一种生物质燃烧炉的使用方法技术

本发明专利技术提供了一种生物质燃烧炉的使用方法，属于生物质能源利用技术领域。一种生物质燃烧炉的使用方法，其特征在于，由以下步骤组成：步骤一：将生物质颗粒投放到进料漏斗内；步骤二：生物质颗粒从进料漏斗下部的料管送入平板一的料道内，在平板一上排列整齐后，进入到平板二中，通过平板二上的推料板将原料送入燃烧室内，并将原料储放在收料储放机构的储存板上；步骤三：原料在储存板存放，下部过滤燃烧网上的原料燃烧，产生的热量将储存板上的潮湿原料烘干，其余热量从上部出火管流出；步骤四：在储存板上的原料烘干后，通过升降机构使储存板向内翻转，原料掉落至过滤燃烧网进行然后；步骤五：将新的原料送入到收料储放机构上。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃烧炉的使用方法本专利技术是属于申请日：2018-12-27、申请号：201811616768.6、专利名称：一种生物质燃烧炉的使用方法的分案申请。
本专利技术属于生物质能源利用
，特别是一种生物质燃烧炉的使用方法。
技术介绍
经济的快速发展离不开能源，而传统化石能源石油、天然气和煤炭的紧缺问题日益严重。生物质能作为第四大能源，以其可再生、零碳排放等特点，成为新能源中发展潜力较大的一种能源。在加工过程中通常被丢弃的竹屑、木屑、甘蔗渣等都可作为生物质颗粒燃料的原料，经过进一步压制、成为高效碳源。传统的生物质燃烧炉在燃烧过程中，会有较大的限制，原料干燥问题上难以解决，进料时容易堵塞，燃烧潮湿原料时会产生浓烟，原料燃烧不尽等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生物质燃烧炉的使用方法，解决了潮湿原料燃烧时会产生浓烟、燃烧不彻底、进料容易堵塞的问题。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种生物质燃烧炉的使用方法，其特征在于，由以下步骤组成：步骤一：将生物质颗粒投放到进料漏斗内；步骤二：生物质颗粒从进料漏斗下部的料管送入平板二的料道内，在平板二上排列整齐后，进入到平板一中，通过平板一上的推料板将原料送入燃烧室内，并将原料储放在收料储放机构的储存板上；步骤三：原料在储存板存放，下部过滤燃烧网上的原料燃烧，产生的热量将储存板上的潮湿原料烘干，其余热量从上部出火管流出；步骤四：在储存板上的原料烘干后，通过升降机构使储存板向内翻转，原料掉落至过滤燃烧网进行燃烧；步骤五：将新的原料送入到收料储放机构上。生物质颗粒进入进料漏斗后，即开始向下滑落，然后依次通过平板一、平板二，最后进入到燃烧室内的收料储放机构上，生物质颗粒在收料储放机构上进行烘干，在烘干后投入到过滤燃烧网上进行燃烧，减少浓烟的产生，提高原料的燃烧率。在上述生物质燃烧炉的使用方法中，步骤一中，生物质颗粒选用直径在4-5cm，长度在13-15cm，形状完整的颗粒。较大的颗粒方便原料的排列整齐，方便原料进入到收料储放机构上。在上述生物质燃烧炉的使用方法中，步骤二中，进料漏斗下部具有多个料管，平板二上具有多个料道，料管与料道一一对应，且料管伸入料道内。原料在从进料漏斗出来时，通过料管排列整齐，原料滑落到料道时，原料能相互平行。在上述生物质燃烧炉的使用方法中，步骤二中，平板二上具有疏通机构，对刚进入平板二上的原料排列整齐并摆正呈沿料道方向。在上述生物质燃烧炉的使用方法中，步骤二中，进料漏斗和平板二上分别固定有振动器一和振动器二，通过振动器一和振动器二使原料顺利下滑。在上述生物质燃烧炉的使用方法中，步骤二中，收料储放机构上具有可转动的转动环块，储存板设置在转动环块上，转动环块不断转动，不断的调整生物质颗粒的方位，使生物质颗粒不会燃烧且烘干彻底。在上述生物质燃烧炉的使用方法中，步骤二中，每块储存板上储存一根生物质颗粒。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：生物质颗粒进入进料漏斗后，即开始向下滑落，然后依次通过平板一、平板二，最后进入到燃烧室内的收料储放机构上，生物质颗粒在收料储放机构上进行烘干，在烘干后投入到过滤然燃烧网上进行燃烧，减少浓烟的产生，提高原料的燃烧率。附图说明图1是本应用本使用方法中生物质燃烧炉的示意图。图2是本应用本使用方法中生物质燃烧炉的的收料储放机构示意图。图3是本应用本使用方法中生物质燃烧炉的收料储放机构立体图。图4是本应用本使用方法中生物质燃烧炉的环形架示意图。图5是本应用本使用方法中生物质燃烧炉的收料储放机构工作时示意图。图6是本应用本使用方法中生物质燃烧炉的进料机构示意图。图7是本应用本使用方法中生物质燃烧炉的进料漏斗示意图。图中，1、箱体；2、隔板；3、燃烧室；4、回收室；5、过滤燃烧网；6、出火管；7、进料口；8、进料板；8a、凹陷槽；9、环形架；9a、安装段；10、转动支架；11、储存板；11a、放置槽；12、送料环；13、转动环块；14、轨道；15、第一电机；16、齿轮一；17、齿轮二；18、齿轮三；19、齿条；20、滑筒；21、保护壳一；22、保护壳二；23、腔室；24、限位块；25、第二电机；26、齿轮四；27、齿轮五；28、回收槽；29、带动电机；30、封闭板；31、固定架；32、平板一；33、平板二；34、进料漏斗；34a、料管；35、推料板；36、推杆电机一；37、挡板；38、料道；39、固定板；40、推杆电机二；41、固定杆；42、输送辊筒。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图7所示，本实施案例为一种生物质燃烧炉的使用方法，应用本使用方法的生物质燃烧炉，包括箱体1，其特征在于，箱体1内固定有隔板2，隔板2将箱体1分隔成用于燃烧原料的燃烧室3和用于回收燃烧后灰的回收室4，隔板2上开设有通孔，隔板2下部固定有过滤燃烧网5，箱体1的顶部固定有出火管6，燃烧室3内设置有用于接收原料和储放原料的收料储放机构，箱体1一侧开设有进料口7，进料口7处固定有进料板8，进料板8一端与收料储放机构相接，进料板8另一端与能对其进料的进料机构相连，箱体1上处还设置有用于封闭进料口7的封闭机构。本专利技术能够将潮湿的生物质颗粒烘干后再进行燃烧，对燃烧产生的热量进行利用，提高热量的利用率，同时避免燃烧时产生大量黑烟，污染环境。封闭机构能够在收料储放机构上储放满原料后，进行封闭，防止热量从进料口7流失。进料机构能够自动均匀的进料。本专利技术中，提到的原料为生物质颗粒。具体地，箱体1内固定有点火装置。点火装置用于第一次放置的生物质颗粒进行点燃。具体地，进料板8上具有多个平行等距的凹陷槽8a。生物质颗粒在进入进料板8时，会按照顺序进入到进料板8中的凹陷槽8a内，防止潮湿的原料直接滚入到燃烧室3内。具体地，收料储放机构包括环形架9、若干转动支架10、若干储存板11、送料环12、转动环块13和轨道14，轨道14固定在隔板2上，轨道14呈圆环状，轨道14上开设有环形滑槽，转动环块13设置在滑槽内，转动环块13能在滑槽内转动，转动环块13与带其转动的驱动机构相连；环形架9通过支杆固定在转动环块13上，环形架9上等距设有若干安装段9a，安装段9a为直型管，转动支架10转动设置在安装段9a上，储存板11固定在转动支架10上，储存板11具有用于储放原料的放置槽11a；送料环12设置在储存板11的下方，送料环12用于使储存板11朝内翻转，送料环12与带其向上或者向下升降的升降机构相连。本机构的工作原理：生物质颗粒进入到其中一块储存板11后，启动驱动机构，驱动转动环块13转动，然后将新的生物质颗粒原料入为放置原料的储存板11，往复循环，直至储存板11上的原料都放满，此时，燃烧室3内的原料正在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃烧炉的使用方法，其特征在于，由以下步骤组成：/n步骤一：将生物质颗粒投放到进料漏斗内；/n步骤二：生物质颗粒从进料漏斗下部的料管送入平板二的料道内，在平板二上排列整齐后，进入到平板一中，通过平板一上的推料板将原料送入燃烧室内，并将原料储放在收料储放机构的储存板上；/n步骤三：原料在储存板存放，下部过滤燃烧网上的原料燃烧，产生的热量将储存板上的潮湿原料烘干，其余热量从上部出火管流出；/n步骤四：在储存板上的原料烘干后，通过升降机构使储存板向内翻转，原料掉落至过滤燃烧网进行然后；/n步骤五：将新的原料送入到收料储放机构上；/n步骤一中，生物质颗粒选用直径在4-5cm，长度在13-15cm，形状完整的颗粒；/n步骤二中，收料储放机构上具有可转动的转动环块，储存板设置在转动环块上，转动环块不断转动，不断的调整生物质颗粒的方位，使生物质颗粒不会燃烧且烘干彻底。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧炉的使用方法，其特征在于，由以下步骤组成：
步骤一：将生物质颗粒投放到进料漏斗内；
步骤二：生物质颗粒从进料漏斗下部的料管送入平板二的料道内，在平板二上排列整齐后，进入到平板一中，通过平板一上的推料板将原料送入燃烧室内，并将原料储放在收料储放机构的储存板上；
步骤三：原料在储存板存放，下部过滤燃烧网上的原料燃烧，产生的热量将储存板上的潮湿原料烘干，其余热量从上部出火管流出；
步骤四：在储存板上的原料烘干后，通过升降机构使储存板向内翻转，原料掉落至过滤燃烧网进行然后；
步骤五：将新的原料送入到收料储放机构上；
步骤一中，生物质颗粒选用直径在4-5cm，长度在13-15cm，形状完整的颗粒；
步骤二中，收料储放机构上具有可转动的转动环块，储存板设置在转动环块上，转动环块不...

【专利技术属性】
技术研发人员：任诗建，
申请(专利权)人：六安微领时代工业智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34