘管盘绕设置在所述压缩机的机壳上，所述吸热盘管的输入管连通到所述加湿水箱的下部，所述吸热盘管的输出管连通到所述加湿水箱的上部，所述输入管上安装有用于驱动液态介质循环流动的循环泵。本实用新型专利技术试验箱压缩机冷却结构，能够对发热的压缩机进行冷却，同时提高加湿水箱内纯水的水温，提高了设备运行效率也节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种试验箱压缩机冷却结构
本技术涉及环境试验设备
，尤其涉及一种试验箱压缩机冷却结构。
技术介绍
温湿度试验箱是模拟大气环境中温湿度的试验装置，适用于电子电工产品、汽车和摩托车零部件及其材料在较严酷的温度条件下进行使用、贮存、运输的适应性试验，也用于产品进行老化试验，来判断产品的性能以便设计人员对产品的材料进行改进，以达到较高的性能。目前，温湿度试验箱均是使用压缩机空调系统对试验箱的内腔进行加热或者制冷的温度调整。所述压缩机长时间运行会机体产生大量热量，设备温度升高，不利于设备的正常运行降低了设备运行效率。同时，温湿度试验箱的加湿方式大都采用浅槽加湿器，在试验箱工作室风道的底部设置一个浅槽，不锈钢加湿管安装在浅槽内，将加湿水箱内的水泵入所述浅槽内，逐渐地升温，把浅槽内的水加热成蒸汽，通过风道中的对流空气，使得工作腔内的湿度达到设定的要求。提高加湿水箱内纯水的温度显然有利于节约能源。因此，有必要针对以上问题开发出一种新型试验箱压缩机冷却结构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种试验箱压缩机冷却结构，能够对发热的压缩机进行冷却，同时提高加湿水箱内纯水的水温，提高了设备运行效率也节约了能源。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种试验箱压缩机冷却结构，设置在所述试验箱的压缩机和加湿水箱上，包括吸热盘管，所述吸热盘管盘绕设置在所述压缩机的机壳上，所述吸热盘管的输入管连通到所述加湿水箱的下部，所述吸热盘管的输出管连通到所述加湿水箱的上部，所述输入管上安装有用于驱动液态介质循环流动的循环泵。进一步的，所述加湿水箱的内部设置有浸入纯水中的放热盘管，所述放热盘管的一端连通所述输入管，所述放热盘管的另一端连通所述输出管，所述循环泵驱动导热液态介质在所述吸热盘管和放热盘管内循环流动。进一步的，所述压缩机的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的吸风口设置在所述压缩机的高温排气管附近；所述鼓风机的出风口连通到所述加湿水箱上的放热装置，所述放热装置位于所述加湿水箱的纯水液面以下的位置。进一步的，所述放热装置为排风管，所述排风管包括接口、总管和支管，所述总管两端封堵且设置在所述加湿水箱的外壁上，所述总管的侧壁上还连通有所述接口，所述接口通过管道连通所述鼓风机的出风口，若干所述平行设置的支管的一端均垂直连通在所述总管的侧壁上，所述支管的另一端的支管排放口探出所述加湿水箱的侧壁。进一步的，所述加湿水箱包括水箱下半部分和水箱上半部分，所述水箱下半部分和水箱上半部分通过连接框密封连接在一起；所述水箱上半部分上设置所述排风管。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术一种试验箱压缩机冷却结构，通过在压缩机的机壳上设置吸热盘管，能够充分冷却长时间工作的压缩机，在吸热盘管经过加热的纯水被循环泵回到加湿水箱，通过冷却纯水的不断循环，压缩机得到持续的冷却，而且加湿水箱得到加热。当需要试验箱的工作内腔需要加湿时，水泵泵送经过初步加热后的纯水到加湿器中，缩短了加湿管的加热时间，提高了加湿响应速度，节省了电能。本技术的试验箱压缩机冷却结构提高了设备运行效率也节约了能源。此外，通过放热盘管的设置，放热盘管通过输入管和输出管连通吸热盘管形成封闭循环，所述封闭循环内置所述导热液态介质，本实施例中所述导热液态介质具体采用丙二醇溶液。通过所述导热液态介质进行热量的传递，避免了纯水直接参与热交换造成的纯水损失，并且能够防冻，也减少了结垢的现象。通过鼓风机的吸风口朝向压缩机的高温排气管，便于将压缩机高温排气管周围的热的环境空气收集吸收后向加湿水箱中的放热装置排放，热空气通过纯水液面下的放热装置时，放出热量，加热纯水；同时，新鲜的冷空气补充到压缩机高温排气管周围，对压缩机高温排气管进行冷却，避免压缩机高温排气管过热。通过包括多个支管的排风管构成的放热装置能够让热空气充分散热提高散热效率。通过连接框密封连接的水箱下半部分和水箱上半部分构成的加湿水箱，便于对加湿水箱内部的放热盘管或者底壁进行清理和维护。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术试验箱压缩机冷却结构的结构示意图；图2为本技术试验箱压缩机冷却结构的排放管结构示意图；附图标记说明：1、压缩机；2、加湿水箱；201、水箱上半部；202、连接框；3、水泵；4、加湿器；5、吸热盘管；501、输入管；502、输出管；503、循环泵；6、放热盘管；7、鼓风机；701、吸风口；8、排风管；801、接口；802、总管；803、支管；804、支管排放口。具体实施方式本技术的核心是提供一种试验箱压缩机冷却结构，能够对发热的压缩机进行冷却，同时提高加湿水箱内纯水的水温，提高了设备运行效率也节约了能源。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图说明，以下具体实施例中，对上、下、左、右的描述均是对说明书附图而言，不能理解为对本技术的限制。在本技术的一具体实施方式中，如图1所示，一种试验箱压缩机冷却结构，设置在试验箱的压缩机1和加湿水箱2上，包括吸热盘管5，吸热盘管5盘绕设置在压缩机1的机壳上，吸热盘管5一端的输入管501连通到加湿水箱2的下部，吸热盘管5另一端的输出管502连通到加湿水箱2的上部，输入管501上安装有用于驱动液态介质循环流动的循环泵503。通过在压缩机1的机壳上设置吸热盘管5，能够充分冷却长时间工作的压缩机1，在吸热盘管5经过加热的纯水被循环泵503回到加湿水箱2，通过冷却纯水的不断循环，压缩机1得到持续的冷却，而且加湿水箱2得到加热。当需要试验箱的工作内腔需要加湿时，水泵3泵送经过初步加热后的纯水到加湿器中，缩短了加湿管的加热时间，提高了加湿响应速度，节省了电能。本技术的试验箱压缩机冷却结构提高了设备运行效率也节约了能源。在本技术的一具体实施方式中，如图1所示，加湿水箱2的内部通过支架安装有浸入纯水中的放热盘管6，放热盘管6的一端连通输入管501，放热盘管6的另一端连通输出管502，循环泵503驱动导热液态介质在吸热盘管5和放热盘管6内循环流动。通过放热盘管6的设置，放热盘管6通过输入管501和输出管502连通吸热盘管5形成封闭循环，所述封闭循环内置所述导热液态介质，本实施例中所述导热液态介质具体采用丙二醇溶液。通过所述导热液态介质进行热量的传递，避免了纯水直接参与热交换造成的纯水损失，并且能够防冻，也减少了结垢的现象。在本技术的一具体实施方式中，如图1所示，压缩机1的一侧安装有鼓风机7，鼓风机7的吸风口701朝向压缩机1的高温排气管附近；鼓风机7的出风口连通到加湿水箱2上的放热装置，放热装置安装于加湿水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试验箱压缩机冷却结构，设置在所述试验箱的压缩机(1)和加湿水箱(2)上，其特征在于：包括吸热盘管(5)，所述吸热盘管(5)盘绕设置在所述压缩机(1)的机壳上，所述吸热盘管(5)的输入管(501)连通到所述加湿水箱(2)的下部，所述吸热盘管(5)的输出管(502)连通到所述加湿水箱(2)的上部，所述输入管(501)上安装有用于驱动液态介质循环流动的循环泵(503)。/n

【技术特征摘要】
1.一种试验箱压缩机冷却结构，设置在所述试验箱的压缩机(1)和加湿水箱(2)上，其特征在于：包括吸热盘管(5)，所述吸热盘管(5)盘绕设置在所述压缩机(1)的机壳上，所述吸热盘管(5)的输入管(501)连通到所述加湿水箱(2)的下部，所述吸热盘管(5)的输出管(502)连通到所述加湿水箱(2)的上部，所述输入管(501)上安装有用于驱动液态介质循环流动的循环泵(503)。


2.根据权利要求1所述的试验箱压缩机冷却结构，其特征在于：所述加湿水箱(2)的内部设置有浸入纯水中的放热盘管(6)，所述放热盘管(6)的一端连通所述输入管(501)，所述放热盘管(6)的另一端连通所述输出管(502)，所述循环泵(503)驱动导热液态介质在所述吸热盘管(5)和放热盘管(6)内循环流动。


3.根据权利要求1所述的试验箱压缩机冷却结构，其特征在于：所述压缩机(1)的一侧设置有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的吸风口(701)设置在所述压缩机(1)的高温排气管附...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉珂，冀志兴，
申请(专利权)人：河北工诺检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13