一种生物直燃锅炉燃烧器制造技术

技术编号:24910195 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-14 18:39
本实用新型专利技术公开了一种生物直燃锅炉燃烧器,包括炉体,所述炉体包括底板、侧板和顶板,且侧板和顶板分别焊接在底板的四侧外壁边缘处,底板、侧板和顶板的四角处均焊接有外包角,所述炉体内部设有一次炉膛支架和二次炉膛支架,所述一次炉膛支架的外壁通过螺栓固定有第一炉膛,且第二炉膛支架的外壁通过螺栓固定有第二炉膛。本实用新型专利技术通过喷洗结构在炉体内壁之间形成多流道冲洗,将炉体内的渣壳和积灰冲洗至炉体底板处流出,保证炉体内的涂层不会受到影响,喷淋结构可雾化部分水汽,使燃烧炉体内的燃烧效果更佳,小车轨道和小车转运,两次燃烧对炉体内的运载煤点燃,输送至燃烧炉体中,减少煤炭的电探吸收炉体内能量,降低炉体燃烧温度。

【技术实现步骤摘要】
一种生物直燃锅炉燃烧器
本技术涉及锅炉
,尤其涉及一种生物直燃锅炉燃烧器。
技术介绍
锅炉燃烧器顾名思义指的是锅炉上用的燃烧器,锅炉燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要设备,锅炉燃烧器主要分为燃油燃烧器和燃气燃烧器及双燃料燃烧器(也称油气两用燃烧器),其中燃油燃烧器可分为轻油燃烧器和重油燃烧器,轻油主要指的是柴油,重油指的是原油提取汽油、柴油后剩下的重质油;燃气燃烧器可分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器、液化石油气燃烧器和沼气燃烧器。锅炉受热面处理多采取表面涂层的方法,增加表面涂层不但在一定程度上影响受热面的传热特性,而且涂层造价高,寿命短;使用添加剂不但会增加飞灰磨损,加剧除尘压力,而且会影响煤的燃烧和燃尽,降低燃烧效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物直燃锅炉燃烧器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生物直燃锅炉燃烧器,包括炉体,所述炉体包括底板、侧板和顶板,且侧板和顶板分别焊接在底板的四侧外壁边缘处,底板、侧板和顶板的四角处均焊接有外包角,所述炉体内部设有一次炉膛支架和二次炉膛支架,所述一次炉膛支架的外壁通过螺栓固定有第一炉膛,且第二炉膛支架的外壁通过螺栓固定有第二炉膛,所述第一炉膛的外壁通过螺栓固定有一次燃烧器,且第二炉膛的外壁通过螺栓固定有第二燃烧器,所述底板的内壁通过螺栓固定有炉内小车轨道,且炉内小车轨道的内壁滑动连接有小车,所述炉内小车轨道的外壁通过轴连接有轨道调节扳手,所述底板的内壁通过螺栓固定有水泵支架,且水泵支架的顶端外壁通过螺栓固定有喷淋水泵,所述喷淋水泵的输出端连接有喷淋结构,且喷淋结构的一端通过管道连接有喷洗结构控制箱,所述喷洗结构控制箱通过螺栓固定在侧板的内壁上,且侧板的内壁通过螺栓固定有电控柜,所述顶板的顶部外壁焊接有排烟结构。优选的,所述炉体的顶部外壁焊接有内框架,且内框架的外壁通过铰链固定有检修门。优选的,所述内框架的一侧外壁焊接有门栓支架,且门栓支架的内壁转动连接有门栓。优选的,所述侧板的内壁中部开有线缆槽,且线缆槽的内壁卡接有线缆管,导线和信号线均穿插在线缆管的内壁上。优选的,所述喷淋结构包括喷淋管和调节阀,且调节阀等距离对夹连接在喷淋管的外壁上。优选的,所述排烟结构包括排烟管、导流风机和止逆阀板,且止逆阀板通过铰链固定在排烟管的内壁上,所述导流风机设在排烟管的底端内壁上。本技术的有益效果为:1.本生物直燃锅炉燃烧器体通过设有喷洗结构,通过喷洗在炉体内壁之间形成多流道冲洗,将炉体内的渣壳和积灰冲洗至炉体底板处流出,保证炉体内的涂层不会受到影响,进而提高整体的炉体内燃烧效率,同时喷淋结构可雾化部分水汽,使燃烧炉体内的燃烧效果更佳;2.本生物直燃锅炉燃烧器的内壁设有小车轨道和小车,通过小车和小车轨道之间相对滑动,通过两次燃烧对炉体内的运载煤进行点燃,输送至燃烧炉体中,减少煤炭的电探吸收炉体内能量,降低炉体燃烧温度。附图说明图1为本技术提出的一种生物直燃锅炉燃烧器的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种生物直燃锅炉燃烧器的侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种生物直燃锅炉燃烧器的俯视结构示意图。图中:1一次燃烧器、2水泵支架、3喷淋水泵、4电缆槽、5底板、6门栓支架、7电控柜、8喷淋结构、9排烟结构、10检修门、11顶板、12二次炉膛、13二次燃烧器、14侧板、15一次炉膛、16炉内小车轨道、17内框架、18小车、19一次炉膛支架、20外包角、21喷洗结构控制箱、22轨道调节扳手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种生物直燃锅炉燃烧器,包括炉体,炉体包括底板5、侧板14和顶板11,且侧板14和顶板11分别焊接在底板5的四侧外壁边缘处,底板5、侧板14和顶板11的四角处均焊接有外包角20,炉体内部设有一次炉膛支架19和二次炉膛支架,一次炉膛支架19的外壁通过螺栓固定有第一炉膛15,且第二炉膛支架的外壁通过螺栓固定有第二炉膛12,第一炉膛15的外壁通过螺栓固定有一次燃烧器1,且第二炉膛12的外壁通过螺栓固定有第二燃烧器13,底板5的内壁通过螺栓固定有炉内小车轨道16,且炉内小车轨道16的内壁滑动连接有小车18,炉内小车轨道16的外壁通过轴连接有轨道调节扳手22,底板5的内壁通过螺栓固定有水泵支架2,且水泵支架2的顶端外壁通过螺栓固定有喷淋水泵3,喷淋水泵3的输出端连接有喷淋结构8,且喷淋结构8的一端通过管道连接有喷洗结构控制箱21,喷洗结构控制箱21通过螺栓固定在侧板14的内壁上,且侧板14的内壁通过螺栓固定有电控柜7,顶板11的顶部外壁焊接有排烟结构9,炉体的顶部外壁焊接有内框架17,且内框架17的外壁通过铰链固定有检修门10,内框架17的一侧外壁焊接有门栓支架6,且门栓支架6的内壁转动连接有门栓,侧板14的内壁中部开有线缆槽4,且线缆槽4的内壁卡接有线缆管,导线和信号线均穿插在线缆管的内壁上,喷淋结构8包括喷淋管和调节阀,且调节阀等距离对夹连接在喷淋管的外壁上,排烟结构9包括排烟管、导流风机和止逆阀板,且止逆阀板通过铰链固定在排烟管的内壁上,导流风机设在排烟管的底端内壁上。工作原理:本生物直燃锅炉在工作时,接通电源,燃烧机电机启动,点火电极之间产生电火花,经过约预吹风后,油泵电磁阀自动打开,喷嘴喷出的油雾被电火花击穿点燃形成火焰,此时,火焰探测器感受到火焰亮度,控制器进入锁定状态,通过小车18和炉内小车轨道16之间相对滑动,通过两次燃烧对炉体内的运载煤进行点燃,输送至燃烧炉体中,燃烧器通过喷淋结构8,通过喷洗在炉体内壁之间形成多流道冲洗,将炉体内的渣壳和积灰冲洗至炉体底板5处流出,保证炉体侧板14内的涂层不会受到影响,进而提高整体的炉体内燃烧效率,同时喷淋结构8可雾化部分水汽,使燃烧炉体内的燃烧效果更佳。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生物直燃锅炉燃烧器,包括炉体,其特征在于,所述炉体包括底板(5)、侧板(14)和顶板(11),且侧板(14)和顶板(11)分别焊接在底板(5)的四侧外壁边缘处,底板(5)、侧板(14)和顶板(11)的四角处均焊接有外包角(20),所述炉体内部设有一次炉膛支架(19)和二次炉膛支架,所述一次炉膛支架(19)的外壁通过螺栓固定有第一炉膛(15),且第二炉膛支架的外壁通过螺栓固定有第二炉膛(12),所述第一炉膛(15)的外壁通过螺栓固定有一次燃烧器(1),且第二炉膛(12)的外壁通过螺栓固定有第二燃烧器(13),所述底板(5)的内壁通过螺栓固定有炉内小车轨道(16),且炉内小车轨道(16)的内壁滑动连接有小车(18),所述炉内小车轨道(16)的外壁通过轴连接有轨道调节扳手(22),所述底板(5)的内壁通过螺栓固定有水泵支架(2),且水泵支架(2)的顶端外壁通过螺栓固定有喷淋水泵(3),所述喷淋水泵(3)的输出端连接有喷淋结构(8),且喷淋结构(8)的一端通过管道连接有喷洗结构控制箱(21),所述喷洗结构控制箱(21)通过螺栓固定在侧板(14)的内壁上,且侧板(14)的内壁通过螺栓固定有电控柜(7),所述顶板(11)的顶部外壁焊接有排烟结构(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物直燃锅炉燃烧器,包括炉体,其特征在于,所述炉体包括底板(5)、侧板(14)和顶板(11),且侧板(14)和顶板(11)分别焊接在底板(5)的四侧外壁边缘处,底板(5)、侧板(14)和顶板(11)的四角处均焊接有外包角(20),所述炉体内部设有一次炉膛支架(19)和二次炉膛支架,所述一次炉膛支架(19)的外壁通过螺栓固定有第一炉膛(15),且第二炉膛支架的外壁通过螺栓固定有第二炉膛(12),所述第一炉膛(15)的外壁通过螺栓固定有一次燃烧器(1),且第二炉膛(12)的外壁通过螺栓固定有第二燃烧器(13),所述底板(5)的内壁通过螺栓固定有炉内小车轨道(16),且炉内小车轨道(16)的内壁滑动连接有小车(18),所述炉内小车轨道(16)的外壁通过轴连接有轨道调节扳手(22),所述底板(5)的内壁通过螺栓固定有水泵支架(2),且水泵支架(2)的顶端外壁通过螺栓固定有喷淋水泵(3),所述喷淋水泵(3)的输出端连接有喷淋结构(8),且喷淋结构(8)的一端通过管道连接有喷洗结构控制箱(21),所述喷洗结构控制箱(21)通过螺栓固定在侧板(14)的内壁上,且侧板(14)的内壁通...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦彦东
申请(专利权)人:上海宛琰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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