一种水旋液力烟气洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水旋液力烟气洗涤塔，包括吸收反应塔，循环水池，和排空烟囱，所述吸收反应塔和排空烟囱平行安装于循环水池上方，所述吸收反应塔的上端为气液分布室，中段为氧化催化段，下端为鲍尔环填料，所述气液分布室上端安装有烟气进口扩散罩，在该烟气进口扩散罩上端通过18°烟气进口弯头连接开口向下的有烟气进口立管；本实用新型专利技术设计合理，有效解决烟气脱硫脱硝气液混合的难题，本实用新型专利技术提高了环保经济效益，能够利用气体的动能使气液充分混合接触，提高对污染物的脱出效率，提高了体积传质能力，从而有利于处理大风量烟气。

【技术实现步骤摘要】
一种水旋液力烟气洗涤塔
本技术涉及烟气处理装置，具体讲是一种水旋液力烟气洗涤塔。
技术介绍
在工业废气中，大部分是均相混合物，有的含有机物，有的含无机物，大多数为多元混合物。如烟气中含SO2、NOx混合物。从回收价值来说，其浓度一般都是很低的，俗称低浓度、大风量。此外，分离程度需由环境保护条件决定，而不像工业生产中往往只考虑经济因素。鉴于此种特点，废气处理设备应该是高效的。工业废气的种类繁杂，但其处理设备无外乎吸收、吸附、反应装置等等。但对于每一种装置都会有多种形式的设计，例如吸收塔就有填料塔、板式塔、泡沫塔、湍球塔、喷淋塔等等，吸收塔吸收塔是既可用于物理吸收也可用于化学吸收的通用设备。这种设备一般为塔式结构，其内部可以装喷淋喷嘴、填料、孔板、湍球等，主要增大表面积，用以分散液体，并提供很大的气—液接触面积，气、液两相逆流进入塔内完成气体吸收的称为逆流塔，是气态污染物处理中用得最普遍的形式。含污染物的气体(有害气体、蒸气、烟气、臭气)向上流，与上部喷淋的吸收液或反应液对流。由于气相和液相的浓度变化特点，可提供传质最大推动力。并流型吸收塔在一些特殊情况下也有应用。这时虽然浓度推动力不均匀，但是于气液并流，大大减小了操作压降，并且在大的气体和液体流量时不会发生液泛，可以用于易溶气体的吸收(如氨气)或伴有快速化学反应的吸收(如酸性气体用碱性吸收液吸收)。塔直径(逆流塔)塔径取决于操作气速，操作气速可由塔的液泛速度来决定。液泛速度的影响因素很多，其中包括气体和液体的质量速度、气体和液体的密度，比表面以及空隙率等。因此，首先应确定泛点气速。目前工程设计中较常采用的是埃克特通用关联图法，此法所关联的参数较全面，可靠性较高，计算并不复杂，且其结果在一定范围内尚能符合实际情况。并流型吸收塔;在大的气体和液体流量时不会发生液泛，不受逆流操作中气体临界速度，脱除的液流极限能力的限制，提高了体积传质能力。此特点对处理风量很大是有利的。吸收液(俗称洗涤液)吸收液的选择一般不属于设备设计的考虑内容，因为设备设计的优劣(常以传质效率、操作弹性等衡量)总是要以同样的吸收液来比较。设计中吸收液主要影响到材料的选用(如耐腐蚀性等)。最常见的吸收液是水，因其价格便宜，容易得到而被广泛应用，各种气体在水中的溶解度数据也比较容易查找。对于难溶气体，一般来说，仅靠提高设备的分离能力很难完成预定的指标，例如，用水作吸收剂来吸收SO2，其液—气比需高达数百，而且吸收塔的高度甚至高达100m以上。对于难溶于水的气体，吸收液可有四类増效方法。①溶剂型;利用相似相溶原理，对有机废气的吸收可用有机溶剂。②利用快速化学反应;比较常见的有用碱(酸)性溶液吸收酸(碱)性废气，例如二氧化硫SO2废气就可以用碳酸钠溶液吸收。在气—液接触过程中发生中和反应，从而大大提高吸收设备效率。③在吸收液中加入少量添加剂;使得物理的或化学的吸收过程得到强化，这种强化又因其作用不同而改善其流动和浸润性或催化吸收过程中的化学反应，或直接加大气体在吸收液中的溶解度。例如，烟气脱硫的过程中，当SO2的气相浓度为1000μL/L时，SO2在水中的溶解度仅为0.17g/L，而每升含有拧檬酸盐缓冲剂的溶液却可溶解8.7gSO2，溶解度提高50倍。④改变气态污物介态;一般气态污染物都是低介态，将低介态转为高介态，吸收就变得容易，而且吸收效率非常高。一般改变气态都选用氧化法，如臭氧氧化、光氧化、药氧化等。吸附塔吸附操作和吸收操作在原理上是一样的，如果将吸收中的吸收液用固体吸附剂代替，并将吸附过程看作溶质“溶解”在固体表面，则其计算方法是完全一样的。与吸收设备不同的是，吸附设备一般和脱吸设备合为一体，这是因沩吸附剂通常需要再生，而吸收剂通常是不再生的。吸附剂与吸收操作类似，吸附操作中的吸附剂选择至关重要。①活性炭;在废气的吸附操作中，活性炭被普遍使用，特别是对于有机蒸气的吸附，活性炭有优异的性能，它对碳氢化合物有选择性，并有很高的吸附能力。活性炭也可以吸附无机废气，例如烟气脱除SO2，但此时的吸附机理不完全是物理吸附，用活性炭吸附脱除SO2时，在活性炭表面和微孔内起着催化作用，从而使SO2氧化成硫酸;SO2＋H2O＋1/2O2→H2SO4从方程式可以看出，如果烟气中没有氧和水也就不存在反应，此时活性炭对SO2的吸附能力很小而没有工业意义。活性炭的特点是吸附容量大，抗酸耐碱，化学稳定性好，解吸溶易，在较高温度下解吸再生后晶形结构没有明显变化，可多次再生使用。活性炭纤维;它可以编织成各种织物，因而对流体阻力减小，使装置更为紧凑。活性炭纤维一般比颗粒活性炭的吸附能力高1～10倍。其解吸速度也比颗粒活性炭高得多。再生剂的选择大多数情况下，吸附剂需要再生，再生剂是再生过程是否经济有效的关键。再生过程的基本要求包括;再生彻底，即解吸完全;再生的次数尽可能多而有效，对再生剂来说即要求不会破坏吸附剂的活性;再生时间要短;再生后的再生剂中吸附质便于分离等。常用的再生剂是水蒸气。水蒸气再生剂价格低，操作安全(不会引起有机溶剂类吸附质的爆炸)，最重要的是对于有机物便于分离，因为大多数有机物是不溶于水的，故解吸后的蒸气只需通过冷凝分层，就可以回收吸附质。空气也是廉价的再生剂，但必须采取下面述及的强化技术，否则吸附过程将空气中的污染物净化，再生过程又会造成空气污染;再生后的空气中吸附质浓度应大大增加，如吸附质为有机物，可进一步进行焚烧处理。
技术实现思路
本技术有效解决烟气脱硫脱硝气液混合的难题，提高了环保经济效益，能够利用气体的动能使气液充分混合接触，提高对污染物的脱出效率，提高了体积传质能力，从而有利于处理大风量烟气。本技术是这样实现的，构造一种水旋液力烟气洗涤塔，包括吸收反应塔，循环水池，和排空烟囱，所述吸收反应塔和排空烟囱平行安装于循环水池上方，所述吸收反应塔的上端为气液分布室，中段为氧化催化段，下端为鲍尔环填料，所述气液分布室上端安装有烟气进口扩散罩，在该烟气进口扩散罩上端通过18°烟气进口弯头连接开口向下的有烟气进口立管，在所述气液分布室的下部安装有分隔花板，在该分隔花板中间设置有隔圈，在该隔圈外围延径向方向均匀排布有数个分区域隔板，该分区域隔板将分隔花板等分为数个相同的喷嘴区域，并在该区域中设置有数个安装于分隔花板的折线杯型喷嘴，同时所述喷嘴区域设置有循环液分流支管配水管，该循环液分流支管配水管连接于固定安装在气液分布室外围的环形循环液分流总管，该环形循环液分流总管再通过循环液立管与循环液水泵连接。优选的，所述氧化催化段设置有间隔排布的UV光解长管和UV光解矩管。优选的，所述循环水池包括液气分离室，氧化曝气池，竖流沉淀池，补水池和集水池，其中氧化曝气池与液气分离室连通，液气分离室再串联有两个竖流沉淀池，竖流沉淀池再连接补水池，同时氧化曝气池通过管道与竖流沉淀池连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水旋液力烟气洗涤塔，其特征在于：包括吸收反应塔（5），循环水池（20），和排空烟囱（15），所述吸收反应塔（5）和排空烟囱（15）平行安装于循环水池（20）上方，/n所述吸收反应塔（5）的上端为气液分布室（4），中段为氧化催化段，下端为鲍尔环填料（12），所述气液分布室（4）上端安装有烟气进口扩散罩（3），在该烟气进口扩散罩上端通过18°烟气进口弯头（2）连接开口向下的有烟气进口立管（1），/n在所述气液分布室（4）的下部安装有分隔花板（6），在该分隔花板（6）中间设置有隔圈（4.2），在该隔圈外围延径向方向均匀排布有数个分区域隔板（4.1），该分区域隔板将分隔花板等分为数个相同的喷嘴区域，并在该区域中设置有数个安装于分隔花板的折线杯型喷嘴（7），同时所述喷嘴区域设置有循环液分流支管配水管（11），该循环液分流支管配水管连接于固定安装在气液分布室（4）外围的环形循环液分流总管（10），该环形循环液分流总管再通过循环液立管（8）与循环液水泵（9）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水旋液力烟气洗涤塔，其特征在于：包括吸收反应塔（5），循环水池（20），和排空烟囱（15），所述吸收反应塔（5）和排空烟囱（15）平行安装于循环水池（20）上方，
所述吸收反应塔（5）的上端为气液分布室（4），中段为氧化催化段，下端为鲍尔环填料（12），所述气液分布室（4）上端安装有烟气进口扩散罩（3），在该烟气进口扩散罩上端通过18°烟气进口弯头（2）连接开口向下的有烟气进口立管（1），
在所述气液分布室（4）的下部安装有分隔花板（6），在该分隔花板（6）中间设置有隔圈（4.2），在该隔圈外围延径向方向均匀排布有数个分区域隔板（4.1），该分区域隔板将分隔花板等分为数个相同的喷嘴区域，并在该区域中设置有数个安装于分隔花板的折线杯型喷嘴（7），同时所述喷嘴区域设置有循环液分流支管配水管（11），该循环液分流支管配水管连接于固定安装在气液分布室（4）外围的环形循环液分流总管（10），该环形循环液分流总管再通过循环液立管（8）与循环液水泵（9）连接。


2.根据权利要求1所述一种水旋液力烟气洗涤塔，其特征在于：所述氧化催化段设置有间隔排布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何荣华，吴伟成，李坤，朱达全，
申请(专利权)人：四川鸿源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51