一种印染用的颜料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种印染用的颜料搅拌装置，包括架体、搅拌机构和回流机构，架体包括座板和安装板，搅拌机构包括搅拌筒、料斗、隔板和搅拌管，各搅拌管上均固接有螺旋搅拌叶片，回流机构包括连接管和泵体，连接管为L形结构，连接管的竖直部上密布有通孔，泵体的进料口固接有进料管，进料管的自由端与连接管的水平部右端连接，泵体的出料口固接有回流管，回流管的自由端与料斗固接导通，本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术通过周向均匀布置的搅拌管对搅拌筒内的颜料进行全方位的混合搅拌，从而提高搅拌效果，通过回流机构的设置，泵体实现搅拌筒中的颜料处于循环的运动中，从而加快不同平层颜料的效果，提高搅拌效果和混合搅拌的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种印染用的颜料搅拌装置
本技术涉及颜料搅拌装置
，具体涉及一种印染用的颜料搅拌装置。
技术介绍
在服装加工行业，布料在生产出来之后都需要经过印染的工序使布料具有丰富多样的色彩，以提高布料的美观性，印染工序即通过颜料对布料进行染色。颜料在生产的过程中，一般生产为红绿蓝三种颜色（即通常所说的三基色），在实际印染的过程中，通过红绿蓝三种颜料的不同配比形成丰富多样的颜色，颜料在进行配比之后需要进行混合搅拌，以使颜色的混合均匀。现有技术中，通常在搅拌筒中进行颜料的混合搅拌，通过单根搅拌轴的转动带动搅拌叶片对颜料进行搅拌，但是，在搅拌的过程中，搅拌叶片一般进行平动，导致各平层的颜料很难向其他平层渗透过渡，或渗透过渡的速度较慢，从而使颜料的混合速度和混合效果不佳，单根搅拌轴的设置也是搅拌的效率不高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种印染用的颜料搅拌装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种印染用的颜料搅拌装置，包括架体、搅拌机构和回流机构；所述架体包括座板和安装板，所述座板的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染用的颜料搅拌装置，其特征在于：包括架体、搅拌机构和回流机构；/n所述架体包括座板（101）和安装板（102），所述座板（101）的上表面四角处固接有支杆（103），所述安装板（102）的下表面与各支杆（103）的顶部固接；/n所述搅拌机构包括搅拌筒（201）、料斗（202）、隔板（203）和搅拌管（204），所述搅拌筒（201）与安装板（102）固接，搅拌筒（201）的左侧底部固接有出料管（2011），所述出料管（2011）上设有阀门（2012），搅拌筒（201）的底板上圆周均匀固接有插接管（2013），所述料斗（202）固接在搅拌筒（201）的顶板上表面，所述隔板（203）固接在...

【技术特征摘要】
1.一种印染用的颜料搅拌装置，其特征在于：包括架体、搅拌机构和回流机构；
所述架体包括座板（101）和安装板（102），所述座板（101）的上表面四角处固接有支杆（103），所述安装板（102）的下表面与各支杆（103）的顶部固接；
所述搅拌机构包括搅拌筒（201）、料斗（202）、隔板（203）和搅拌管（204），所述搅拌筒（201）与安装板（102）固接，搅拌筒（201）的左侧底部固接有出料管（2011），所述出料管（2011）上设有阀门（2012），搅拌筒（201）的底板上圆周均匀固接有插接管（2013），所述料斗（202）固接在搅拌筒（201）的顶板上表面，所述隔板（203）固接在搅拌筒（201）的内腔上部，并将搅拌筒（201）的内腔分隔成上方的动力仓（2031）和下方的搅拌仓（2032），隔板（203）的上表面中心固接有电机（2033），所述电机（2033）的输出轴固接有主动齿轮（2034），所述搅拌管（204）与隔板（203）通过轴承（2041）转动连接，搅拌管（204）与插接管（2013）一一对应设置，成对的搅拌管（204）和插接管（2013）同轴设置，成对的搅拌管（204）和插接管（2013）相互套合滑动连接，各搅拌管（204）上均固接有与主动齿轮（2034）相互啮合的从动齿轮（2042），隔板（203）下方的各搅拌管（204）上均固接有螺旋搅拌叶片（2043）；

【专利技术属性】
技术研发人员：包旭旭，王若彤，
申请(专利权)人：浙江梅盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33