危废处置过滤箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种危废处置过滤箱，涉及液体危废处理技术领域，包括箱体、过滤板、第一剪切搅拌器以及排气管道；过滤板的板面沿上下方向的设置于箱体内，过滤板靠近进液斗的一侧形成过滤区，过滤板靠近出液管的一侧形成滤液区，过滤区的底部设有向下延伸的沉降槽；第一剪切搅拌器的主轴沿上下方向设置于过滤区内。本实用新型专利技术提供的危废处置过滤箱，利用箱体内的过滤板对危废液体进行过滤，第一剪切搅拌器增强了危废滤液体的流动性，提高了过滤效果，废渣通过沉降槽进行有效收集作为次生危废或用于资源再利用，同时废气利用排气管道输送至净化装置净化后排放，实现了对危废液体过滤过程中的有害物质的有效收集，避免了对外部环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
危废处置过滤箱
本技术属于液体危废处理
，更具体地说，是涉及一种危废处置过滤箱。
技术介绍
液体危废中多含有颗粒物或结晶体，这些杂质的存在将提高液位危废的转运难度和物化处置难度，尤其是在强酸、碱类液体危废的转运及处置过程中，大颗粒物或结晶体的存在不仅会影响设备的正常使用，同时会提高设备的维修频率、造成液体危废难以收集、现场管理混乱的问题，极大的增加安全隐患。含有颗粒物、难溶解物的液体危废的过滤，属于液体危废物料的预处理工序，可有效降低液体危废物料的转运难度，提高处理效率。但是现有的篮式过滤器或袋式过滤器在使用中存在易堵塞、清理困难的问题，过滤效率极为低下，且只具有简单的过滤功能，废气、废渣很容易造成周边环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供危废处置过滤箱，以解决现有技术中存在的危废过滤器易堵塞、过滤效率低且功能单一的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供危废处置过滤箱，包括箱体、过滤板、第一剪切搅拌器以及排气管道；箱体的顶部设有进液斗且侧部设有出液管；过滤板的板面沿上下方向的设置于箱体内，过滤板靠近进液斗的一侧形成过滤区，过滤板靠近出液管的一侧形成滤液区，过滤区的底部设有向下延伸的沉降槽；第一剪切搅拌器的主轴沿上下方向设置于过滤区内；排气管道设置于箱体的顶面上且与滤液区相连通。作为本申请另一实施例，过滤区内还设有与进液斗连通的初级过滤组件，沉降槽位于初级过滤组件的下方，第一剪切搅拌器位于过滤组件与过滤板之间。作为本申请另一实施例，初级过滤组件包括板面垂直于上下方向设置的第一滤板以及板面垂直于第一滤板的板面设置的第二滤板，第二滤板位于过滤板靠近进液斗的一侧。作为本申请另一实施例，箱体的底部设有位于滤液区内的排液槽，出液管与排液槽连通且出液管上设有排液泵。作为本申请另一实施例，第一剪切搅拌器包括电机、与电机的输出端相连的搅拌杆以及设置于搅拌杆下端外周的螺旋扇叶。作为本申请另一实施例，箱体的侧部还设有与初级过滤组件的内腔连通的补水管道。作为本申请另一实施例，滤液区内还设有主轴沿上下方向设置的第二剪切搅拌器。作为本申请另一实施例，过滤板的底部设有用于分隔过滤区和滤液区的分隔板。作为本申请另一实施例，危废处置过滤箱还包括设置于箱体外部且用于与沉降槽相连通的螺杆泥浆泵。作为本申请另一实施例，箱体的顶部设有与箱体的侧壁铰接的顶板，进液斗设置于顶板上。本技术提供的危废处置过滤箱的有益效果在于：本技术提供的危废处置过滤箱，利用箱体内的过滤板对危废液体进行过滤，第一剪切搅拌器增强了危废滤液体的流动性，提高了过滤效果，将废渣通过沉降槽进行有效收集作为次生危废或用于资源再利用，同时废气利用排气管道输送至净化装置净化后排放，实现了对危废液体过滤过程中的有害物质的有效收集，避免了对外部环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的危废处置过滤箱的局部剖视结构示意图；图2为图1中第一剪切搅拌器的结构示意图。图中：100、箱体；110、过滤区；111、沉降槽；112、螺杆泥浆泵；120、滤液区；121、排液槽；123、第二剪切搅拌器；130、进液斗；140、出液管；141、排液泵；150、补水管道；160、顶板；200、过滤板；210、初级过滤组件；211、第一滤板；212、第二滤板；220、分隔板；300、第一剪切搅拌器；310、电机；320、搅拌杆；330、螺旋扇叶；400、排气管道。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的危废处置过滤箱进行说明。危废处置过滤箱，包括箱体100、过滤板200、第一剪切搅拌器300以及排气管道400；箱体100的顶部设有进液斗130且侧部设有出液管140；过滤板200的板面沿上下方向的设置于箱体100内，过滤板200靠近进液斗130的一侧形成过滤区110，过滤板200靠近出液管140的一侧形成滤液区120，过滤区110的底部设有向下延伸的沉降槽111；第一剪切搅拌器300的主轴沿上下方向设置于过滤区110内；排气管道400设置于箱体100的顶面上且与滤液区120相连通。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。箱体100采用密封形式的壳体，能够将过滤过程中产生的气体进行有效收集，并利用排气管道400将其导送至后续的净化装置中，进行净化后再排放至大气中，降低对周围环境的危害程度。采用过滤板200的形式进行过滤，能够避免采用篮式过滤器或袋式过滤器网孔容易被堵塞的问题，同时过滤板200上的大颗粒杂质也更容易被清除，便于后续的继续使用。第一剪切搅拌器300增强了危废滤液体的流动性，提高了过滤效果，沉降槽111能够对过滤区110中的杂质进行沉降收集，便于杂质的统一收集。本技术提供的危废处置过滤箱，与现有技术相比，本技术提供的危废处置过滤箱，利用箱体100内的过滤板200对危废液体进行过滤，第一剪切搅拌器300增强了危废滤液体的流动性，提高了过滤效果，将废渣通过沉降槽111进行有效收集作为次生危废或用于资源再利用，同时废气利用排气管道400输送至净化装置净化后排放，实现了对危废液体过滤过程中的有害物质的有效收集，避免了对外部环境的污染。请参阅图1，作为本技术提供的危废处置过滤箱的一种具体实施方式，过滤区110内还设有与进液斗130连通的初级过滤组件210，沉降槽111位于初级过滤组件210的下方，第一剪切搅拌器300位于过滤组件与过滤板200之间。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。初级过滤组件210的设置能够将危废液体中的大颗粒杂质进行滤除，实现危废液体进行两次或多次过滤，提高净化效果。初级过滤组件210设置在进液斗130一侧，液危废体先经过初级过滤组件210的初步过滤后，再利用过滤板200进行进一步的过滤，沉降槽111设置在设有初级过滤组件210的下方，位于远离过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.危废处置过滤箱，其特征在于，包括:/n箱体，顶部设有进液斗且侧部设有出液管；/n过滤板，板面沿上下方向的设置于所述箱体内，所述过滤板靠近所述进液斗的一侧形成过滤区，所述过滤板靠近所述出液管的一侧形成滤液区，所述过滤区的底部设有向下延伸的沉降槽；/n第一剪切搅拌器，主轴沿上下方向设置于所述过滤区内；/n排气管道，设置于所述箱体的顶面上且与所述滤液区相连通。/n

【技术特征摘要】
1.危废处置过滤箱，其特征在于，包括:
箱体，顶部设有进液斗且侧部设有出液管；
过滤板，板面沿上下方向的设置于所述箱体内，所述过滤板靠近所述进液斗的一侧形成过滤区，所述过滤板靠近所述出液管的一侧形成滤液区，所述过滤区的底部设有向下延伸的沉降槽；
第一剪切搅拌器，主轴沿上下方向设置于所述过滤区内；
排气管道，设置于所述箱体的顶面上且与所述滤液区相连通。


2.如权利要求1所述的危废处置过滤箱，其特征在于，所述过滤区内还设有与所述进液斗连通的初级过滤组件，所述沉降槽位于所述初级过滤组件的下方，所述第一剪切搅拌器位于所述过滤组件与所述过滤板之间。


3.如权利要求2所述的危废处置过滤箱，其特征在于，所述初级过滤组件包括板面垂直于上下方向设置的第一滤板以及板面垂直于所述第一滤板的板面设置的第二滤板，所述第二滤板位于所述过滤板靠近所述进液斗的一侧。


4.如权利要求1所述的危废处置过滤箱，其特征在于，所述箱体的底部设有位于所述滤液区内的排液槽，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢继辉，董涛，郄雪光，杜亚威，郜子兴，李铁，
申请(专利权)人：石家庄新奥环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13