一种便于散热的乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的乳化设备，包括釜体、电动机、搅拌轴、搅拌器、出料管、温度传感器、蒸汽发生器、蒸气导管，所述电动机通过联轴器和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端穿入釜体并和搅拌器连接，所述隔热圈位于釜体高度的三分之一处，所述隔热圈将空腔隔成上部腔体和下部腔体，所述上部腔体内部填充有导热填料，所述釜体上设置有用于釜体高度的三分之一部分散热的散热翅，所述蒸气导管和釜体之间还设置有两端封闭的垂直导管和水平设置的若干个水平导管，所述蒸气导管和垂直导管导通，所述垂直导管和若干个水平导管导通，所述水平导管均匀的布置在釜体高度的三分之一处至釜体底部。本实用新型专利技术，加热均匀，从而乳化效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的乳化设备
本技术涉及乳化设备
，具体为一种便于散热的乳化设备。
技术介绍
乳化设备是通过与电动机连接的搅拌器的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，乳化设备在对物料进行乳化时，物料加入的高度一般在乳化设备高度的三分之二处，搅拌过程中，物料容易飞溅到乳化设备高度的三分之一处，高温容易使得物料粘接在乳化设备内壁上，乳化时，加热不均匀，导致乳化效果较差，而且乳化后物料排出时容易堵塞出料管，从而导致物料无法很好的导出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于散热的乳化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于散热的乳化设备，包括釜体、电动机、搅拌轴、搅拌器、出料管、温度传感器、蒸汽发生器、蒸气导管，所述电动机通过联轴器和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端穿入釜体并和搅拌器连接，所述釜体上设置有温度传感器，所述出料管设置在釜体下方，所述出料管上设置有出料阀，所述釜体和蒸汽发生器之间通过蒸气导管导通，所述蒸气导管上设置有用于蒸汽流量控制的流量阀，所述出料管设置在用于出料口密封的密封盖上，所述密封盖通过方便密封盖拆下的连接件和出料口连接，所述釜体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间设置有空腔，所述空腔内部设置有用于隔热的隔热圈，所述隔热圈位于釜体高度的三分之一处，所述隔热圈将空腔隔成上部腔体和下部腔体，所述上部腔体内部填充有导热填料，所述釜体上设置有用于釜体高度的三分之一部分散热的散热翅，所述蒸气导管和釜体之间还设置有两端封闭的垂直导管和水平设置的若干个水平导管，所述蒸气导管和垂直导管导通，所述垂直导管和若干个水平导管导通，所述水平导管均匀的布置在釜体高度的三分之一处至釜体底部。优选的，所述导热填料为氧化铝粉末、氢氧化铝粉末或者氧化镁填料中的一种或者几种。优选的，所述连接件为不锈钢扁嘴搭扣或者长型搭扣中的一种或者两种。优选的，所述釜体高度的三分之一处还嵌入有透明钢化玻璃。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，加热均匀，从而乳化效果好；2、本技术，能够很好的对釜体三分之一高处进行散热，从而避免了物料粘接在釜体内壁；3、本技术，当物料从出料管导出堵塞时，可以将密封盖打开，从而方便将物料导出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图。图中：1、釜体；2、温度传感器；3、隔热圈；4、导热填料；5、散热翅；6、电动机；7、搅拌轴；8、水平导管；9、垂直导管；10、流量阀；11、蒸汽发生器；12、连接件；13、出料口；14、出料管；15、搅拌器；16、透明钢化玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种便于散热的乳化设备，包括釜体1、电动机6、搅拌轴7、搅拌器15、出料管14、温度传感器2、蒸汽发生器11、蒸气导管，电动机6通过联轴器和搅拌轴7一端连接，搅拌轴7另一端穿入釜体1并和搅拌器15连接，釜体1上设置有温度传感器2，出料管14设置在釜体1下方，出料管14上设置有出料阀，釜体1和蒸汽发生器11之间通过蒸气导管导通，蒸气导管上设置有用于蒸汽流量控制的流量阀10，出料管14设置在用于出料口密封的密封盖上，密封盖通过方便密封盖拆下的连接件12和出料口连接，釜体1包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间设置有空腔，空腔内部设置有用于隔热的隔热圈3，隔热圈3位于釜体1高度的三分之一处，隔热圈3将空腔隔成上部腔体和下部腔体，上部腔体内部填充有导热填料4，釜体1上设置有用于釜体1高度的三分之一部分散热的散热翅5，蒸气导管和釜体1之间还设置有两端封闭的垂直导管9和水平设置的若干个水平导管8，蒸气导管和垂直导管9导通，垂直导管9和若干个水平导管8导通，水平导管8均匀的布置在釜体高度的三分之一处至釜体1底部。具体的，导热填料4为氧化铝粉末，导热效果好。在其它实施例中，导热填料4为氢氧化铝粉末和氧化镁填料的混合物。具体的，连接件为不锈钢扁嘴搭扣，拆卸方便，且不易生锈损坏。在其它实施例中，连接件为长型搭扣。具体的，如图2所示，釜体1高度的三分之一处还嵌入有透明钢化玻璃，方便观察釜体内部物料加入的状况，同时也方便观察釜体1内部物料的乳化状况。工作原理：生产过程中釜体1的体积都是了解的，所以加入物料时一般都加入到釜体1高度的三分之二处，搅拌过程中，飞溅的物料会溅到釜体1高度的三分之一处，物料会因为高温粘接在釜体1内壁上，或者发生反应，导热填料4和散热翅5配合，方便将釜体1高度的三分之一处的热量散发出去，从而避免了上述所说的状况，垂直导管9均匀布置在釜体1高度的三分之二处，从而使得加热均匀，乳化效果更好，出料管14用于物料的排出，当物料出现堵塞时，可以将密封盖拆下，从而方便物料的排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的乳化设备，包括釜体、电动机、搅拌轴、搅拌器、出料管、温度传感器、蒸汽发生器、蒸气导管，所述电动机通过联轴器和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端穿入釜体并和搅拌器连接，所述釜体上设置有温度传感器，所述出料管设置在釜体下方，所述出料管上设置有出料阀，所述釜体和蒸汽发生器之间通过蒸气导管导通，所述蒸气导管上设置有用于蒸汽流量控制的流量阀，其特征在于：所述出料管设置在用于出料口密封的密封盖上，所述密封盖通过方便密封盖拆下的连接件和出料口连接，所述釜体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间设置有空腔，所述空腔内部设置有用于隔热的隔热圈，所述隔热圈位于釜体高度的三分之一处，所述隔热圈将空腔隔成上部腔体和下部腔体，所述上部腔体内部填充有导热填料，所述釜体上设置有用于釜体高度的三分之一部分散热的散热翅，所述蒸气导管和釜体之间还设置有两端封闭的垂直导管和水平设置的若干个水平导管，所述蒸气导管和垂直导管导通，所述垂直导管和若干个水平导管导通，所述水平导管均匀的布置在釜体高度的三分之一处至釜体底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的乳化设备，包括釜体、电动机、搅拌轴、搅拌器、出料管、温度传感器、蒸汽发生器、蒸气导管，所述电动机通过联轴器和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端穿入釜体并和搅拌器连接，所述釜体上设置有温度传感器，所述出料管设置在釜体下方，所述出料管上设置有出料阀，所述釜体和蒸汽发生器之间通过蒸气导管导通，所述蒸气导管上设置有用于蒸汽流量控制的流量阀，其特征在于：所述出料管设置在用于出料口密封的密封盖上，所述密封盖通过方便密封盖拆下的连接件和出料口连接，所述釜体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间设置有空腔，所述空腔内部设置有用于隔热的隔热圈，所述隔热圈位于釜体高度的三分之一处，所述隔热圈将空腔隔成上部腔体和下部腔体，所述上部腔体内部填充有导热填料，所述釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，倪伟，童路，张娟，叶震，
申请(专利权)人：上海朝晖药业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31