一种混凝土浇筑围挡模具及浇筑方法技术

技术编号:25033618 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-29 05:27
本发明专利技术涉及一种混凝土浇筑围挡模具及浇筑方法,包括模板、内撑机构、转动电机、主动齿轮、内齿轮、空心齿轮和振实机构;所述的振实机构包括滑动座、正位弹柱、正位块、伸缩杆、振实连架、振实滑板、调节螺栓、刮平板和振动棒;所述的内撑机构包括螺杆、移动块、转动支杆、内撑板和旋转支架。本发明专利技术可以解决现有支撑模板使用时存在的:支撑模板在使用时仅有支撑的作用,且模板收混凝土的与钢筋支架的挤压下会产生一定的形变,从而造成混凝土成型效果差,且后期模板取出困难的问题;混凝土浇筑时需要人工将混凝土进行振实并抹平,人工对混凝土振实的效果较差,从而存在混凝土强度低等隐患等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑围挡模具及浇筑方法
本专利技术涉及道路施工
,特别涉及一种混凝土浇筑围挡模具及浇筑方法。
技术介绍
城市道路中的井盖是方便地下敷设的管线的维修而设置。城市地下主要敷设的管线种类有电力、电信、热力、燃气、给水、雨水、污水、再生水管线。城市道路的井盖在安装前需要沿检查井的外侧将路面挖设一定尺寸的基槽,之后在基槽内安放钢筋支架,并在钢筋支架上浇筑混凝土,在浇筑混凝土步骤中为防止混凝土掉落到检查井内,一般在检查井内放置支撑模板,使得混凝土不会掉落到检查井内且成型后的混凝土内侧面为圆形,便于井盖的安装,现有支撑模板使用时存在的问题如下:1.现有的支撑模板在使用时仅有支撑的作用,且模板收混凝土的与钢筋支架的挤压下会产生一定的形变,从而造成混凝土成型效果差,且后期模板取出困难的问题;2.混凝土浇筑时需要人工将混凝土进行振实并抹平,人工对混凝土振实的效果较差,从而存在混凝土强度低等隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种混凝土浇筑围挡模具,包括模板、内撑机构、转动电机、主动齿轮、内齿轮、空心齿轮和振实机构,所述的模板为圆柱薄板结构,模板的中部内侧面上安装有内撑机构,转动电机位于内撑机构上方,转动电机通过电机套安装在模板的上端后侧内壁上,转动电机的输出轴上安装有主动齿轮,模板的上端内侧面上分别设置有环形槽与滑动腔,滑动腔位于环形槽的上方,内齿轮的外端通过滑动配合的方式连接在环形槽内,空心齿轮位于模板的上端中部内,内齿轮与空心齿轮均与主动齿轮相啮合,空心齿轮的下侧面上设置有环形滑槽,环形滑槽的左右两端均通过滑动配合的方式连接有一个支撑柱,支撑柱的底部通过支撑连板安装在模板的内侧壁上,振实机构对称连接在模板的上端上,本专利技术能够在井盖道路施工时撑在检查井内,以便在检查井基槽内进行钢筋支架的放置与混凝土的浇筑时起到支撑等作用,模板在内撑机构的作用下使得模板的下端能够撑在检查井内,检查井的钢筋支架套设在模板的中部外侧,当检查井的钢筋支架放置完毕后需要在钢筋支架上浇筑混凝土,转动电机转动时通过主动齿轮能够分别带动内齿轮与空心齿轮进行转动,内齿轮能够带动振实机构进行同步转动,振实机构能够将混凝土将进行摊平与振实。所述的振实机构包括滑动座、正位弹柱、正位块、伸缩杆、振实连架、振实滑板、调节螺栓、刮平板和振动棒,滑动座为U型结构,滑动座卡扣在模板的顶部上,滑动座的内端通过滑动配合的方式与正位弹柱的中部相连接,正位弹柱的内端上安装有正位块,正位块位于滑动腔内,滑动座的外端内侧面上设置有弧形结构的限位块,模板的上端外侧面对应限位块的位置设置有环形结构的限位槽,且限位槽与限位块之间为滑动配合;振实连架通过伸缩杆安装在滑动座的外侧面上,振实连架为L型结构,振实连架的内端外侧面上设置有燕尾槽,振实滑板位于振实连架的中部,振实滑板通过滑动配合的方式与燕尾槽相连接,振实滑板的顶部通过轴承与调节螺栓的下端相连接,调节螺栓的中部通过螺纹配合的方式与振实连架的中部相连接,振实滑板的底部上分别安装有刮平板和振动棒,具体工作时,振实机构能够在混凝土浇筑时将混凝土将进行振实与刮平动作,增加混凝土摊铺效果,通过向内拉动正位弹柱使得正位块能够从滑动腔内移出,使得滑动座能够进行拆卸,便于混凝土振实摊平后人工对其进行平整处理,调节螺栓的转动能够调节振实滑板的高度,使得刮平板和振动棒能够位于合适的高度,以便本专利技术对不同铺设高度的混凝土进行振实与刮平动作。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的内撑机构包括螺杆、移动块、转动支杆、内撑板和旋转支架,螺杆位于模板的中部,且螺杆与模板同轴布置,且螺杆的下端与旋转支架通过轴承相连接,旋转支架安装在模板的下端内壁上,螺杆的上下两端均设置有外螺纹,螺杆上的外螺纹对称布置,螺杆的上下两端均分布有一个移动块,移动块通过螺纹配合的方式与螺杆上的外螺纹相连接,移动块的外侧面通过铰链对称安装有转动支杆,每个转动支杆的外端上均通过铰链安装有一个内撑板,具体工作时,内撑机构能够对模板的内壁进行支撑,防止在混凝土浇筑时模板发生形变,造成后期井盖无法安装等问题,通过转动螺杆使得移动块在螺杆上外螺纹的作用下进行方向相反的运动,以便两个移动块能够分别通过转动支杆带动内撑板同步撑在模板的内侧面上。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的螺杆的中部设置有方形板,方形板的上下侧面均对称设置有限位杆,限位杆的外端穿过移动块,限位杆能够对移动块进行限位,使得移动块只能够进行上下移动。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的内撑板为弧形结构,螺杆上下两端的转动支杆对称布置,这种设置使得内撑板能够同步撑在模板的内侧面上,螺杆的顶部上设置有转盘,螺杆的轴心线、内齿轮的轴心线与空心齿轮的轴心线均同轴布置,人工转动转盘能够带动螺杆进行旋转。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的内齿轮的顶部上对称设置有套放座,套放座的位置与滑动座的位置一一对应,套放座的上端设置有弧形槽,套放座的上端为伸缩结构,且滑动座的下端穿插在套放座的弧形槽内,套放座能够对滑动座进行限位,使得滑动座处于稳定的状态,防止刮平板和振动棒受混凝土的阻力作用下带动滑动座发生偏斜的等问题,当滑动座需要拆卸时,向内拉动正位弹柱使得正位块从滑动腔内移出,同时向下压动套放座,使得套放座与滑动座的下端分离,之后向外移动滑动座并将其从模板上取下。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的正位块为弧形结构,正位块的上下侧面与外侧面均设置有滚珠,正位块上的滚珠位于滑动腔内,正位块上的滚珠能够增加滑动座的移动顺畅程度。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的刮平板位于振动棒外端上方,刮平板的底部为尖状结构,振动棒能够位于混凝土内对混凝土进行振实处理,刮平板能够将混凝土进行初步刮平,防止混凝土过度堆积。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的振实连架的内端顶部上设置有锥形块,锥形块的内端为弧形结构。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的空心齿轮的顶部上通过螺栓对称安装有导向架,导向架的外端上均安装有导向块,导向块为锥状结构,导向块的外端为弧形,且导向块的高度与锥形块的高度相对应,滑动座随内齿轮进行转动,导向块随空心齿轮进行转动,由于内齿轮的尺寸大于空心齿轮的尺寸,使得导向块的转速高于滑动座外端分布的锥形块的转速,当导向块与锥形块相接触时能够向外侧推动振实连架,使得刮平板和振动棒能够对不同位置的混凝土进行振实与刮平处理,且导向块与锥形块的转速不同,刮平板和振动棒能够在不同位置进行伸缩运动,增加本专利技术对混凝土的摊平效果。此外,本专利技术提供了一种混凝土浇筑围挡模具的浇筑方法,其步骤如下:第一步:模板放置:当检查井的基槽挖设完毕后,首先将模具放置到检查井内,人工转动转盘能够带动移动块进行方向相反的移动,使得内撑板同步撑在模板的内侧面上,防止模板发生形变造成模板无法取出等问题;第二步:钢筋支架放置:将钢筋支架的内圈套设在模板的中部,并对钢筋支架的位置进行调整,使得钢筋支架处于水平的状态;第三步:振实机构安装:将向外拉动正位弹柱使得滑动座能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土浇筑围挡模具,包括模板(1)、内撑机构(2)、转动电机(3)、主动齿轮(4)、内齿轮(5)、空心齿轮(6)和振实机构(7),其特征在于:所述的模板(1)为圆柱薄板结构,模板(1)的中部内侧面上安装有内撑机构(2),转动电机(3)位于内撑机构(2)上方,转动电机(3)通过电机套安装在模板(1)的上端后侧内壁上,转动电机(3)的输出轴上安装有主动齿轮(4),模板(1)的上端内侧面上分别设置有环形槽(11)与滑动腔(12),滑动腔(12)位于环形槽(11)的上方,内齿轮(5)的外端通过滑动配合的方式连接在环形槽(11)内,空心齿轮(6)位于模板(1)的上端中部内,内齿轮(5)与空心齿轮(6)均与主动齿轮(4)相啮合,空心齿轮(6)的下侧面上设置有环形滑槽,环形滑槽的左右两端均通过滑动配合的方式连接有一个支撑柱(61),支撑柱(61)的底部通过支撑连板(62)安装在模板(1)的内侧壁上,振实机构(7)对称连接在模板(1)的上端上;其中:/n所述的振实机构(7)包括滑动座(71)、正位弹柱(72)、正位块(73)、伸缩杆(74)、振实连架(75)、振实滑板(76)、调节螺栓(77)、刮平板(78)和振动棒(79),滑动座(71)为U型结构,滑动座(71)卡扣在模板(1)的顶部上,滑动座(71)的内端通过滑动配合的方式与正位弹柱(72)的中部相连接,正位弹柱(72)的内端上安装有正位块(73),正位块(73)位于滑动腔(12)内,滑动座(71)的外端内侧面上设置有弧形结构的限位块,模板(1)的上端外侧面对应限位块的位置设置有环形结构的限位槽(13),且限位槽(13)与限位块之间为滑动配合;/n振实连架(75)通过伸缩杆(74)安装在滑动座(71)的外侧面上,振实连架(75)为L型结构,振实连架(75)的内端外侧面上设置有燕尾槽,振实滑板(76)位于振实连架(75)的中部,振实滑板(76)通过滑动配合的方式与燕尾槽相连接,振实滑板(76)的顶部通过轴承与调节螺栓(77)的下端相连接,调节螺栓(77)的中部通过螺纹配合的方式与振实连架(75)的中部相连接,振实滑板(76)的底部上分别安装有刮平板(78)和振动棒(79)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑围挡模具,包括模板(1)、内撑机构(2)、转动电机(3)、主动齿轮(4)、内齿轮(5)、空心齿轮(6)和振实机构(7),其特征在于:所述的模板(1)为圆柱薄板结构,模板(1)的中部内侧面上安装有内撑机构(2),转动电机(3)位于内撑机构(2)上方,转动电机(3)通过电机套安装在模板(1)的上端后侧内壁上,转动电机(3)的输出轴上安装有主动齿轮(4),模板(1)的上端内侧面上分别设置有环形槽(11)与滑动腔(12),滑动腔(12)位于环形槽(11)的上方,内齿轮(5)的外端通过滑动配合的方式连接在环形槽(11)内,空心齿轮(6)位于模板(1)的上端中部内,内齿轮(5)与空心齿轮(6)均与主动齿轮(4)相啮合,空心齿轮(6)的下侧面上设置有环形滑槽,环形滑槽的左右两端均通过滑动配合的方式连接有一个支撑柱(61),支撑柱(61)的底部通过支撑连板(62)安装在模板(1)的内侧壁上,振实机构(7)对称连接在模板(1)的上端上;其中:
所述的振实机构(7)包括滑动座(71)、正位弹柱(72)、正位块(73)、伸缩杆(74)、振实连架(75)、振实滑板(76)、调节螺栓(77)、刮平板(78)和振动棒(79),滑动座(71)为U型结构,滑动座(71)卡扣在模板(1)的顶部上,滑动座(71)的内端通过滑动配合的方式与正位弹柱(72)的中部相连接,正位弹柱(72)的内端上安装有正位块(73),正位块(73)位于滑动腔(12)内,滑动座(71)的外端内侧面上设置有弧形结构的限位块,模板(1)的上端外侧面对应限位块的位置设置有环形结构的限位槽(13),且限位槽(13)与限位块之间为滑动配合;
振实连架(75)通过伸缩杆(74)安装在滑动座(71)的外侧面上,振实连架(75)为L型结构,振实连架(75)的内端外侧面上设置有燕尾槽,振实滑板(76)位于振实连架(75)的中部,振实滑板(76)通过滑动配合的方式与燕尾槽相连接,振实滑板(76)的顶部通过轴承与调节螺栓(77)的下端相连接,调节螺栓(77)的中部通过螺纹配合的方式与振实连架(75)的中部相连接,振实滑板(76)的底部上分别安装有刮平板(78)和振动棒(79)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑围挡模具,其特征在于:所述的内撑机构(2)包括螺杆(21)、移动块(22)、转动支杆(23)、内撑板(24)和旋转支架(25),螺杆(21)位于模板(1)的中部,且螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张赛李胜虎
申请(专利权)人:安庆米锐智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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