一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置制造方法及图纸

技术编号:25036406 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-29 05:29
本实用新型专利技术提供一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,涉及废气处理领域。该环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,包括脱硫箱体,脱硫箱体的底部固定连接有进气管,脱硫箱体的顶部固定连接有排气管,脱硫箱体的内部设有脱硫室,脱硫室的底部固定连接有固定套管,固定套管的内部转动连接有转动卡环,转动卡环的顶部固定连接有转管,转管的顶部固定连接有连接头,连接头的侧壁固定连接有三组与连接头中心对称的中空板,中空板的顶部固定连接有多个固定块,固定块的侧壁固定连接有出气管。该环保高效型废气脱硫除臭除尘装置使废气与硫化物吸收液充分接触,混合均匀,从而提高了脱硫箱体的脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置
本技术涉及废气处理
,具体为一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置。
技术介绍
随着人们环保意识的逐渐增强,人们越来越意识到环境保护的重要性,废气是人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。废气监测方法包括现场采样方法和实验室检测方法,也可以使用污染源连续在线监测系统实现废气参数的自动监测。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一,因此对于废气的净化再排放对于保护大气环境极为必要。废气一般需要通入脱硫设备中,并使废气与脱硫设备中的硫化物吸收液进行反应,但是现有技术中,废气与硫化物吸收液不能充分接触,边缘或底部的硫化物吸收液不容易与废气接触发生反应,从而导致了脱硫效果差,脱硫效率低的情况,针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,包括脱硫箱体,所述脱硫箱体的侧壁固定连接有进液管,所述脱硫箱体远离进液管的一侧固定连接有排液管,所述脱硫箱体的底部固定连接有进气管,所述脱硫箱体的顶部固定连接有排气管,所述脱硫箱体的内部设有脱硫室,所述脱硫室的底部固定连接有与进气管相对应的固定套管,所述固定套管的内部转动连接有转动卡环,所述固定套管的内壁开设有与转动卡环相匹配的转槽,所述转动卡环的顶部固定连接有转管,所述转管的顶部固定连接有连接头,所述连接头的侧壁固定连接有三组与连接头中心对称的中空板,所述中空板的顶部固定连接有多个固定块,所述固定块的侧壁固定连接有出气管,所述出气管远离固定块的一端设有出气口。优选的,所述进液管和排液管靠近脱硫箱体的一端均设有控制阀,所述控制阀的顶部通过丝杆转动连接有把手。优选的,所述进液管的内壁固定连接有滤网,所述滤网位于进液管与脱硫箱体的连接处。优选的,所述进液管、排液管、进气管和排气管的侧壁均固定连接有安装条,所述安装条通过螺栓螺纹连接在脱硫箱体上。优选的,所述固定块的数量为4-8组。优选的,所述出气管的出气口方向相对于水平面向下倾斜。本技术提供了一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,其具备的有益效果如下:1、该环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,通过设置固定套管、转槽、转动卡环、转管、连接头和中空板,废气喷出时,带动中空板沿着转管转动,转管通过转动卡环转动在固定套管的转槽内,进而使废气在与硫化物吸收液接触的同时,中空板还会搅动硫化物吸收液,使废气与硫化物吸收液充分接触,混合均匀,从而提高了脱硫箱体的脱硫效率。2、该环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,通过设置滤网可以防止硫化物吸收液中的固体杂质进入脱硫室内,进而保证了脱硫室内的硫化物吸收液的品质。3、该环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,通过设置出气管的出气口方向相对于水平面向下倾斜,在喷出废气时,废气会由于惯性向下运动,与底部的硫化物吸收液反应,进一步防止硫化物吸收液与废气接触不均匀的现象。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术脱硫箱体的剖视图;图3为本技术图2中A部分放大图;图4为本技术图2中B部分放大图;图5为本技术中空板俯视图。图中:1脱硫箱体、101脱硫室、2进液管、201滤网、3排液管、4进气管、5排气管、6控制阀、601丝杆、602把手、7安装条、701螺栓、8固定套管、801转槽、9转动卡环、901转管、902连接头、903中空板、904固定块、905出气管、906出气口。具体实施方式本技术实施例提供一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,如图1-5所示,包括脱硫箱体1,脱硫箱体1的侧壁固定连接有进液管2,脱硫箱体1远离进液管2的一侧固定连接有排液管3,脱硫箱体1的底部固定连接有进气管4,脱硫箱体1的顶部固定连接有排气管5,脱硫箱体1的内部设有脱硫室101,脱硫室101的底部固定连接有与进气管4相对应的固定套管8,固定套管8的内部转动连接有转动卡环9,固定套管8的内壁开设有与转动卡环9相匹配的转槽801,转动卡环9的顶部固定连接有转管901,转管901的顶部固定连接有连接头902,连接头902的侧壁固定连接有三组与连接头902中心对称的中空板903,中空板903的顶部固定连接有多个固定块904,固定块904的侧壁固定连接有出气管905,出气管905远离固定块904的一端设有出气口906。此装置通过设置固定套管8、转槽801、转动卡环9、转管901、连接头902和中空板903,废气喷出时,带动中空板903沿着转管901转动,转管901通过转动卡环9转动在固定套管8的转槽801内,进而使废气在与硫化物吸收液接触的同时,中空板903还会搅动硫化物吸收液,使废气与硫化物吸收液充分接触,混合均匀,从而提高了脱硫箱体1的脱硫效率。进液管2和排液管3靠近脱硫箱体1的一端均设有控制阀6,控制阀6的顶部通过丝杆601转动连接有把手602,转动把手602,把手602进而带动丝杆601转动,丝杆601进而带动控制阀6内的阀芯打开或关闭,进而通过转动把手602可实现控制阀6的打开或关闭。进液管2的内壁固定连接有滤网201,滤网201位于进液管2与脱硫箱体1的连接处,通过设置滤网201可以防止硫化物吸收液中的固体杂质进入脱硫室101内,进而保证了脱硫室101内的硫化物吸收液的品质。进液管2、排液管3、进气管4和排气管5的侧壁均固定连接有安装条7,安装条7通过螺栓701螺纹连接在脱硫箱体1上。固定块904的数量为4-8组。出气管905的出气口906方向相对于水平面向下倾斜,通过设置出气管905的出气口906方向相对于水平面向下倾斜,在喷出废气时,废气会由于惯性向下运动,与底部的硫化物吸收液反应,进一步防止硫化物吸收液与废气接触不均匀的现象。工作原理:使用者使用时,首先将进液管2的阀门打开,使用者转动把手602,把手602进而带动丝杆601转动,丝杆601进而带动控制阀6内的阀芯打开,硫化物吸收液通过进液管2向脱硫室101内流动,当硫化物吸收液注入完毕后,通过旋转把手602关闭进液管2的阀门,此时向进气管4内通入废气,废气通过进气管4进而进入固定套管8内,废气通过固定套管8后继续通过转动卡环9进入转管901内,然后通过连接头902进入到三组中空板903内,废气进入中空板903后通过固定块904并进入出气管905,最后由出气口906向硫化物吸收液里排出。此时出气口906在喷出废气时,带有压力的废气进入硫化物吸收液并推动硫化物吸收液流动,由于出气口906的方向设置为中空板903转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,包括脱硫箱体(1),其特征在于:所述脱硫箱体(1)的侧壁固定连接有进液管(2),所述脱硫箱体(1)远离进液管(2)的一侧固定连接有排液管(3),所述脱硫箱体(1)的底部固定连接有进气管(4),所述脱硫箱体(1)的顶部固定连接有排气管(5),所述脱硫箱体(1)的内部设有脱硫室(101),所述脱硫室(101)的底部固定连接有与进气管(4)相对应的固定套管(8),所述固定套管(8)的内部转动连接有转动卡环(9),所述固定套管(8)的内壁开设有与转动卡环(9)相匹配的转槽(801),所述转动卡环(9)的顶部固定连接有转管(901),所述转管(901)的顶部固定连接有连接头(902),所述连接头(902)的侧壁固定连接有三组与连接头(902)中心对称的中空板(903),所述中空板(903)的顶部固定连接有多个固定块(904),所述固定块(904)的侧壁固定连接有出气管(905),所述出气管(905)远离固定块(904)的一端设有出气口(906)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保高效型废气脱硫除臭除尘装置,包括脱硫箱体(1),其特征在于:所述脱硫箱体(1)的侧壁固定连接有进液管(2),所述脱硫箱体(1)远离进液管(2)的一侧固定连接有排液管(3),所述脱硫箱体(1)的底部固定连接有进气管(4),所述脱硫箱体(1)的顶部固定连接有排气管(5),所述脱硫箱体(1)的内部设有脱硫室(101),所述脱硫室(101)的底部固定连接有与进气管(4)相对应的固定套管(8),所述固定套管(8)的内部转动连接有转动卡环(9),所述固定套管(8)的内壁开设有与转动卡环(9)相匹配的转槽(801),所述转动卡环(9)的顶部固定连接有转管(901),所述转管(901)的顶部固定连接有连接头(902),所述连接头(902)的侧壁固定连接有三组与连接头(902)中心对称的中空板(903),所述中空板(903)的顶部固定连接有多个固定块(904),所述固定块(904)的侧壁固定连接有出气管(905),所述出气管(905)远离固定块(904)的一端设有出气口(906)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯炜余莉萍
申请(专利权)人:浙江盈钛斯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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