建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统，包括加热炉、与加热炉内部连通的烧嘴、设置于加热炉上方的烟罩、连接所述加热炉排烟口的排烟管道、换热器及排气烟囱，所述换热器的热源入口连接所述排烟管道，热源出口连接所述排气烟囱，冷源入口连接所述烟罩，冷源出口通过助燃管道连接所述烧嘴，所述烧嘴连接天然气管道。本发明专利技术与现有技术相比更加节能，使用燃料更少，排放温度更低，同时废气排放较以前有大幅度降低甚至达到0废气排放，实现无污染，环保节能的燃烧系统。本发明专利技术具有加热炉和焚烧炉双重功能，在燃烧加热的同时，可以把排放的烟气抽回进炉内当作烟气焚烧炉使用。

【技术实现步骤摘要】
建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统
本专利技术涉及建筑构件耐火检测领域，具体涉及一种建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统。
技术介绍
耐火构件炉是检测建筑构件，如(防火门、防火窗、耐火涂料等)耐温极限性能的设备，常应用于建筑科学研究院或防火实验中，是消防检测、防火产品检测的必备设备。此套设备按照《GB/T9978.1-2008建筑构件耐火实验方法》建立，满足T＝345*lg(8t+1)+20的升温速度控制。实验炉加热是通过燃烧天然气或液化气实现的，最高加热到1200摄氏度，来模拟火灾现场的温度，进一步实际考察防火门或防火窗等建筑构件的耐火极限性能及变形状态，以此来给产品分级。在检测过程中，会往炉外冒出大量烟气，烟气的成分会随着被检测产品的不同而发生变化，通常包含以下几种成分：1；烟尘、2、酸性物质；3、有机废气；4、卤素根。这些烟气需要经过烟气需要通过烟罩收集后再次通过焚烧环保设备(加热至750-830摄氏度)处理后再排放。由于炉内采用天然气和空气燃烧，只产生二氧化碳和水，所以炉内高温烟气中基本上不含有污染物，只是烟气排放温度较高，大量热量能源被排放到大气中，产生能源的浪费。综上所述，现有的加热系统存在以下缺陷：无余热回收功能，排放温度高，产生大量能源的浪费，并且烟气排放需要依赖焚烧类的环保设备处理烟气才能满足达标排放。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统，它可以解决现有技术中耐火构件炉的燃烧系统能源浪费严重、烟气排放需要依赖环保设备处理的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统，包括加热炉、与加热炉内部连通的烧嘴、设置于加热炉上方的烟罩、连接所述加热炉排烟口的排烟管道、换热器及排气烟囱，所述换热器的热源入口连接所述排烟管道，热源出口连接所述排气烟囱，冷源入口连接所述烟罩，冷源出口通过助燃管道连接所述烧嘴，所述烧嘴连接天然气管道。作为优选的技术方案，所述助燃管道沿换热器至烧嘴的方向依次设有电动补氧阀、助燃风机、氧含量分析仪、空气压力表、风压开关、空气调节阀、空气限流阀及空气补偿器。作为优选的技术方案，所述电动补氧阀连接空气过滤器。作为优选的技术方案，所述天然气管道沿着管道入口至烧嘴的方向依次设有手动切断阀、燃气过滤器、减压阀、燃气压力表、电磁阀、燃气比例阀、燃气限流阀及燃气补偿器，所述燃气比例阀连接所述助燃管道。作为优选的技术方案，所述烧嘴连接火焰探头及点火变压器。作为优选的技术方案，所述加热炉内的温度为1100摄氏度至1200摄氏度。本专利技术的节能环保燃烧加热系统具有以下有益效果：(1)废气排放是闭环控制，产品测试时产生的烟气被抽入烧嘴燃烧掉，无需或减少附属环保设备的需求。(2)增加了余热回收功能，更加节能。换热器的增加，可以使加热炉的高温气体与冷空气在换热器内形成热交换，把冷空气加热至较高温度的同时降低排放温度。通过余热回收，节能效果可以达到20％以上，大大减少了能力消耗。本专利技术与现有技术相比更加节能，使用燃料更少，排放温度更低，同时废气排放较以前有大幅度降低甚至达到0废气排放，实现无污染，环保节能的燃烧系统。本专利技术具有加热炉和焚烧炉双重功能，在燃烧加热的同时，可以把排放的烟气抽回进炉内当作烟气焚烧炉使用。附图说明下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术节能建筑构件耐火实验炉环保燃烧加热系统的结构示意图。其中，附图标记具体说明如下：手动切断阀1，燃气过滤器2，减压阀3，燃气压力表4，电磁阀5，燃气比例阀6，燃气限流阀7，燃气补偿器8，火焰探头9，点火变压器10，烧嘴11，空气补偿器12，空气限流阀13，空气调节阀14，风压开关15，空气压力表16，助燃风机17，烟罩18，加热炉19，排烟管道20，排气烟囱21，换热器22，电动补氧阀23，氧含量分析仪24、空气过滤器25、助燃管道26、天然气管道27。具体实施方式如图1所示，一种建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统，包括加热炉19、与加热炉19内部连通的烧嘴11、设置于加热炉19上方的烟罩18、连接加热炉19排烟口的排烟管道20、换热器22及排气烟囱21，换热器22的热源入口连接排烟管道20，热源出口连接排气烟囱21，冷源入口连接烟罩18，冷源出口通过助燃管道26连接烧嘴11，烧嘴11连接天然气管道27。烧嘴11连接火焰探头9及点火变压器10。加热炉19内的温度为1100摄氏度-1200摄氏度。助燃管道26沿换热器22至烧嘴11的方向依次设有电动补氧阀23、助燃风机17、氧含量分析仪24、空气压力表16、风压开关15、空气调节阀14、空气限流阀13及空气补偿器12。电动补氧阀23连接空气过滤器25。天然气管道27沿着管道入口至烧嘴11的方向依次设有手动切断阀1、燃气过滤器2、减压阀3、燃气压力表4、电磁阀5、燃气比例阀6、燃气限流阀7及燃气补偿器8，燃气比例阀6连接助燃管道26。工作过程：在烧嘴11点火之前，打开手动切断阀1，燃气通过燃气过滤器2，减压阀3达到需要的燃气压力，燃气压力可通过燃气压力表4观察，如果燃气压力正确，则打开助燃风机17，观察空气压力表16，如果达到压力标准，风压开关15信号正确，则具备点火条件，可以随时点火升温。当按下点火按钮时，点火变压器10产生高压电火花，同时电磁阀5和空气调节阀14打开，燃气和空气在烧嘴11内混合后遇电火花点燃，火焰探头9探测到火焰后，表明烧嘴11燃烧正常，这时实验正式开始，炉内开始升温，温度会随着时间很快升到国家标准(按照《GB/T9978.1-2008建筑构件耐火实验方法》建立，满足T＝345*lg(8t+1)+20的升温速度控制)要求的温度，最高可至1200度。伴随着炉内温度越来越高，被检测产品(如防火门等)开始冒烟，被检测产品在炉外冒出的大量烟气，烟气中通常含有烟尘、酸性物质、有机废气、卤素根等污染成分，这些烟气通过烟罩18收集后通过助燃风机17吸入助燃管道26，送入烧嘴11，烧嘴11的高温火焰可以把烟气高温分解，变成无污染高温气体排出，高温气体通过排烟管道20进入换热器22，热量被换热器22吸收，降至400度以下通过排气烟囱21排放，同时换热器22将来自烟罩18中的气体加热至400度以上进入烧嘴11，实现余热能量回收。如果氧含量分析仪24检测出助燃空气中氧浓度降低导致不能维持充分燃烧，则打开电动补氧阀23，自动补氧至正常氧含量水平。以上应用了具体个例对本专利技术进行阐述，只是用于帮助理解本专利技术，并不用以限制本专利技术。对于本专利技术所属
的技术人员，依据本专利技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统，其特征在于，包括加热炉、与加热炉内部连通的烧嘴、设置于加热炉上方的烟罩、连接所述加热炉排烟口的排烟管道、换热器及排气烟囱，所述换热器的热源入口连接所述排烟管道，热源出口连接所述排气烟囱，冷源入口连接所述烟罩，冷源出口通过助燃管道连接所述烧嘴，所述烧嘴连接天然气管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑构件耐火实验炉节能环保燃烧加热系统，其特征在于，包括加热炉、与加热炉内部连通的烧嘴、设置于加热炉上方的烟罩、连接所述加热炉排烟口的排烟管道、换热器及排气烟囱，所述换热器的热源入口连接所述排烟管道，热源出口连接所述排气烟囱，冷源入口连接所述烟罩，冷源出口通过助燃管道连接所述烧嘴，所述烧嘴连接天然气管道。


2.如权利要求1所述的一种建筑构件耐火实验炉环保燃烧加热系统，其特征在于：所述助燃管道沿换热器至烧嘴的方向依次设有电动补氧阀、助燃风机、氧含量分析仪、空气压力表、风压开关、空气调节阀、空气限流阀及空气补偿器。


3.如权利要求2所述的一种建筑构件耐火实...

【专利技术属性】
技术研发人员：余蓉梅，李宏伟，
申请(专利权)人：上海闵予软件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31