一种激光雕刻用废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:25035589 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-29 05:28
本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻用废气处理装置,该种激光雕刻用废气处理装置包括壳体、过滤装置及吸风机,所述过滤装置与吸风机均设于壳体内部,所述壳体上设有入气口和排气口,所述入气口与过滤装置相连,所述排气口与吸风机相连,所述过滤装置底部通过管道与吸风机相连。启动吸风机时,吸风机产生的吸力将激光雕刻产生的废气从入气口吸进装置内部,废体经过滤装置过滤掉粉尘、微粒及有害气体,再流经吸风机内部,从排气口排出无害的气体,从而净化空气,改善操作人员工作环境,保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻用废气处理装置
本技术属于废气处理领域,具体涉及一种激光雕刻用废气处理装置。
技术介绍
在激光雕刻过程中,会产生烟尘及有毒废气,这些烟尘及有毒废气进入空气会被操作人员吸入,长期吸入这些烟尘及有毒废气会损害操作人员的身体健康,而且有毒废气进入空气会污染环境。因此需要一种可以处理这些烟尘及有毒废气的装置,不仅可以使操作人员处于一个良好的工作环境中,而且还可以保护环境不受污染。
技术实现思路
为了解决以上问题,本技术提供一种激光雕刻用废气处理装置,该种激光雕刻用废气处理装置通过吸风机将激光雕刻过程中产生的烟尘及有害废气吸入壳体,再经过滤装置的过滤作用除去废气中的粉尘、颗粒及一些有害气体,从而净化空气,改善操作人员工作环境,保护环境。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:一种激光雕刻用废气处理装置,包括壳体、过滤装置及吸风机,所述过滤装置与吸风机均设于壳体内部,所述壳体上设有入气口和排气口,所述入气口与过滤装置相连,所述排气口与吸风机相连,所述过滤装置底部通过管道与吸风机相连。启动吸风机时,吸风机产生的吸力将激光雕刻产生的废气从入气口吸进装置内部,废体经过滤装置过滤掉粉尘、微粒及有害气体,再流经吸风机内部,从排气口排出无害的气体。进一步的,所述壳体为长方体形状,由第一表面、第二表面、第三表面、第四表面、第五表面和第六表面组成,所述第一表面设于壳体顶端,所述第二表面设于壳体底端,所述第三表面和第四表面相对设立于壳体侧面,所述第五表面和第六表面相对设立于壳体另两个侧面,所述入气口设于第一表面上,所述排气口设于第四表面上。进一步的,所述过滤装置从上往下依次设有粉尘过滤层、微粒过滤层和气体过滤层。过滤装置可先过滤废气中的粉尘,再过滤微粒,然后过滤有害气体,多层过滤可有效除去废气中的有害成分,保护环境,避免操作人员吸入过多废气损害身体健康。进一步的,所述粉尘过滤层为无纺布组成的中效过滤层,所述微粒过滤层为玻璃纤维组成的高效过滤层,所述气体过滤层为椰壳活性炭过滤层。无纺布成本低,透气性好,可有效过滤废气中的粉尘颗粒。玻璃纤维阻力小、重量轻、环保、价格适中,可有效过滤废气中的细小微粒。椰壳活性炭孔隙发达、吸附性能好,经济耐用,可有效吸附废气中的有害气体及细小微粒。进一步的,所述微粒过滤层设有两层。两层过滤增强过滤装置的过滤效果。优选的,所述壳体的第三表面一端设有可打开关闭的活动门。此活动门处方便更换或安装过滤装置的过滤层。优选的,所述壳体的第三表面另一端设有柜子和抽屉,所述抽屉设于柜子上方。此装置不仅可以处理废气,而且还可以在柜子抽屉里放置物品,合理利用空间。优选的,所述壳体的第五表面上设有可打开关闭的侧门。此侧门可方便安装、维修吸风机。优选的,所述壳体的第二表面底部四个角处设有滑轮。设置滑轮方便移动壳体。优选的,所述吸风机为中压风机,所述中压风机的输出功率为550W,吸气压力为2200Pa,最大风量为880m3/h。有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术提供的一种激光雕刻用废气处理装置,该种激光雕刻用废气处理装置通过吸风机将激光雕刻过程中产生的烟尘及有害废气吸入壳体,再经过滤装置的过滤作用除去废气中的粉尘、颗粒及一些有害气体,从而净化空气,改善操作人员工作环境,保护环境。同时该种废气处理装置可与雕刻机搭配作为机器支架使用,此时可由雕刻机通过航插进行供电,该种废气处理装置的开、关控制由安装于雕刻机内部的继电器控制。此种设计可进一步减小机器体积,同时该种废气处理装置底部滑轮可方便雕刻机移动位置。附图说明图1为本技术的激光雕刻用废气处理装置结构正视图;图2为本技术的激光雕刻用废气处理装置结构背视图;图3为为本技术的激光雕刻用废气处理装置内部气体流动示意图。图中:1壳体、11第一表面、111入气口、12第二表面、121滑轮、13第三表面、131柜子、132抽屉、133活动门、14第四表面、排气口141、15第五表面、151侧门、16第六表面、2过滤装置、21粉尘过滤层、22微粒过滤层、23气体过滤层、3吸风机、4管道。具体实施方式结合附图和具体实施例,进一步阐述本技术。实施例1如图1-3所示,一种激光雕刻用废气处理装置,包括壳体1、过滤装置2及吸风机3,所述过滤装置2与吸风机3均设于壳体1内部,所述壳体1上设有入气口111和排气口141,所述入气口111与过滤装置2相连,所述排气口141与吸风机3相连,所述过滤装置2底部通过管道4与吸风机3相连。其中,所述壳体1为长方体形状,由第一表面11、第二表面12、第三表面13、第四表面14、第五表面15和第六表面16组成,所述第一表面11设于壳体1顶端,所述第二表面12设于壳体1底端,所述第三表面13和第四表面14相对设立于壳体1侧面,所述第五表面15和第六表面16相对设立于壳体1另两个侧面,所述入气口111设于第一表面11上,所述排气口141设于第四表面14上。另外,所述过滤装置2从上往下依次设有无纺布组成的粉尘过滤层21、玻璃纤维组成的微粒过滤层22和椰壳活性炭组成的气体过滤层23。此外,所述壳体1的第三表面13一端设有可打开关闭的活动门133,过滤装置2设置于活动门133内,打开活动门133可方便快捷地更换安装过滤层。该激光雕刻用废气处理装置工作时,激光雕刻产生的烟尘及有害废气通过吸风机3的吸力从入气口111进入壳体1内部,经过过滤装置2的粉尘过滤层21过滤掉废气中包含的粉尘颗粒,再经过微粒过滤层22过滤掉废气中包含的细小微粒,最后底部的由椰壳活性炭组成的气体过滤层23可吸附废气中的有害气体并可进一步吸附废气中的细小颗粒,得到净化后的干净气体经过管道4再从排气口141排出。实施例2如图1-3所述,一种激光雕刻用废气处理装置,其特征在于:包括壳体1、过滤装置2及中压风机,所述过滤装置2与中压风机均设于壳体1内部,所述壳体1上设有入气口111和排气口141,所述入气口111与过滤装置2相连,所述排气口141与中压风机相连,所述过滤装置2底部通过管道4与中压风机相连。其中,所述壳体1为长方体形状,由第一表面11、第二表面12、第三表面13、第四表面14、第五表面15和第六表面16组成,所述第一表面11设于壳体1顶端,入气口111设于第一表面11上;所述第二表面12设于壳体1底端,所述第二表面12底部四个角处设有滑轮121;所述第三表面13和第四表面14相对设立于壳体1侧面,所述第三表面13一端设有可打开关闭的活动门133,另一端设有柜子131和抽屉132,所述抽屉132设于柜子131上方;排气口141设于第四表面14上;所述第五表面15和第六表面16相对设立于壳体1另两个侧面,第五表面15上设有可打开关闭的侧门151。此外,所述过滤装置2从上往下依次设有无纺布组成的粉尘过滤层21、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光雕刻用废气处理装置,其特征在于:包括壳体(1)、过滤装置(2)及吸风机(3),所述过滤装置(2)与吸风机(3)均设于壳体(1)内部,所述壳体(1)上设有入气口(111)和排气口(141),所述入气口(111)与过滤装置(2)相连,所述排气口(141)与吸风机(3)相连,所述过滤装置(2)底部通过管道(4)与吸风机(3)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻用废气处理装置,其特征在于:包括壳体(1)、过滤装置(2)及吸风机(3),所述过滤装置(2)与吸风机(3)均设于壳体(1)内部,所述壳体(1)上设有入气口(111)和排气口(141),所述入气口(111)与过滤装置(2)相连,所述排气口(141)与吸风机(3)相连,所述过滤装置(2)底部通过管道(4)与吸风机(3)相连。


2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用废气处理装置,其特征在于:所述壳体(1)为长方体形状,由第一表面(11)、第二表面(12)、第三表面(13)、第四表面(14)、第五表面(15)和第六表面(16)组成,所述第一表面(11)设于壳体(1)顶端,所述第二表面(12)设于壳体(1)底端,所述第三表面(13)和第四表面(14)相对设立于壳体(1)侧面,所述第五表面(15)和第六表面(16)相对设立于壳体(1)另两个侧面,所述入气口(111)设于第一表面(11)上,所述排气口(141)设于第四表面(14)上。


3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻用废气处理装置,其特征在于:所述过滤装置(2)从上往下依次设有粉尘过滤层(21)、微粒过滤层(22)和气体过滤层(23)。


4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻用废气处理装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩孟阳
申请(专利权)人:苏州艾航激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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