一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐制造技术

本实用新型专利技术涉及溶解罐技术领域，特别是涉及一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，在使用用于生产聚合氯化铁的溶解罐对原料进行溶解时，将原料置于储料箱内，根据要求通过称量箱对原料进行称量，然后将称量好的原料通过进料管导入罐体内，同时通过计量泵将定量的药剂泵入罐体内，原料和药剂的称量过程均在密封的条件下进行，有效防止空气中的杂质混入罐体内，提高产品质量，且整个过程操作简单，工作效率较高；包括罐体、底柱、进料口、进料管、出料口、出料管、电机、转轴和搅拌框，罐体的内部设置有内腔；还包括储料支架、储料箱、排料管、称量支架、称量平台、称量箱、固定架、药剂箱、给药管、计量泵、进药管、四组螺杆和四组螺管。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐
本技术涉及溶解罐
，特别是涉及一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐。
技术介绍
众所周知，用于生产聚合氯化铁的溶解罐是一种用于聚合氯化铁生产加工过程中，对生产原料进行溶解，使其便于后续加工的辅助装置，其在溶解罐
中得到了广泛的使用；现有的用于生产聚合氯化铁的溶解罐包括；现有的用于生产聚合氯化铁的溶解罐使用时；现有的用于生产聚合氯化铁的溶解罐使用中发现，在添加原料和反应药剂时，需要工作人员先对原料和反应药剂进行称量，然后再依次添加至溶解罐内进行溶解反应，操作步骤多，且人为因素影响较大，称量结果准确性较差，现有的溶解罐大多是直接人工手持盛放有原料的容器，通过进料管和漏斗将原料倒入溶解罐内，这一过程容易导致空气中的杂质混入原料进入溶解罐内，影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对原料和反应药剂进行准确称量，在添加原料时原料减少杂质的引入，提高产品质量的用于生产聚合氯化铁的溶解罐。本技术的一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，包括罐体、底柱、进料口、进料管、出料口、出料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，包括罐体(1)、底柱(2)、进料口(3)、进料管(4)、出料口(5)、出料管(6)、电机(7)、转轴(8)和搅拌框(9)，罐体(1)的内部设置有内腔，底柱(2)固定设置于罐体(1)的底端，进料口(3)设置于罐体(1)内的顶端并与内腔相通，进料管(4)的底端与进料口(3)固定连接，出料口(5)设置于罐体(1)的底端右侧并与内腔相通，出料管(6)的顶端与出料口(5)固定连接，电机(7)固定设置于罐体(1)的底端，转轴(8)固定设置于电机(7)的顶端，转轴(8)的顶端自罐体(1)的底端插入内腔内，搅拌框(9)固定设置于转轴(8)的中部；其特征在于，还包括储料支架(...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚合氯化铁的溶解罐，包括罐体(1)、底柱(2)、进料口(3)、进料管(4)、出料口(5)、出料管(6)、电机(7)、转轴(8)和搅拌框(9)，罐体(1)的内部设置有内腔，底柱(2)固定设置于罐体(1)的底端，进料口(3)设置于罐体(1)内的顶端并与内腔相通，进料管(4)的底端与进料口(3)固定连接，出料口(5)设置于罐体(1)的底端右侧并与内腔相通，出料管(6)的顶端与出料口(5)固定连接，电机(7)固定设置于罐体(1)的底端，转轴(8)固定设置于电机(7)的顶端，转轴(8)的顶端自罐体(1)的底端插入内腔内，搅拌框(9)固定设置于转轴(8)的中部；其特征在于，还包括储料支架(10)、储料箱(11)、排料管(12)、称量支架(13)、称量平台(14)、称量箱(15)、固定架(16)、药剂箱(17)、给药管(18)、计量泵(19)、进药管(20)、四组螺杆(21)和四组螺管(22)，所述储料支架(10)固定设置于罐体(1)的顶端，所述储料箱(11)固定设置于储料支架(10)的顶端，所述排料管(12)的顶端与储料箱(11)的底端固定连接，所述称量支架(13)固定设置于罐体(1)的底端，所述称量平台(14)固定设置于称量支架(13)的顶端，所述称量箱(15)固定设置于称量平台(14)的顶端，所述排料管(12)的底端与称量箱(15)的顶端固定连接，所述称量箱(15)的底端与进料管(4)的顶端固定连接，所述固定架(16)固定设置于罐体(1)的左端，所述四组螺管(22)分别可转动设置于固定架(16)的顶端左前侧、左后侧、右前侧盒右后侧，所述四组螺杆(21)分别固定设置药剂箱(17)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述四组螺杆(21)的底端分别自四组螺管(22)顶端插入并螺装于四组螺管(22)的顶端内部，所述给药管(18)的顶端与药剂箱(17)的底端固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晖，
申请(专利权)人：天津中科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12